用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，包括鋼模、千斤頂、張拉頭、張拉架、以及設(shè)于鋼模與張拉架之間的張拉撐腳，所述千斤頂與所述張拉頭連接，所述張拉頭上固設(shè)有張拉外齒，張拉裝置還包括所述法蘭接頭，所述法蘭接頭包括與所述鋼模套接的套筒，所述套筒內(nèi)壁上固設(shè)有掛筋圈以及用于與所述張拉外齒咬合的張拉內(nèi)齒，所述套筒外壁上固設(shè)有張拉法蘭盤(pán)，所述張拉法蘭盤(pán)上穿設(shè)有多個(gè)用于傳遞張拉力的螺栓，所述螺栓上帶有鎖止螺母，所述張拉法蘭盤(pán)位于所述鎖止螺母與所述螺栓的頭部之間。本發(fā)明具有安全可靠、方便使用、能用于組裝出全部采用法蘭接頭的超長(zhǎng)大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力、通信桿塔，尤其涉及一種用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于電力、通信桿塔的大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，由于優(yōu)越的性能，現(xiàn)已替換鋼管塔、角鋼塔廣泛使用于1kv、35kv以及IlOkv高壓輸電線(xiàn)路與通信桿塔上。隨著新一輪電網(wǎng)改造升級(jí)，多回路、高強(qiáng)度的桿塔出現(xiàn)，勢(shì)必要求大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿組裝長(zhǎng)度增加，電桿最長(zhǎng)組裝長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)48m。目前，大彎矩大梢徑組裝電桿組裝接頭大都采用鋼板圈焊接接頭，組裝長(zhǎng)度低于18m的也有采用法蘭螺栓聯(lián)接接頭，但局限于中部法蘭或根部法蘭，也就是說(shuō)大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力組裝桿目前只能用一個(gè)接頭組裝。因超長(zhǎng)桿排桿時(shí)需要較大的場(chǎng)地，且由于超長(zhǎng)桿長(zhǎng)度大、自重大，需大噸位的吊車(chē)整體起吊，在山坡、稻田等位置施工排桿焊接很難具備要求的場(chǎng)地，大吊車(chē)也很難進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，這樣一來(lái)給施工帶來(lái)非常大的不便，甚至不能施工，此外超長(zhǎng)組裝桿施工費(fèi)用昂貴，給大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的推廣應(yīng)用帶來(lái)困難，限制了用途，也縮小了使用范圍。
[0003]為了方便超長(zhǎng)組裝桿立桿施工，減少安裝費(fèi)用，所有組裝桿段均用法蘭聯(lián)接接頭而不用鋼板圈焊接接頭，在組裝時(shí)先澆好基礎(chǔ)，一段一段地往上對(duì)接，用螺栓緊固。但目前法蘭組裝桿只能組裝一個(gè)接頭，即根部一個(gè)法蘭或中部一個(gè)法蘭，兩端同時(shí)具有法蘭接頭的超長(zhǎng)組裝桿還未出現(xiàn)。提供一種用于張拉中段電桿的法蘭接頭的張拉裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的亟需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種安全可靠、方便使用、可用于對(duì)法蘭接頭施加預(yù)應(yīng)力的用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，從而組裝出全部采用法蘭接頭的超長(zhǎng)大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，包括鋼模、千斤頂、張拉頭、張拉架、以及設(shè)于鋼模與張拉架之間的張拉撐腳，所述千斤頂與所述張拉頭連接，所述張拉頭上固設(shè)有張拉外齒，張拉裝置還包括所述法蘭接頭，所述法蘭接頭包括與所述鋼模套接的套筒，所述套筒內(nèi)壁上固設(shè)有掛筋圈以及用于與所述張拉外齒咬合的張拉內(nèi)齒，所述套筒外壁上固設(shè)有張拉法蘭盤(pán)，所述張拉法蘭盤(pán)上穿設(shè)有多個(gè)用于傳遞張拉力至所述鋼模的螺栓，所述螺栓上帶有鎖止螺母，所述張拉法蘭盤(pán)位于所述鎖止螺母與所述螺栓的頭部之間。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述套筒外壁上還固設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)的外徑小于所述張拉法蘭盤(pán)的外徑。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述定位環(huán)與所述張拉法蘭盤(pán)之間固設(shè)有加強(qiáng)肋。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述張拉內(nèi)齒為環(huán)狀并沿所述套筒內(nèi)壁的周向布置，所述張拉法蘭盤(pán)與所述張拉內(nèi)齒厚度相同且均設(shè)于所述套筒末端端部。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述張拉架上固設(shè)有撐腳套，所述張拉撐腳一端插設(shè)于所述撐腳套內(nèi)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述張拉內(nèi)齒為環(huán)狀并沿所述套筒內(nèi)壁的周向布置，所述張拉法蘭盤(pán)與所述張拉內(nèi)齒厚度相同且均設(shè)于所述套筒末端端部。
[0011]有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、采用張拉法蘭盤(pán)，能生產(chǎn)兩端帶法蘭接頭的預(yù)應(yīng)力電桿，即生產(chǎn)中段桿，能夠用于組裝三段及三段以上的超長(zhǎng)(>18m)法蘭聯(lián)接接頭的預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，從而可取消現(xiàn)有張拉裝置中的固定盤(pán)，簡(jiǎn)化了張拉操作，省時(shí)省力。
[0012]2、套筒內(nèi)設(shè)掛筋圈和張拉內(nèi)齒，鋼筋穿在掛筋圈上經(jīng)鍍頭穿牢固定，張拉內(nèi)齒則與張拉頭的張拉外齒咬合，實(shí)現(xiàn)張拉法蘭盤(pán)的預(yù)應(yīng)力張拉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用方便。
[0013]3、在張拉法蘭盤(pán)上穿設(shè)螺栓，螺栓上帶鎖止螺母，張拉完畢卸去張拉頭，鎖止螺母旋緊頂住張拉法蘭盤(pán)板，固定螺桿頭部頂住鋼模端板，將對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿中的鋼筋施加的預(yù)應(yīng)力由張拉法蘭盤(pán)轉(zhuǎn)移至鋼模上，完成張拉工序，螺栓可固定在鋼模的任意位置，操作方便，且張拉法蘭盤(pán)由于施加的預(yù)應(yīng)力固定在鋼模的端板上，離心時(shí)不會(huì)被拋去，操作安全。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和原理作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，包括鋼模1、千斤頂10、張拉頭3、張拉架9、以及設(shè)于鋼模I的端板11與張拉架9之間的張拉撐腳8，所述千斤頂10的連接軸與所述張拉頭3之間設(shè)有連接套7，連接套7兩端分別與千斤頂10的連接軸、張拉頭3螺紋連接，相比插銷(xiāo)等方式，連接套7可用于傳遞更大的張拉力，所述張拉頭3上固設(shè)有張拉外齒31，本實(shí)施例的張拉裝置還包括所述法蘭接頭，所述法蘭接頭包括與所述鋼模I套接的套筒2，所述套筒2內(nèi)壁上固設(shè)有掛筋圈21以及用于與所述張拉外齒31咬合的張拉內(nèi)齒22，所述套筒2外壁上固設(shè)有張拉法蘭盤(pán)23，所述張拉法蘭盤(pán)23上穿設(shè)有多個(gè)用于傳遞張拉力至鋼模I的螺栓5，所述螺栓5上帶有鎖止螺母6，所述張拉法蘭盤(pán)23位于所述鎖止螺母6與所述螺栓5的頭部之間。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述套筒2外壁上還固設(shè)有定位環(huán)24，所述定位環(huán)24的外徑小于所述張拉法蘭盤(pán)23的外徑，本實(shí)施例中，定位環(huán)24與鋼模I的端板11貼合。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述定位環(huán)24與所述張拉法蘭盤(pán)23之間固設(shè)有加強(qiáng)肋，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述張拉架9上固設(shè)有撐腳套91，所述張拉撐腳8—端插設(shè)于所述撐腳套91內(nèi)。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述張拉內(nèi)齒22為環(huán)狀并沿所述套筒2內(nèi)壁的周向布置，所述張拉法蘭盤(pán)23與所述張拉內(nèi)齒22厚度相同且均設(shè)于所述套筒2末端端部(SP套筒2外露的一端端部)。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選:所述定位環(huán)24與所述張拉法蘭盤(pán)23之間固設(shè)有加強(qiáng)肋，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0022]本發(fā)明用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置張拉的原理如下:
1)將預(yù)應(yīng)力鋼筋4穿入掛筋圈21上鍍頭，使預(yù)應(yīng)力鋼筋4和掛筋圈21牢牢掛在一起；
2)將套筒2連同預(yù)應(yīng)力鋼筋4一起裝入鋼模I內(nèi)，將張拉頭3與張拉內(nèi)齒22咬合，張拉頭4另一端通過(guò)張拉聯(lián)接套7與張拉千斤頂10的張拉軸聯(lián)接，
3)將張拉撐架9安裝在千斤頂10上，根據(jù)張拉法蘭盤(pán)23的直徑選擇撐腳套91，將活動(dòng)撐腳8套在撐腳套91上；
4)啟動(dòng)張拉機(jī)油栗，按規(guī)定張拉表讀數(shù)張拉，待達(dá)到規(guī)定的施加預(yù)應(yīng)力后，停止油栗工作；
5)穩(wěn)壓后，將螺栓5頭部頂住鋼模I的端板11，旋緊鎖止螺母6，防止張拉法蘭盤(pán)23在鋼筋4的拉力作用下向鋼模I靠近；
6)再次啟動(dòng)油栗，減壓至零，使張拉頭3與張拉內(nèi)齒22分離，撤掉張拉頭4、張拉撐架9和撐腳套91，再次停止油栗工作，完成對(duì)張拉法蘭盤(pán)23的張拉工序。
[0023]本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，包括鋼模、千斤頂、張拉頭、張拉架、以及設(shè)于鋼模與張拉架之間的張拉撐腳，所述千斤頂與所述張拉頭連接，其特征在于:所述張拉頭上固設(shè)有張拉外齒，張拉裝置還包括所述法蘭接頭，所述法蘭接頭包括與所述鋼模套接的套筒，所述套筒內(nèi)壁上固設(shè)有掛筋圈以及用于與所述張拉外齒咬合的張拉內(nèi)齒，所述套筒外壁上固設(shè)有張拉法蘭盤(pán)，所述張拉法蘭盤(pán)上穿設(shè)有多個(gè)用于傳遞張拉力至所述鋼模的螺栓，所述螺栓上帶有鎖止螺母，所述張拉法蘭盤(pán)位于所述鎖止螺母與所述螺栓的頭部之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，其特征在于:所述套筒外壁上還固設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)的外徑小于所述張拉法蘭盤(pán)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，其特征在于:所述定位環(huán)與所述張拉法蘭盤(pán)之間固設(shè)有加強(qiáng)肋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，其特征在于:所述張拉內(nèi)齒為環(huán)狀并沿所述套筒內(nèi)壁的周向布置，所述張拉法蘭盤(pán)與所述張拉內(nèi)齒厚度相同且均設(shè)于所述套筒末端端部。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于大彎矩大梢徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿法蘭接頭的張拉裝置，其特征在于:所述張拉架上固設(shè)有撐腳套，所述張拉撐腳一端插設(shè)于所述撐腳套內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK106049964SQ201610562069
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】諶英武
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙晟豐電桿制造有限公司