大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系及其施工方法，組合屋檐體系包括主結(jié)構(gòu)鋼架、次鋼結(jié)構(gòu)、斗拱木結(jié)構(gòu)、屋脊結(jié)構(gòu)、屋檐面板及屋面瓦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用螺桿連接件的方式將木構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝連接施工，安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)化，速度快，大大提高了施工效率；充分運(yùn)用鋼、木兩種材料的性能和優(yōu)點(diǎn)，形成合理穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)構(gòu)架，準(zhǔn)確完整地把握古建筑藝術(shù)效果的同時(shí)，提高了屋面系統(tǒng)的抗?jié)B能力；采用沖壓銅瓦，板瓦和預(yù)埋件之間“U”型連接板固定，卡勾與“幾”字支架連接等技術(shù)，簡(jiǎn)單快捷，加快了構(gòu)件安裝速度，確保了安裝質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種仿古建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)淵遠(yuǎn)輝煌的古代文化中，唐代的建筑體系是古代建筑文化的集大成時(shí)期，在全世界范圍內(nèi)產(chǎn)生了巨大的影響；隨著當(dāng)前建筑形式的多元化發(fā)展，越來(lái)越多的仿唐古建筑呈現(xiàn)在人們面前，以其堅(jiān)固、精美、靈巧實(shí)現(xiàn)了完美的建筑造型藝術(shù)。但是仿古類建筑的屋檐造型、工藝復(fù)雜，異型構(gòu)件多，懸挑長(zhǎng)度大，施工難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系及其施工方法，能夠很好地表現(xiàn)仿古塔建筑造型及椽飛、斗拱布置的藝術(shù)效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，包括:
[0005]主結(jié)構(gòu)鋼架，包括懸挑連接于屋面結(jié)構(gòu)上的懸挑鋼框、及支撐連接于所述懸挑鋼框的底部與所述屋面結(jié)構(gòu)之間的支撐鋼梁；
[0006]次鋼結(jié)構(gòu)，包括固定連接于所述懸挑鋼框上的加密檀條、固定連接于所述懸挑鋼框底部的圓管檐椽、及固定連接于所述懸挑鋼框的懸挑端上的飛椽；
[0007]斗拱木結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺桿連接件拉結(jié)固定于所述主結(jié)構(gòu)鋼架的下方；
[0008]屋脊結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)屋面預(yù)埋件固定連接于所述主結(jié)構(gòu)鋼架頂部的屋脊骨架、及設(shè)于所述屋脊骨架外側(cè)的屋脊壁板；
[0009]屋檐面板，鋪設(shè)于所述加密檁條上，所述屋檐面板上設(shè)有沿所述屋脊骨架設(shè)置的多道壓條，所述壓條與所述屋檐面板通過(guò)緊固件固定連接于所述加密檁條上；
[0010]屋面瓦結(jié)構(gòu)，包括自檐口往所述屋脊骨架方向鋪設(shè)的多道板瓦、及鋪設(shè)于相鄰道所述板瓦之間的筒瓦;所述板瓦通過(guò)豎向連接件固定連接于所述壓條上，所述筒瓦通過(guò)幾字支架固定連接于相鄰道所述板瓦之間;所述屋脊壁板的下端設(shè)有抵頂于所述板瓦及所述筒瓦上的當(dāng)勾瓦。
[0011]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述懸挑鋼架包括懸挑連接于所述屋面結(jié)構(gòu)上的多道懸挑主梁、及連接于多道所述懸挑主梁之間的鋼連梁;所述支撐鋼梁的第一端固定連接于所述屋面結(jié)構(gòu)上，所述支撐鋼梁的第二端螺栓連接于所述懸挑主梁的底部。
[0012]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述加密檀條的端部焊接有鋼連擔(dān)。
[0013]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述屋檐面板為不銹鋼防水鋁板，所述緊固件為防水自攻螺釘。
[0014]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述斗拱木結(jié)構(gòu)包括拱身及設(shè)于所述拱身上的多個(gè)斗拱分件，所述螺桿連接件的上端焊接于所述主結(jié)構(gòu)鋼架的底部，所述拱身上開設(shè)有供所述螺桿連接件穿設(shè)的螺桿孔，所述螺桿連接件的下端穿過(guò)所述螺桿孔并用螺帽擰緊，所述螺帽凹入所述拱身內(nèi)。
[0015]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述豎向連接件為U型連接件，設(shè)于相鄰道所述板瓦之間；所述U型連接件包括固定連接于所述壓條上的底板、及設(shè)于所述底板兩側(cè)的側(cè)板;所述板瓦的兩側(cè)向上翻折并與所述側(cè)板固定連接。
[0016]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述筒瓦為中部向上拱起的圓弧形筒瓦;所述幾字支架包括抵頂于所述筒瓦的拱起中部的頂板、及設(shè)于所述頂板兩側(cè)且向外傾斜的翼板，所述翼板的下端設(shè)有與相鄰道所述板瓦固定連接的連接部;所述筒瓦的下端卡設(shè)于所述幾字支架的連接部上，所述筒瓦的拱起中部通過(guò)自攻螺釘固定連接于所述頂板上。
[0017]本發(fā)明還公開了一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法，包括步驟:
[0018]搭設(shè)操作架，于所述操作架上設(shè)置位于主結(jié)構(gòu)鋼架底部的懸挑轉(zhuǎn)換架；
[0019]從下至上逐層安裝主結(jié)構(gòu)鋼架的懸挑鋼框和支撐鋼梁，所述懸挑鋼框懸挑連接于屋面結(jié)構(gòu)上，支撐鋼梁支撐連接于所述懸挑鋼框的底部與所述屋面結(jié)構(gòu)之間；
[0020]于安裝完成的主結(jié)構(gòu)鋼架上安裝次鋼結(jié)構(gòu)的加密檀條、圓管檐椽和飛椽，所述加密檀條固定連接于所述懸挑鋼框上，所述圓管檐椽固定連接于所述懸挑鋼框底部，所述飛椽固定連接于所述懸挑鋼框的懸挑端上；
[0021]通過(guò)螺桿連接件將斗拱木結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定于主結(jié)構(gòu)鋼架的下方；
[0022]于所述加密檁條上鋪設(shè)屋檐面板，于所述屋檐面板上設(shè)置多道壓條，所述壓條與所述屋檐面板通過(guò)緊固件固定連接于所述加密檁條上；
[0023]于所述屋檐面板上鋪設(shè)多道板瓦，于相鄰道所述板瓦之間鋪設(shè)筒瓦，所述板瓦通過(guò)豎向連接件固定連接于所述壓條上，所述筒瓦通過(guò)幾字支架固定連接于相鄰道所述板瓦之間；
[0024]通過(guò)屋面預(yù)埋件于主結(jié)構(gòu)骨架的頂部安裝屋脊結(jié)構(gòu)的屋脊骨架，于所述屋脊骨架的外側(cè)安裝屋脊壁板，并于所述屋脊壁板的下端設(shè)置抵頂于所述板瓦及所述筒瓦上的當(dāng)勾瓦。
[0025]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，搭設(shè)操作架包括:
[0026]于屋面結(jié)構(gòu)的外側(cè)搭設(shè)豎向盤扣架；
[0027]于屋面結(jié)構(gòu)上設(shè)置預(yù)埋拉結(jié)件，于預(yù)埋拉結(jié)件與所述豎向盤扣架之間采用鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)固定；
[0028]對(duì)應(yīng)每一層所述主結(jié)構(gòu)鋼架的安裝位置，在所述豎向盤扣架上設(shè)置所述懸挑轉(zhuǎn)換架，所述懸挑轉(zhuǎn)換架包括固定連接于所述豎向盤扣架上的懸挑架本體、及用于將所述懸挑架本體拉結(jié)于屋面結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)柱上的拉結(jié)扣件，所述懸挑架本體的底部通過(guò)樓面扣件固定連接于所在層的樓面上。
[0029]所述大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述斗拱木結(jié)構(gòu)包括拱身及設(shè)于所述拱身上的多個(gè)斗拱分件;通過(guò)螺桿連接件將斗拱木結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定于主結(jié)構(gòu)鋼架的下方，包括:
[0030]將螺桿連接件的上端焊接于主結(jié)構(gòu)鋼架的底部；
[0031 ]于拱身上開設(shè)有供所述螺桿連接件穿設(shè)的螺桿孔；
[0032]將所述螺桿連接件的下端穿過(guò)所述螺桿孔并用螺帽擰緊，并使所述螺帽凹入所述拱身內(nèi)。
[0033]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:
[0034]1.利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，將組合體系中的各個(gè)主要部件進(jìn)行分解，確定構(gòu)件的精確尺寸，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件工廠化批量生產(chǎn)制作，提高工效。
[0035]2.采用螺桿連接件的方式將木構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝連接施工，安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)化，速度快，大大提高了施工效率。
[0036]3.充分運(yùn)用鋼、木兩種材料的性能和優(yōu)點(diǎn)，形成合理穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)構(gòu)架，準(zhǔn)確完整地把握古建筑藝術(shù)效果的同時(shí)，提高了屋面系統(tǒng)的抗?jié)B能力。
[0037]4.采用沖壓銅瓦，板瓦和預(yù)埋件之間“U”型連接板固定，卡勾與“幾”字支架連接等技術(shù)，簡(jiǎn)單快捷，加快了構(gòu)件安裝速度，確保了安裝質(zhì)量。
[0038]5.組裝式施工，施工簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保，無(wú)污染、垃圾少、噪音低，有利于環(huán)境保護(hù)和減少噪聲、揚(yáng)塵。
[0039]6.根據(jù)古建施工圖紙，按仿唐屋檐按飛檐、鋼椽、挑檐檁、斗拱等構(gòu)件詳細(xì)拆分，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬放樣后，將構(gòu)件在工廠批量化制作并編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行裝配施工。
[0040]7.采用鋼-木組合結(jié)構(gòu)的施工工藝，梁與柱、梁與梁間均采用焊接與栓接的栓焊連接，柱頭的斗、拱、枋部位采用傳統(tǒng)的木斗拱施工工藝，通過(guò)采用螺桿連接件的方式將木構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝連接，將鋼結(jié)構(gòu)隱蔽在木構(gòu)件內(nèi)，使整體構(gòu)造表現(xiàn)出古代建筑形式和風(fēng)貌。
[0041 ] 8.采用沖壓銅瓦技術(shù)(材料H62黃銅)，從檐口往屋脊方向鋪設(shè)板瓦，板瓦和預(yù)埋件之間用“U”型連接板固定，連接板焊接在板瓦兩直角邊，板瓦與板瓦對(duì)接焊接，焊接處進(jìn)行打磨、校形。筒瓦一端通過(guò)卡勾與“幾”字支架連接，另一端的搭接邊用自攻螺釘與“幾”字支架固定連接技術(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0042]圖1和圖2為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系的示意圖。
[0043]圖3為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系的屋面瓦結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖4為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系中的主結(jié)構(gòu)鋼架的側(cè)面示意圖。
[0045]圖5為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系中的加密檁條的側(cè)面示意圖。
[0046]圖6為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系的斗拱木結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖7和圖8為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系的屋脊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖9為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系中的板瓦鋪設(shè)示意圖。
[0049]圖10為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系中的幾字支架安裝示意圖。
[0050]圖11和圖12為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系中的筒瓦與幾字支架的安裝示意圖。
[0051]圖13為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法的工藝流程圖。
[0052]圖14?16為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法中的操作架搭設(shè)施工示意圖。
[0053]圖17為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法中操作架的拉結(jié)示意圖。
[0054]圖18和圖19為本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系中的斗拱的側(cè)面和正面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0056]首先參閱圖1?3所示，本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系主要由如圖1和圖2所示的主結(jié)構(gòu)鋼架11、次鋼結(jié)構(gòu)、斗拱木結(jié)構(gòu)13、屋脊結(jié)構(gòu)14、及如圖3所示的屋檐面板15和屋面瓦結(jié)構(gòu)16組成。充分運(yùn)用鋼、木兩種材料的性能和優(yōu)點(diǎn)，形成合理穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)構(gòu)架，準(zhǔn)確完整地把握古建筑藝術(shù)效果的同時(shí)，提高了屋面系統(tǒng)的抗?jié)B能力。
[0057]主結(jié)構(gòu)鋼架包括懸挑連接于屋面結(jié)構(gòu)21上的懸挑鋼框、及支撐連接于懸挑鋼框的底部與屋面結(jié)構(gòu)21之間的支撐鋼梁110，懸挑鋼框及支撐鋼梁110采用150mm X 250mm X 8mm的方鋼管焊接形成。懸挑鋼架進(jìn)一步包括懸挑連接于屋面結(jié)構(gòu)21上的多道懸挑主梁111、及連接于多道懸挑主梁111之間的鋼連梁112，懸挑主梁111與鋼連梁112焊接組成網(wǎng)格狀鋼框結(jié)構(gòu)。配合圖4所示，支撐鋼梁110的第一端通過(guò)預(yù)埋件22固定連接于屋面結(jié)構(gòu)21上，預(yù)埋件22預(yù)先埋設(shè)于屋面結(jié)構(gòu)21上，支撐鋼梁110的端部與預(yù)埋件22的連接處采用焊接的剛性節(jié)點(diǎn)。支撐鋼梁110的第二端采用螺栓連接于懸挑主梁111的底部，形成采用螺栓連接的鉸接節(jié)點(diǎn)。
[0058]參閱圖1和圖2所示，次鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)一步由鋼制的加密檀條121、圓管檐椽122及飛椽123組成。其中，加密檀條121采用150mmX200mmX8mm的方鋼制作，采用焊接方式固定連接于懸挑鋼框上，加密檁條121的端部焊接有鋼連檐124，如圖5所示，用于找形及連接成整體。圓管檐椽122采用180mm的圓鋼管制作，采用焊接方式固定連接于懸挑鋼框的底部。飛椽123采用140mmX 120mm的方鋼制作，采用焊接的方式固定連接于懸挑鋼框的外側(cè)懸挑端上。
[0059]配合圖6所示，斗拱木結(jié)構(gòu)13通過(guò)螺桿連接件131拉結(jié)固定于主結(jié)構(gòu)鋼架的下方。其中，斗拱木結(jié)構(gòu)采用分件組裝的方式安裝屋面結(jié)構(gòu)21的結(jié)構(gòu)柱211與主結(jié)構(gòu)鋼架之間。斗拱木結(jié)構(gòu)包括拱身及設(shè)于拱身上的多個(gè)斗拱分件，螺桿連接件131的上端焊接于主結(jié)構(gòu)鋼架的懸挑鋼框或支撐鋼梁110的底部，拱身上開設(shè)有供螺桿連接件131穿設(shè)的螺桿孔，螺桿孔的直徑不大于螺桿連接件131的直徑，并保證螺桿孔的順直。螺桿連接件131的下端穿過(guò)拱身上的螺桿孔并用雙螺帽擰緊固定，雙螺帽凹入拱身內(nèi)，并將多余的螺桿連接件割除，避免露在外面而影響視覺(jué)效果。
[0060]配合圖7和圖8所示，屋脊結(jié)構(gòu)14包括通過(guò)屋面預(yù)埋件23固定連接于主結(jié)構(gòu)鋼架頂部的屋脊骨架141、及設(shè)于屋脊骨架141外側(cè)的屋脊壁板142。屋面預(yù)埋件23預(yù)先埋設(shè)于屋面結(jié)構(gòu)14上，屋脊骨架141為方鋼型面鋼架。屋脊壁板142包括包覆于屋脊骨架141側(cè)部的側(cè)連扳1421及設(shè)于屋脊骨架141頂部的屋脊筒瓦1422，其中，側(cè)連扳1421通過(guò)鉚釘與屋脊骨架141固定連接，側(cè)連扳1421的下端設(shè)有當(dāng)勾瓦1423，用于包裹住屋脊骨架141底部露出側(cè)連扳1421的部分。當(dāng)勾瓦1423上端的壓邊通過(guò)鉚釘與側(cè)連扳1421儀器固定在屋脊骨架141上，并采用建筑膠進(jìn)行密封，做到防水，不影響美觀。
[0061]再配合圖9所示，屋檐面板15鋪設(shè)于次鋼結(jié)構(gòu)的加密檁條上，屋檐面板15上設(shè)有沿屋脊骨架141方向設(shè)置的多道壓條151，壓條151與屋檐面板15通過(guò)緊固件固定連接于加密檁條121上。為確保屋檐體系的防水效果，屋檐面板15采用不銹鋼防水鋁板，緊固件采用防水自攻螺釘，壓條151采用不銹鋼壓條。不銹鋼防水鋁板的厚度約為1.0mm，其上設(shè)置不銹鋼壓條，用于屋面瓦安裝;利用防水自攻螺釘將不銹鋼防水鋁板和壓條以一定間距固定。
[0062]屋面瓦結(jié)構(gòu)16包括自檐口往屋脊骨架141方向鋪設(shè)的多道板瓦161、及鋪設(shè)于相鄰道板瓦161之間的筒瓦162。屋脊壁板142下端的當(dāng)勾瓦1423抵頂于板瓦161及筒瓦162上，并且在抵頂面處采用建筑膠密封，做到防水，不影響美觀。
[0063]板瓦161采用連續(xù)黃銅沖壓工藝，形成整體，根據(jù)屋面鋪設(shè)需要將板瓦制作成不同長(zhǎng)度的規(guī)格尺寸，480mm、720mm、1200mm、2400mm。每一個(gè)板瓦塊沿著各自輪廓成型，直線度得到了保證。板瓦161通過(guò)豎向連接件171固定連接于壓條151上。豎向連接件171為U型連接件，設(shè)于相鄰道板瓦161之間。該U型連接件包括固定連接于壓條151上的底板、及設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板;板瓦161的兩側(cè)向上翻折并與側(cè)板通過(guò)鉚接固定連接。
[0064]再結(jié)合圖10?12所示，筒瓦162利用其展開形狀進(jìn)行下料，將一塊方銅板沖壓成一塊中部向上拱起的圓弧形筒瓦。筒瓦162通過(guò)幾字支架172固定連接于相鄰道板瓦161之間，是的屋檐面板15上呈現(xiàn)出交替設(shè)置的板瓦161和筒瓦162，且板瓦161呈現(xiàn)中部向下微微凹陷的弧狀，而筒瓦162呈現(xiàn)出中部向上高高凸起的拱狀。幾字支架172包括抵頂于筒瓦162的拱起中部的頂板1721、及設(shè)于頂板1721兩側(cè)且向外傾斜的翼板1722，翼板1722的下端設(shè)有與相鄰道板瓦161通過(guò)鉚釘固定連接的連接部1723。每道筒瓦162由相互拼接的多塊瓦片組成，每塊筒瓦瓦片的下端通過(guò)卡勾卡設(shè)于幾字支架172的連接部1723的外側(cè)，每塊筒瓦瓦片的拱起中部通過(guò)自攻螺釘固定連接于幾字支架172的頂板1721上。鋪設(shè)筒瓦162時(shí)，筒瓦162與板瓦161之間點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)盡量在隱蔽處，保證屋面美觀。在每道筒瓦162的檐口位置用可有花紋的端瓦163進(jìn)行密封裝置，將鋼結(jié)構(gòu)包裹在屋面瓦結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0065]配合圖13所示，本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法，主要包括如下施工工藝:
[0066]搭設(shè)操作架，于操作架上設(shè)置位于主結(jié)構(gòu)鋼架底部的懸挑轉(zhuǎn)換架；
[0067]從下至上逐層安裝主結(jié)構(gòu)鋼架的懸挑鋼框和支撐鋼梁，懸挑鋼框懸挑連接于屋面結(jié)構(gòu)上，支撐鋼梁支撐連接于懸挑鋼框的底部與屋面結(jié)構(gòu)之間；
[0068]于安裝完成的主結(jié)構(gòu)鋼架上安裝次鋼結(jié)構(gòu)的加密檀條、圓管檐椽和飛椽，加密檀條固定連接于懸挑鋼框上，圓管檐椽固定連接于懸挑鋼框底部，飛椽固定連接于懸挑鋼框的懸挑端上；
[0069]通過(guò)螺桿連接件將斗拱木結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定于主結(jié)構(gòu)鋼架的下方；
[0070]于加密檁條上鋪設(shè)屋檐面板，于屋檐面板上設(shè)置多道壓條，壓條與屋檐面板通過(guò)緊固件固定連接于加密檁條上；
[0071]于屋檐面板上鋪設(shè)多道板瓦，于相鄰道板瓦之間鋪設(shè)筒瓦，板瓦通過(guò)豎向連接件固定連接于壓條上，筒瓦通過(guò)幾字支架固定連接于相鄰道板瓦之間；
[0072]通過(guò)屋面預(yù)埋件于主結(jié)構(gòu)骨架的頂部安裝屋脊結(jié)構(gòu)的屋脊骨架，于屋脊骨架的外側(cè)安裝屋脊壁板，并于屋脊壁板的下端設(shè)置抵頂于板瓦及筒瓦上的當(dāng)勾瓦。
[0073]其中，(一)操作架搭設(shè)具體包括如下注意事項(xiàng):
[0074]1.本實(shí)施例適用于仿古唐塔的建設(shè)，唐塔構(gòu)造逐層向內(nèi)收縮，需根據(jù)塔式外形、銅屋面瓦、主次鋼龍骨安裝要求搭設(shè)安裝架體，從搭設(shè)高度、安全性、經(jīng)濟(jì)性綜合分析后，采用盤扣承插式的速接架，利用可調(diào)托座與可調(diào)底座調(diào)節(jié)支撐高度，利用普通鋼管與結(jié)構(gòu)柱環(huán)抱式連接;架體結(jié)合結(jié)構(gòu)、挑檐長(zhǎng)度、木斗拱安裝設(shè)置懸挑轉(zhuǎn)換架31(最大懸挑跨度為6m)，如圖14?16所示，圖14為操作架的整體示意圖，圖15為盤扣承插式的速接架(即豎向盤扣架)的示意圖，圖16為懸挑轉(zhuǎn)換架的示意圖。
[0075]2.考慮山頂高空風(fēng)荷載較大，不設(shè)置豎向防護(hù)網(wǎng)(密目安全網(wǎng))，僅設(shè)置水平層防墜網(wǎng)(尼龍井架網(wǎng))，工作面層外圍設(shè)置一道密目安全網(wǎng)；每層安裝層設(shè)置一組物料中轉(zhuǎn)平臺(tái)，荷載不得大于200kg/m。
[0076]3.九層坡屋面上設(shè)置工作架用于塔剎的安裝，針對(duì)操作架搭設(shè)高度高、施工困難，在坡屋面結(jié)構(gòu)上預(yù)埋Φ12定位鋼筋，在屋面梁處設(shè)置兩道預(yù)埋件，以便用12#鋼絲繩32與架體相拉結(jié)，增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性，如圖17所示。
[0077]因此，配合圖16和圖17所示，搭設(shè)操作架包括:
[0078]于屋面結(jié)構(gòu)的外側(cè)搭設(shè)豎向盤扣架；
[0079]于屋面結(jié)構(gòu)上設(shè)置預(yù)埋拉結(jié)件，于預(yù)埋拉結(jié)件與豎向盤扣架之間采用鋼絲繩32進(jìn)行拉結(jié)固定；
[0080]對(duì)應(yīng)每一層主結(jié)構(gòu)鋼架的安裝位置，在豎向盤扣架上設(shè)置懸挑轉(zhuǎn)換架31，懸挑轉(zhuǎn)換架31包括固定連接于豎向盤扣架30上的懸挑架本體311、及用于將懸挑架本體311拉結(jié)于屋面結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)柱上的拉結(jié)扣件312，懸挑架本體311的底部通過(guò)樓面扣件313固定連接于所在層的樓面上。
[0081 ] (二)測(cè)量、放樣的注意事項(xiàng)如下:
[0082]對(duì)土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在梁、柱、預(yù)埋件面上彈出安裝控制線及標(biāo)高，確定螺栓及焊接件位置后，鉆孔、植入錨固螺栓，焊接連接板。
[0083](三)構(gòu)件加工、試拼裝的注意事項(xiàng)如下:
[0084]1.通過(guò)建立實(shí)體三維模型，進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，確定每一根構(gòu)件在空間的相互關(guān)系、形狀、材料截面及節(jié)點(diǎn)做法等，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)無(wú)誤后交加工廠加工制作。
[0085]2.為確保構(gòu)件制作精度，所有節(jié)點(diǎn)均應(yīng)按1:1放樣，對(duì)過(guò)長(zhǎng)的構(gòu)件分段放樣，不分段測(cè)量長(zhǎng)度，避免累積誤差。
[0086]3.連接板的上的孔用數(shù)控鉆床或搖臂鉆床加工完成，鋼梁上的孔用磁力鉆加工完成。連接板安裝時(shí)位置、尺寸、方向應(yīng)準(zhǔn)確，零部件裝配后采用C02氣保焊和電弧焊焊接，并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拋丸及防腐處理。
[0087]4.鋼挑檐主、次結(jié)構(gòu)部分檐椽、檁條為Q345B材質(zhì)；除圓管檐椽、方管飛椽、C型檁條和飛椽上收采用邊熱鍍鋅外，其余構(gòu)件采用一般的油漆，出廠前除銹后噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧云鐵防銹中間漆。
[0088]斗拱構(gòu)件:在制作前，各種斗拱按照宋式斗拱營(yíng)造法例，對(duì)設(shè)計(jì)斗拱進(jìn)行解剖做放樣，根據(jù)放樣要求選料和取料，制作斗拱中的各種昂等構(gòu)件的墨尺樣板，在已刨光的木坯面上逐塊逐根畫墨。依據(jù)樣板選做各品種的一組斗拱實(shí)樣；斗依據(jù)不同位置斗口分別開一字或十字槽，斗底面用螺桿與柱、額枋或下層拱連接，拱眼的刻痕深度在拱的上平面統(tǒng)一確定，畫線，采用手工雕刻。制作好的斗拱構(gòu)件要分?jǐn)€進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查制作效果、幾何尺寸、拼縫，預(yù)拼時(shí)構(gòu)件連接處如不吻合，進(jìn)行局部細(xì)微修整。
[0089](四)主鋼結(jié)構(gòu)安裝(即主結(jié)構(gòu)鋼架的安裝):
[0090]1.從下至上逐層安裝主鋼結(jié)構(gòu)挑檐的主次鋼梁、鋼梁采用矩形空心鋼，與預(yù)埋件連接處采用焊接的剛性節(jié)點(diǎn)，主次鋼梁采用螺栓連接的鉸接節(jié)點(diǎn)。
[0091]2.鋼梁吊裝采用一繩兩點(diǎn)法進(jìn)行吊裝，吊裝過(guò)程中于兩端系掛控制長(zhǎng)繩，吊起后，緩慢起鉤，吊到離地面200_時(shí)，吊起暫停，檢查吊索及塔機(jī)工作狀態(tài);合格后，繼續(xù)起吊。吊到鋼梁基本位后，進(jìn)行點(diǎn)焊固定；對(duì)于角部老戧部分較長(zhǎng)鋼梁，采用上層樓面預(yù)埋吊用埋件，進(jìn)行過(guò)程臨時(shí)起吊固定。
[0092](五)次鋼結(jié)構(gòu)安裝
[0093]主結(jié)構(gòu)鋼架安裝完成后，逐層安裝圓管檐椽、飛椽、翼角椽、嫩戧、檁條、挑檐檁、鋼連檐等;在主鋼結(jié)構(gòu)上梁按事先編號(hào)先焊接安裝圓管檐椽。
[0094]1.鋼(正身)椽安裝前首先在檐檁上按“一椽一檔”的形式排出椽身的位置，椽身標(biāo)記后;先安裝中間及兩邊的3根椽，作為控制整體椽的基準(zhǔn)，位置調(diào)整固定后，在檐頭掛鉛絲線開始從中部向兩側(cè)安裝，以每軸間距離為安裝節(jié)點(diǎn)，椽距、椽頭標(biāo)高、直線度復(fù)核后，將前后連接位置焊接固定;鋼椽安裝后，依照?qǐng)A管檐椽的位置及飛椽編號(hào)，安裝飛椽。
[0095]2.翼角椽在老戧安裝后，根據(jù)挑角位置算出的樣板叉勢(shì)，從正身出檐椽頭起勻和地過(guò)渡至老戧根部的中心線，確定翼角部位的空間曲線，采用單根吊裝的辦法逐個(gè)安裝。
[0096]3.鋼連檐是形成翼角曲線的關(guān)鍵，安裝時(shí)鋼連檐貼緊翼角椽，通過(guò)機(jī)械校正、焊接，控制連檐曲線的順暢，并與翼角椽貼合嚴(yán)密。
[0097](六)望板及斗拱安裝
[0098]1.主次鋼結(jié)構(gòu)安裝后，在飛椽、圓管檐椽上按一定間距量測(cè)、標(biāo)記望板間距，放置望板，望板分塊采用凹凸企口卡接，利用螺釘按一定間距固定望板。
[0099]2.斗拱安裝前，先對(duì)試拼好的斗拱逐件打上記號(hào)，并用繩子臨時(shí)捆好，正式安裝時(shí)將組裝在一起的斗拱成攢地運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，擺在對(duì)應(yīng)的位置。桁條安裝必須按桁條名稱，對(duì)名就列，嚴(yán)禁錯(cuò)位。
[0100]3.按成攢斗拱就位的平面圖再次確認(rèn)各攢斗拱的標(biāo)識(shí)，無(wú)誤后，開始安裝。
[0101]4.確認(rèn)構(gòu)件標(biāo)識(shí)和安裝順序，無(wú)誤后先安裝最下層架梁，利用直徑12mm的螺栓與鋼梁焊接，并穿過(guò)挑檐檁下穿入斗拱，用線墜調(diào)整校正后擰緊。
[0102]5.斗拱在分件安裝時(shí)，采用螺桿固定斗拱的拱身鉆出直徑不大于螺桿直徑2mm的螺桿眼，并保證眼的順直;固定斗拱用雙螺帽固定牢固，且凹入拱身內(nèi)，將多余螺桿割除，避免露在外面而影響視覺(jué)效果。
[0103]6.斗拱安裝以角柱為起點(diǎn)，由兩邊向內(nèi)安裝，柱頭斗拱由下而上分件組裝，層間、柱間斗拱安裝需相互銜接、統(tǒng)一。斗拱安裝按照斗—拱—升—翹—昂—檐檁的順序，自下向上，對(duì)號(hào)就位，逐件安裝，逐組安裝。正立面斗口與拱、散斗、昂、耍頭等構(gòu)件應(yīng)在同一垂直線上，側(cè)立面斗口與拱、散斗等所有橫向構(gòu)件均應(yīng)列在井口枋的中線垂直線上，如圖18和圖19所示。
[0104](七)鋁板、不銹鋼防水層安裝:
[0105]鋼梁、檁條及望板安裝完成后，在望板上安裝鋁合金板，在檁條上安裝不銹鋼防水鋁板，鋁板采用搭接膠粘后，其上用望板木條與鋁板螺釘固定;不銹鋼防水鋁板采用搭接膠粘，不銹鋼防水鋁板上設(shè)置壓條構(gòu)件，利用防水自攻螺釘將防水鋁板和壓條以一定間距固定。
[0106]1.望板安裝完成后，鋪設(shè)鋁板及面層望板木條連接。
[0107]2.不銹鋼防水鋁板采用搭接并膠粘，其上設(shè)置壓條構(gòu)件，用于屋面瓦安裝;利用防水自攻螺釘將防水鋁板和壓條以一定間距固定。
[0108](八)刷漆、著色:
[0109]刮膩?zhàn)酉葘⒅鞔武摌?gòu)件焊接處焊渣清楚，并用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，刮完膩?zhàn)哟砻娓稍锖笥蒙凹埓蚰ス饣?，涂布一層生漆膩?zhàn)樱稍锖笊掀?。斗拱半成品在安裝前，先進(jìn)行部分的國(guó)漆工藝的處理(如成材的烘干、防腐、操油、靠骨灰、道半灰、二道灰等工藝)，現(xiàn)場(chǎng)安裝后的工序從地仗開始，一麻五灰地仗具體順序?yàn)?
[0110]骨灰4道半灰4 二道灰4粘布(施布-乳布-整理-磨布三道灰4四道灰4墊光漆4橫膩?zhàn)訃?guó)漆4漆膩?zhàn)佣榔?二道漆
[0111](九)屋面銅瓦安裝:
[0112]1.從屋面的檐口往屋脊方向鋪設(shè)板瓦，其中板瓦和預(yù)埋件之間用連接板固定，連接板為“U”型，與板瓦兩直角邊用螺栓連接，間隔一定距離設(shè)一塊連接板，板瓦與板瓦為無(wú)縫焊接，焊接處進(jìn)行打磨、校形。
[0113]2.鋪設(shè)筒瓦，筒瓦一端通過(guò)卡勾與“幾”字支架連接，另一端的搭接邊用自攻螺釘與“幾”字支架固定。
[0114]3.鋪設(shè)筒瓦，筒瓦與板瓦之間點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)盡量在隱蔽處，保證屋面美觀。
[0115]4.安裝屋脊，屋脊由方鋼型面鋼架和屋脊壁板組成。屋脊內(nèi)部型面鋼架與屋面預(yù)埋件焊接，底部露出部分用當(dāng)勾瓦封閉。兩邊側(cè)連板通過(guò)鉚釘與骨架連接;筒瓦安裝與屋面相同；當(dāng)勾瓦的壓邊通過(guò)鉚釘與屋脊一起固定在骨架上。當(dāng)勾瓦與側(cè)連扳的連接處、及當(dāng)勾瓦與板瓦及筒瓦的連接處需要用建筑膠密封，做到防水，不影響美觀。
[0116]本發(fā)明大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系及其施工方法，具有以下有益效果:
[0117]1.利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，將組合體系中的各個(gè)主要部件進(jìn)行分解，確定構(gòu)件的精確尺寸，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件工廠化批量生產(chǎn)制作，提高工效。
[0118]2.采用螺桿連接件的方式將木構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝連接施工，安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)化，速度快，大大提高了施工效率。
[0119]3.充分運(yùn)用鋼、木兩種材料的性能和優(yōu)點(diǎn)，形成合理穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)構(gòu)架，準(zhǔn)確完整地把握古建筑藝術(shù)效果的同時(shí)，提高了屋面系統(tǒng)的抗?jié)B能力。
[0120]4.采用沖壓銅瓦，板瓦和預(yù)埋件之間“U”型連接板固定，卡勾與“幾”字支架連接等技術(shù)，簡(jiǎn)單快捷，加快了構(gòu)件安裝速度，確保了安裝質(zhì)量。
[0121]5.組裝式施工，施工簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保，無(wú)污染、垃圾少、噪音低，有利于環(huán)境保護(hù)和減少噪聲、揚(yáng)塵。
[0122]6.根據(jù)古建施工圖紙，按仿唐屋檐按飛檐、鋼椽、挑檐檁、斗拱等構(gòu)件詳細(xì)拆分，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬放樣后，將構(gòu)件在工廠批量化制作并編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行裝配施工。
[0123]7.采用鋼-木組合結(jié)構(gòu)的施工工藝，梁與柱、梁與梁間均采用焊接與栓接的栓焊連接，柱頭的斗、拱、枋部位采用傳統(tǒng)的木斗拱施工工藝，通過(guò)采用螺桿連接件的方式將木構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝連接，將鋼結(jié)構(gòu)隱蔽在木構(gòu)件內(nèi)，使整體構(gòu)造表現(xiàn)出古代建筑形式和風(fēng)貌。
[0124]8.采用沖壓銅瓦技術(shù)(材料H62黃銅)，從檐口往屋脊方向鋪設(shè)板瓦，板瓦和預(yù)埋件之間用“U”型連接板固定，連接板焊接在板瓦兩直角邊，板瓦與板瓦對(duì)接焊接，焊接處進(jìn)行打磨、校形。筒瓦一端通過(guò)卡勾與“幾”字支架連接，另一端的搭接邊用自攻螺釘與“幾”字支架固定連接技術(shù)。
[0125]以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，其特征在于，包括: 主結(jié)構(gòu)鋼架，包括懸挑連接于屋面結(jié)構(gòu)上的懸挑鋼框、及支撐連接于所述懸挑鋼框的底部與所述屋面結(jié)構(gòu)之間的支撐鋼梁； 次鋼結(jié)構(gòu)，包括固定連接于所述懸挑鋼框上的加密檀條、固定連接于所述懸挑鋼框底部的圓管檐椽、及固定連接于所述懸挑鋼框的懸挑端上的飛椽； 斗拱木結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺桿連接件拉結(jié)固定于所述主結(jié)構(gòu)鋼架的下方； 屋脊結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)屋面預(yù)埋件固定連接于所述主結(jié)構(gòu)鋼架頂部的屋脊骨架、及設(shè)于所述屋脊骨架外側(cè)的屋脊壁板； 屋檐面板，鋪設(shè)于所述加密檁條上，所述屋檐面板上設(shè)有沿所述屋脊骨架設(shè)置的多道壓條，所述壓條與所述屋檐面板通過(guò)緊固件固定連接于所述加密檁條上； 屋面瓦結(jié)構(gòu)，包括自檐口往所述屋脊骨架方向鋪設(shè)的多道板瓦、及鋪設(shè)于相鄰道所述板瓦之間的筒瓦;所述板瓦通過(guò)豎向連接件固定連接于所述壓條上，所述筒瓦通過(guò)幾字支架固定連接于相鄰道所述板瓦之間；所述屋脊壁板的下端設(shè)有抵頂于所述板瓦及所述筒瓦上的當(dāng)勾瓦。2.如權(quán)利要求1所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，其特征在于:所述懸挑鋼架包括懸挑連接于所述屋面結(jié)構(gòu)上的多道懸挑主梁、及連接于多道所述懸挑主梁之間的鋼連梁;所述支撐鋼梁的第一端固定連接于所述屋面結(jié)構(gòu)上，所述支撐鋼梁的第二端螺栓連接于所述懸挑主梁的底部。3.如權(quán)利要求1所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，其特征在于:所述加密檀條的端部焊接有鋼連檐。4.如權(quán)利要求1所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，其特征在于:所述屋檐面板為不銹鋼防水鋁板，所述緊固件為防水自攻螺釘。5.如權(quán)利要求1所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，其特征在于:所述斗拱木結(jié)構(gòu)包括拱身及設(shè)于所述拱身上的多個(gè)斗拱分件，所述螺桿連接件的上端焊接于所述主結(jié)構(gòu)鋼架的底部，所述拱身上開設(shè)有供所述螺桿連接件穿設(shè)的螺桿孔，所述螺桿連接件的下端穿過(guò)所述螺桿孔并用螺帽擰緊，所述螺帽凹入所述拱身內(nèi)。6.如權(quán)利要求1所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，其特征在于:所述豎向連接件為U型連接件，設(shè)于相鄰道所述板瓦之間；所述U型連接件包括固定連接于所述壓條上的底板、及設(shè)于所述底板兩側(cè)的側(cè)板;所述板瓦的兩側(cè)向上翻折并與所述側(cè)板固定連接。7.如權(quán)利要求6所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系，其特征在于:所述筒瓦為中部向上拱起的圓弧形筒瓦;所述幾字支架包括抵頂于所述筒瓦的拱起中部的頂板、及設(shè)于所述頂板兩側(cè)且向外傾斜的翼板，所述翼板的下端設(shè)有與相鄰道所述板瓦固定連接的連接部;所述筒瓦的下端卡設(shè)于所述幾字支架的連接部上，所述筒瓦的拱起中部通過(guò)自攻螺釘固定連接于所述頂板上。8.一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法，其特征在于，包括步驟: 搭設(shè)操作架，于所述操作架上設(shè)置位于主結(jié)構(gòu)鋼架底部的懸挑轉(zhuǎn)換架； 從下至上逐層安裝主結(jié)構(gòu)鋼架的懸挑鋼框和支撐鋼梁，所述懸挑鋼框懸挑連接于屋面結(jié)構(gòu)上，支撐鋼梁支撐連接于所述懸挑鋼框的底部與所述屋面結(jié)構(gòu)之間； 于安裝完成的主結(jié)構(gòu)鋼架上安裝次鋼結(jié)構(gòu)的加密檀條、圓管檐椽和飛椽，所述加密檀條固定連接于所述懸挑鋼框上，所述圓管檐椽固定連接于所述懸挑鋼框底部，所述飛椽固定連接于所述懸挑鋼框的懸挑端上； 通過(guò)螺桿連接件將斗拱木結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定于主結(jié)構(gòu)鋼架的下方； 于所述加密檁條上鋪設(shè)屋檐面板，于所述屋檐面板上設(shè)置多道壓條，所述壓條與所述屋檐面板通過(guò)緊固件固定連接于所述加密檁條上； 于所述屋檐面板上鋪設(shè)多道板瓦，于相鄰道所述板瓦之間鋪設(shè)筒瓦，所述板瓦通過(guò)豎向連接件固定連接于所述壓條上，所述筒瓦通過(guò)幾字支架固定連接于相鄰道所述板瓦之間； 通過(guò)屋面預(yù)埋件于主結(jié)構(gòu)骨架的頂部安裝屋脊結(jié)構(gòu)的屋脊骨架，于所述屋脊骨架的外側(cè)安裝屋脊壁板，并于所述屋脊壁板的下端設(shè)置抵頂于所述板瓦及所述筒瓦上的當(dāng)勾瓦。9.如權(quán)利要求8所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法，其特征在于，搭設(shè)操作架包括: 于屋面結(jié)構(gòu)的外側(cè)搭設(shè)豎向盤扣架； 于屋面結(jié)構(gòu)上設(shè)置預(yù)埋拉結(jié)件，于預(yù)埋拉結(jié)件與所述豎向盤扣架之間采用鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)固定； 對(duì)應(yīng)每一層所述主結(jié)構(gòu)鋼架的安裝位置，在所述豎向盤扣架上設(shè)置所述懸挑轉(zhuǎn)換架，所述懸挑轉(zhuǎn)換架包括固定連接于所述豎向盤扣架上的懸挑架本體、及用于將所述懸挑架本體拉結(jié)于屋面結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)柱上的拉結(jié)扣件，所述懸挑架本體的底部通過(guò)樓面扣件固定連接于所在層的樓面上。10.如權(quán)利要求8所述的大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐的施工方法，其特征在于，所述斗拱木結(jié)構(gòu)包括拱身及設(shè)于所述拱身上的多個(gè)斗拱分件;通過(guò)螺桿連接件將斗拱木結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定于主結(jié)構(gòu)鋼架的下方，包括: 將螺桿連接件的上端焊接于主結(jié)構(gòu)鋼架的底部； 于拱身上開設(shè)有供所述螺桿連接件穿設(shè)的螺桿孔； 將所述螺桿連接件的下端穿過(guò)所述螺桿孔并用螺帽擰緊，并使所述螺帽凹入所述拱身內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK106049766SQ201610367754
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】孫曉陽(yáng), 陳斌, 楊峰, 顏衛(wèi)東, 李赟, 趙站社, 張帥, 支霄翔
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑第八工程局有限公司