雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，該玻璃幕墻系統(tǒng)通過若干塊玻璃體拼接而成，每塊玻璃體的兩側(cè)邊均連接側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)，側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材一、中間連接體一、中間型材一以及內(nèi)部型材一；每塊玻璃體的頂邊和底邊分別對稱連接有端部型材連接結(jié)構(gòu)，端部型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材二、中間連接體二、中間型材二以及內(nèi)部型材二；該玻璃幕墻系統(tǒng)實現(xiàn)雙隔熱目的，提高隔熱性能，且連接的穩(wěn)定性好，而且玻璃幕墻的密封性得到提高，玻璃幕墻系統(tǒng)良好的密封性能也是高隔熱性能的保證，且通過設(shè)置高隔熱的Pu發(fā)泡材料，避免了空腔氣體對流產(chǎn)生的熱損失。
【專利說明】
雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑蒂墻領(lǐng)域，尤其涉及雙隔熱招合金玻璃蒂墻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃幕墻是當(dāng)代的一種新型墻體，它賦予建筑的最大特點是將建筑美學(xué)、建筑功能、建筑節(jié)能和建筑結(jié)構(gòu)等因素有機(jī)地統(tǒng)一起來，建筑物從不同角度呈現(xiàn)出不同的色調(diào)，隨陽光、月色、燈光的變化給人以動態(tài)的美。玻璃幕墻也存在著能耗較大等問題，但這些問題隨著新材料、新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，正逐步納入到建筑造型、建筑材料、建筑節(jié)能的綜合研究體系中，作為一個整體的設(shè)計問題加以深入的探討。
[0003]國家規(guī)范《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)KGB50189-2015)中對夏熱冬冷地區(qū)外墻傳熱系數(shù)限值為1.0KKW/(m2 K)，外窗傳熱系數(shù)限值為3.0KKW/(m2 K)。為滿足建筑隔熱性能，玻璃幕墻的使用受到很大限制。減少玻璃幕墻使用的同時，建筑內(nèi)部采光、通風(fēng)等能耗提高了，降低了內(nèi)部使用者舒適度，減少了與室外自然環(huán)境的接觸。
[0004]因此，現(xiàn)有的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)其隔熱性能較差、連接的穩(wěn)定性較差以及密封性能不能達(dá)到要求，導(dǎo)致氣體對流產(chǎn)生較多的熱損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，該玻璃幕墻系統(tǒng)實現(xiàn)雙隔熱目的，提高隔熱性能，且連接的穩(wěn)定性好，而且玻璃幕墻的密封性得到提高，玻璃幕墻系統(tǒng)良好的密封性能也是高隔熱性能的保證，且通過設(shè)置高隔熱的Pu發(fā)泡材料，避免了空腔氣體對流產(chǎn)生的熱損失。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
雙隔熱招合金玻璃蒂墻系統(tǒng)，該玻璃蒂墻系統(tǒng)通過右干塊玻璃體拼接而成，每塊所述玻璃體的兩側(cè)邊均連接側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)，所述側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材一、中間連接體一、中間型材一以及內(nèi)部型材一，所述中間連接體一連接在所述外部型材一和中間型材一之間，所述內(nèi)部型材一與所述中間型材一配合連接;每塊所述玻璃體的頂邊和底邊分別對稱連接有端部型材連接結(jié)構(gòu)，所述端部型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材二、中間連接體二、中間型材二以及內(nèi)部型材二，所述中間連接體二連接在所述外部型材二和中間型材二之間，所述內(nèi)部型材二與所述中間型材二配合連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述外部型材一和與所述外部型材二結(jié)構(gòu)相同，兩者均包括裝飾線條、固定壓板以及外側(cè)隔熱立柱。
[0008]作為優(yōu)選，所述裝飾線條為U形結(jié)構(gòu)，在所述U形結(jié)構(gòu)的開口端兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有卡齒，所述固定壓板的兩端均設(shè)有帶T形槽的定位槽，所述定位槽的T形槽與所述玻璃體之間連接有外部橡膠條，所述定位槽的外側(cè)上設(shè)有與所述卡齒卡接的卡槽，在所述固定壓板的內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個折彎鉤，所述外側(cè)隔熱立柱的外側(cè)上設(shè)有與所述折彎鉤配合連接的倒折彎鉤，且在所述外側(cè)隔熱立柱內(nèi)側(cè)還設(shè)有至少一個彎鉤槽一。
[0009]作為優(yōu)選，所述中間連接體一與所述中間連接體二結(jié)構(gòu)相同，兩者的兩端均帶有彎鉤，并且在兩者的內(nèi)部均開有空腔組。
[0010]作為優(yōu)選，所述中間型材一與所述中間型材二結(jié)構(gòu)相似，均為方形結(jié)構(gòu)的中間隔熱立柱，所述中間隔熱立柱中心部位設(shè)有隔熱腔、外側(cè)橫邊上設(shè)有至少一個彎鉤槽二、內(nèi)側(cè)橫邊設(shè)有定位條，并在所述中間隔熱立柱兩側(cè)邊均一體加工有開口向外的C形槽一和密封槽一。
[0011]作為優(yōu)選，所述內(nèi)部型材一與所述內(nèi)部型材二結(jié)構(gòu)相似，均為內(nèi)側(cè)隔熱立柱，所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱為內(nèi)部空心及一端開口的方形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱內(nèi)側(cè)橫邊上設(shè)有與所述定位條配合的引導(dǎo)條，在所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱兩側(cè)邊內(nèi)部一體加工有分別與所述C形槽一和密封槽一相對應(yīng)的C形槽二和密封槽二。
[0012]作為優(yōu)選，所述密封槽一、密封槽二以及玻璃體之間設(shè)有內(nèi)部橡膠條。
[0013]作為優(yōu)選，所述中間型材一與內(nèi)部型材一之間以及所述中間型材二與內(nèi)部型材二之間配合形成頂部隔熱腔以及兩個側(cè)面隔熱腔，在所述頂部隔熱腔以及兩個所述側(cè)面隔熱腔內(nèi)均填充有HJ發(fā)泡填充料。
[0014]作為優(yōu)選，所述外部橡膠條與所述內(nèi)部橡膠條結(jié)構(gòu)相同，所述外部橡膠條、內(nèi)部橡膠條上與所述玻璃體結(jié)合處設(shè)有一排結(jié)合齒，其遠(yuǎn)離所述結(jié)合齒那一端設(shè)有T形卡接部。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進(jìn)之處在于，
首先，本發(fā)明采用鋁合金材料作為型材，鋁合金材料的受力性能優(yōu)越，能夠滿足大跨度結(jié)構(gòu)體系，并且因鋁合金材料具有價格相對較低，加工制造安裝質(zhì)量可控，同時使用年限長等特點；
其次，本發(fā)明采用側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)和端部型材連接結(jié)構(gòu)，具體是外部型材一、二，內(nèi)部型材一、二，中間連接體一、二，中間型材一、二，內(nèi)部型材一、二等結(jié)構(gòu)，解決了鋁合金材料導(dǎo)熱系數(shù)高的缺陷，實現(xiàn)了傳熱系數(shù)小于1.0KKW/(m2 K)，滿足了非透明外墻傳熱系數(shù)限值，可以大幅度提高建筑物通過玻璃幕墻采光得熱，極大改善室內(nèi)生活質(zhì)量；
再次，本系統(tǒng)選用了鋁合金與高性能隔熱條(PA66GF25)組合共同受力；同時考慮鋁合金型材導(dǎo)熱系數(shù)高的缺陷，本系統(tǒng)開發(fā)了“雙隔熱”結(jié)構(gòu)，將鋁合金型材分為室外型材、中間型材及室內(nèi)型材三部分，在室內(nèi)型材與中間型材的空腔內(nèi)設(shè)置高隔熱性能的Pu發(fā)泡材料，避免了空腔氣體對流產(chǎn)生的熱損失;幕墻系統(tǒng)良好的密封性能也是高隔熱性能的保證，本系統(tǒng)選用“軟硬共擠”三元乙丙泡沫橡膠密封條，提高了幕墻整體密封性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明示意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A面的橫剖圖。
[0018]圖3為圖1中B-B面的縱剖圖。
[0019]圖4為圖2中D部分的放大圖。
[0020]圖5為圖3中F部分的放大圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明裝飾線條示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明固定壓板示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明外側(cè)隔熱立柱不意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明中間連接體一的示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明中間隔熱立柱的示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明內(nèi)側(cè)隔熱立柱的示意圖。
[0027]圖12為本發(fā)明中間隔熱立柱與內(nèi)側(cè)隔熱立柱的組裝示意圖。
[0028]其中:1_玻璃體，2-暖邊間隔條，3-密封膠條，41-外部型材一，42-外部型材二，43-中間連接體一，44-中間連接體二，45-中間型材一，46-中間型材二，47-內(nèi)部型材一，48-內(nèi)部型材二，5-裝飾線條，51-卡齒，6-固定壓板，61-定位槽，62-卡槽，63-折彎鉤，7-外側(cè)隔熱立柱，71-倒折彎鉤，72-彎鉤槽一，8-彎鉤，9-空腔組，1-T形卡接部，11-緊固螺栓，12-中間隔熱立柱，121-隔熱腔，122-彎鉤槽二，123-定位條，124-C形槽一，125-密封槽一，13-內(nèi)側(cè)隔熱立柱，131-引導(dǎo)條，132-C形槽二，133-密封槽二，14-頂部隔熱腔，15-側(cè)面隔熱腔，16-內(nèi)部橡膠條，17-外部橡膠條，18-PU發(fā)泡填充料，19-結(jié)合齒。
【具體實施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0030]參照附圖1-12所示的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，該玻璃幕墻系統(tǒng)通過若干塊玻璃體I拼接而成，每塊所述玻璃體I均選用6mmL0W_E+12A+6mmL0ff_E+12A+6mm三玻兩腔中空暖邊L0W_E玻璃，每個玻璃腔體內(nèi)設(shè)有暖邊間隔條2，每塊所述玻璃體I的兩側(cè)邊均連接側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)，所述側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材一41、中間連接體一43、中間型材一45以及內(nèi)部型材一 47，所述中間連接體一 43連接在所述外部型材一 41和中間型材一 45之間，所述內(nèi)部型材一 47與所述中間型材一 45配合連接;每塊所述玻璃體I的頂邊和底邊分別對稱連接有端部型材連接結(jié)構(gòu)，所述端部型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材二42、中間連接體二44、中間型材二 46以及內(nèi)部型材二 48，所述中間連接體二 44連接在所述外部型材二 42和中間型材二46之間，所述內(nèi)部型材二48與所述中間型材二46配合連接。
[0031]在本發(fā)明中，所述外部型材一41和與所述外部型材二42結(jié)構(gòu)相同，兩者均包括裝飾線條5、固定壓板6以及外側(cè)隔熱立柱7;所述裝飾線條5為U形結(jié)構(gòu)，在所述U形結(jié)構(gòu)的開口端兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有卡齒51，所述固定壓板6的兩端均設(shè)有帶T形槽的定位槽61，所述定位槽61的T形槽與所述玻璃體I之間連接有外部橡膠條17，所述定位槽61的外側(cè)上設(shè)有與所述卡齒51卡接的卡槽62，卡齒51與卡槽62卡接將裝飾線條5與固定壓板6卡緊連接，在所述固定壓板6的內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個折彎鉤63，所述外側(cè)隔熱立柱7的外側(cè)上設(shè)有與所述折彎鉤63配合連接的倒折彎鉤71，兩個折彎鉤63同向設(shè)置，兩個倒折彎鉤71也同向設(shè)置，折彎鉤63與倒折彎鉤71的折彎角度均為90度，且在所述外側(cè)隔熱立柱7內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個彎鉤槽一 72;所述中間連接體一43與所述中間連接體二44結(jié)構(gòu)相同，兩者的兩端均帶有彎鉤8，彎鉤槽一72與彎鉤相對應(yīng)，并且在兩者的內(nèi)部均開有空腔組9，空腔組9的設(shè)置是增大外部型材一 41、二與中間型材一 45、二的距離，提高隔熱效果，并且為了進(jìn)一步提高固定壓板6與外側(cè)隔熱立柱7之間的連接穩(wěn)定性，故在兩者之間還通過緊固螺栓11緊固連接。
[0032]在本發(fā)明中，所述中間型材一45與所述中間型材二46結(jié)構(gòu)相似，均為方形結(jié)構(gòu)的中間隔熱立柱12，所述中間隔熱立柱12中心部位設(shè)有隔熱腔121、外側(cè)橫邊上設(shè)有兩個彎鉤槽二 122、內(nèi)側(cè)橫邊設(shè)有定位條123，所述中間型材一45的隔熱腔121的長度為所述中間型材二46的隔熱腔121長度的3倍，兩者寬度相同，其余部分構(gòu)造相同，并在所述中間隔熱立柱12兩側(cè)邊均一體加工有開口向外的C形槽一 124和密封槽一 125，兩個彎鉤槽二 122與兩個彎鉤槽一 72——對應(yīng)設(shè)置，所述中間連接體一 43或中間連接體二 44通過其兩端部的彎鉤8卡接連接在一個彎鉤槽一72和一個彎鉤槽二 122之間，因彎鉤截面為三角形形狀，故連接的穩(wěn)定性高。
[0033]在本發(fā)明中，所述內(nèi)部型材一47與所述內(nèi)部型材二48結(jié)構(gòu)相似，均為內(nèi)側(cè)隔熱立柱13，所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱13為內(nèi)部空心及一端開口的方形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部型材一47的長度為所述內(nèi)部型材二48長度的3倍，兩者寬度相同，其余部分的構(gòu)造相同，所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱13內(nèi)側(cè)橫邊上設(shè)有與所述定位條123配合的引導(dǎo)條131，在安裝中間型材一 45與外部型材一41或者中間型材二 46與外部型材二 42時，通過引導(dǎo)條131和定位條123能夠?qū)⑵涓玫亩ㄎ贿B接，定位效果好，快速、準(zhǔn)確，在所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱13兩側(cè)邊內(nèi)部一體加工有分別與所述C形槽一 124和密封槽一 125相對應(yīng)的C形槽二 132和密封槽二 133，密封槽一 125、密封槽二 133分別對應(yīng)設(shè)置在C形槽一 124和C形槽二 132下方，所述C形槽一 124和C形槽二 132密封連接密封膠條3，所述密封槽一 125、密封槽二 133以及玻璃體I之間設(shè)有內(nèi)部橡膠條16。
[0034]在本發(fā)明中，所述中間型材一45與內(nèi)部型材一47之間以及所述中間型材二46與內(nèi)部型材二 48之間配合形成頂部隔熱腔14以及兩個側(cè)面隔熱腔15，在所述頂部隔熱腔14以及兩個所述側(cè)面隔熱腔15內(nèi)均填充有HJ發(fā)泡填充料18。
[0035]在本發(fā)明中，所述外部橡膠條17與所述內(nèi)部橡膠條16結(jié)構(gòu)相同，所述外部橡膠條17、內(nèi)部橡膠條16上與所述玻璃體I結(jié)合處設(shè)有一排結(jié)合齒19，結(jié)合齒19具有多個齒牙，該齒牙又為橡膠材料，故在安裝時能夠增大玻璃體I與結(jié)合齒19之間的摩擦力，進(jìn)而提高玻璃體I內(nèi)側(cè)、外側(cè)連接的緊固性，而且其具有間隙緩沖微調(diào)的作用，若是有瞬間的輕微振動產(chǎn)生玻璃體I位置的變化，其通過結(jié)合齒19能夠自動將其位置微調(diào)至原來位置，在遠(yuǎn)離所述結(jié)合齒19那一端設(shè)有T形卡接部10，該T形卡接部10用于與定位槽61上的T形槽定位卡接。
[0036]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.雙隔熱招合金玻璃蒂墻系統(tǒng)，該玻璃蒂墻系統(tǒng)通過右干塊玻璃體拼接而成，其特征在于:每塊所述玻璃體的兩側(cè)邊均連接側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)，所述側(cè)面型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材一、中間連接體一、中間型材一以及內(nèi)部型材一，所述中間連接體一連接在所述外部型材一和中間型材一之間，所述內(nèi)部型材一與所述中間型材一配合連接;每塊所述玻璃體的頂邊和底邊分別對稱連接有端部型材連接結(jié)構(gòu)，所述端部型材連接結(jié)構(gòu)包括外部型材二、中間連接體二、中間型材二以及內(nèi)部型材二，所述中間連接體二連接在所述外部型材二和中間型材二之間，所述內(nèi)部型材二與所述中間型材二配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述外部型材一和與所述外部型材二結(jié)構(gòu)相同，兩者均包括裝飾線條、固定壓板以及外側(cè)隔熱立柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述裝飾線條為U形結(jié)構(gòu)，在所述U形結(jié)構(gòu)的開口端兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有卡齒，所述固定壓板的兩端均設(shè)有帶T形槽的定位槽，所述定位槽的T形槽與所述玻璃體之間連接有外部橡膠條，所述定位槽的外側(cè)上設(shè)有與所述卡齒卡接的卡槽，在所述固定壓板的內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個折彎鉤，所述外側(cè)隔熱立柱的外側(cè)上設(shè)有與所述折彎鉤配合連接的倒折彎鉤，且在所述外側(cè)隔熱立柱內(nèi)側(cè)還設(shè)有至少一個彎鉤槽一。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述中間連接體一與所述中間連接體二結(jié)構(gòu)相同，兩者的兩端均帶有彎鉤，并且在兩者的內(nèi)部均開有空腔組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述中間型材一與所述中間型材二結(jié)構(gòu)相似，均為方形結(jié)構(gòu)的中間隔熱立柱，所述中間隔熱立柱中心部位設(shè)有隔熱腔、外側(cè)橫邊上設(shè)有至少一個彎鉤槽二、內(nèi)側(cè)橫邊設(shè)有定位條，并在所述中間隔熱立柱兩側(cè)邊均一體加工有開口向外的C形槽一和密封槽一。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)部型材一與所述內(nèi)部型材二結(jié)構(gòu)相似，均為內(nèi)側(cè)隔熱立柱，所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱為內(nèi)部空心及一端開口的方形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱內(nèi)側(cè)橫邊上設(shè)有與所述定位條配合的引導(dǎo)條，在所述內(nèi)側(cè)隔熱立柱兩側(cè)邊內(nèi)部一體加工有分別與所述C形槽一和密封槽一相對應(yīng)的C形槽二和密封槽二。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述密封槽一、密封槽二以及玻璃體之間設(shè)有內(nèi)部橡膠條。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述中間型材一與內(nèi)部型材一之間以及所述中間型材二與內(nèi)部型材二之間配合形成頂部隔熱腔以及兩個側(cè)面隔熱腔，在所述頂部隔熱腔以及兩個所述側(cè)面隔熱腔內(nèi)均填充有PU發(fā)泡填充料。9.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的雙隔熱鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述外部橡膠條與所述內(nèi)部橡膠條結(jié)構(gòu)相同，所述外部橡膠條、內(nèi)部橡膠條上與所述玻璃體結(jié)合處設(shè)有一排結(jié)合齒，其遠(yuǎn)離所述結(jié)合齒那一端設(shè)有T形卡接部。
【文檔編號】E04B1/76GK106013561SQ201610577229
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】顧曉冬, 陳正軍
【申請人】江蘇晶天建設(shè)工程有限公司