一種機械化電桿底盤機的制作方法
【專利摘要】一種機械化電桿底盤機，包括送料裝置、置于機架內(nèi)部的模壓裝置及與送料裝置連接并把其輸送的原料運送至模壓裝置內(nèi)的輸送裝置；模壓裝置通過驅(qū)動機構(gòu)提供動力在機架內(nèi)上下滑動，所述機架內(nèi)模壓裝置下方還設有振動裝置，所屬各部分均與電控柜連接，可分別操控；本發(fā)明使用自動化控制系統(tǒng)，通過機械化方式生產(chǎn)電桿底盤，代替了現(xiàn)有的人工加工的生產(chǎn)方式，提高了生產(chǎn)效率，減少了所需工人數(shù)量，降低了勞動強度，簡化了操作流程，同時使用紅外傳感器輔助機器運行，加強了對生產(chǎn)精度的控制，制造出的產(chǎn)品更為美觀，質(zhì)量更為優(yōu)秀而穩(wěn)定。
【專利說明】
一種機械化電桿底盤機
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及水泥電桿配套部件制造領域，特別涉及一種用于制造水泥電桿底盤的機械化電桿底盤機。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥電桿是廣泛應用在城鄉(xiāng)中的重要輸電設備，常見的水泥電桿包括電桿本身、底盤、卡盤、拉盤等部件，而底盤則是位于電桿底部，作為電桿基礎的重要部件，起著承受電桿受力并傳遞給地基的作用。目前的底盤生產(chǎn)普遍采用手工工藝，通過人工進行澆筑、振搗、壓實、堆曬等工序完成底盤的制作，但是人工作業(yè)的生產(chǎn)方式存在著諸多不足，工人的勞動強度較高，加工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，而生產(chǎn)能力卻相當有限，很難滿足日益增長的市場需求，同時還存在外觀不美觀及質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種機械化電桿底盤機，以解決上述【背景技術(shù)】中提到的人工作業(yè)的生產(chǎn)方式中存在的一系列問題，本發(fā)明為機械化設備，并采用自動化控制系統(tǒng)，可通過簡單的操作完成電桿底盤的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度低的同時減少了生產(chǎn)人員數(shù)量，產(chǎn)品美觀且質(zhì)量優(yōu)秀穩(wěn)定。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種機械化電桿底盤機，包括送料裝置、置于機架內(nèi)部的模壓裝置及與送料裝置連接并把其輸送的原料運送至模壓裝置內(nèi)的輸送裝置;模壓裝置通過驅(qū)動機構(gòu)提供動力在機架內(nèi)上下滑動，所述機架內(nèi)模壓裝置下方還設有振動裝置。
[0006]其中，所述模壓裝置包括上下兩端開口的模壓箱以及用于壓制輸送到模壓箱內(nèi)原料的模壓板，所述模壓箱和模壓板與驅(qū)動機構(gòu)連接并能在機架內(nèi)上下運動。
[0007]其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括定位桿、液壓頂、液壓推動器，所述定位桿與模壓箱和模壓板貫穿連接且上下兩端固定在機架上，所述液壓頂與模壓板驅(qū)動連接，所述液壓推動器與模壓箱驅(qū)動連接;所述液壓頂和液壓推動器均與液壓站連接并通過電控柜分別控制。
[0008]其中，所述機架上還安裝有用于檢測模壓箱和模壓板位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。
[0009]其中，所述振動裝置包括傳振平臺、多個振動器，所述傳振平臺正中放置輸送裝置運送來的底托板，所述振動器置于傳振平臺的底部，且所述的多個振動器與所述的傳振平臺之間設置有減震墊。
[0010]其中，所述輸送裝置包括輸送架、將原料送入模壓箱內(nèi)的進料機構(gòu)、用于將底托板運送到傳振平臺上的傳送機構(gòu)、料斗，所述進料機構(gòu)位于輸送架上方并與其滑動連接，所述傳送機構(gòu)置于輸送架內(nèi)進料機構(gòu)的下方，且傳送機構(gòu)的其中一端延伸至輸送架外，所述料斗位于送料裝置上方且固定在輸送架上，料斗的進料口與送料裝置的末端對應。
[0011]優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)為進料箱，所述進料箱的上下開口且其上開口與料斗下方的出口對應，箱體上安裝有滑輪，進料時通過水平液壓推動器驅(qū)動進料箱在輸送架上的導軌上往復運動，所述輸送架上還安裝有用于檢測進料箱位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。
[0012]優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)為進料管，所述進料管為彎折結(jié)構(gòu)，其上端與料斗連通，下端位于傳送機構(gòu)上方，且所述進料管的上、下端口均設置有分別控制的電控閘門，所述電控閘門與電控柜電性連接。
[0013]進一步地，所述送料裝置包括提供原料的混凝土攪拌站和將原料傳送至料斗的皮帶運輸機。
[0014]操作人員進行生產(chǎn)時，首先打開電控柜的操作面板，啟動液壓站，控制液壓推動器和液壓頂帶動模壓裝置整體上移，直到達到上方紅外感應器安裝的位置;啟動傳送機構(gòu)，將位于傳動機構(gòu)始端的底托板移送到傳振平臺上，并使得底托板位于模壓箱的正下方，之后將底盤的鋼筋骨架放在底托板上;控制液壓站，使液壓推動器推動模壓箱向下移動，并通過下方紅外線感應器的檢測信號控制模壓箱正好與底托板緊密接觸;之后啟動送料裝置，將混凝土輸送到料斗內(nèi)，并通過進料機構(gòu)運送到模壓箱內(nèi)；啟動振動器，振動適當時間后停止，控制液壓站，使液壓頂推動模壓板向下移動并按壓混凝土，按壓完畢后升起模壓板和模壓箱；用叉車將底托板及預制成型的混凝土底盤轉(zhuǎn)移并進行后續(xù)加工。
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]1、使用機械化生產(chǎn)代替手工工藝，提高了生產(chǎn)效率，減少了所需工人數(shù)量。
[0017]2、采用自動化控制系統(tǒng)，降低了勞動強度，簡化了操作流程。
[0018]3、使用紅外傳感器輔助機器運行，加強了對生產(chǎn)精度的控制，制造出的產(chǎn)品更為美觀，質(zhì)量更為優(yōu)秀而穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一種機械化電桿底盤機的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一種機械化電桿底盤機驅(qū)動機構(gòu)、模壓裝置、振動裝置的示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一種機械化電桿底盤機的進料機構(gòu)為進料箱的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明一種機械化電桿底盤機的進料機構(gòu)為進料管的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明一種機械化電桿底盤機電控柜的不意圖；
[0024]圖中:I模壓裝置，2輸送裝置，3振動裝置，4送料裝置，5驅(qū)動機構(gòu)，6模壓箱，7模壓板，8定位桿，9液壓頂，10液壓推動器，11紅外傳感器，12傳振平臺，13振動器，14減振墊，15底托板，16輸送架，17進料機構(gòu)(進料箱)，18傳送機構(gòu)，19料斗，20水平液壓推動器，21進料管，22上端電控閘門，23下端電控閘門，24電控柜，25液壓站，26混凝土攪拌站，27皮帶運輸機，28機架。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明中的技術(shù)方案進一步說明。
[0026]實施例1:
[0027]如圖1-5所示，一種機械化電桿底盤機，包括獨立設置的送料裝置4、置于機架28內(nèi)部的模壓裝置I及與送料裝置4連接并把其輸送的原料運送至模壓裝置I內(nèi)的輸送裝置2;模壓裝置I通過驅(qū)動機構(gòu)5提供動力在機架28內(nèi)上下滑動，機架28內(nèi)模壓裝置I下方還設有振動裝置3。
[0028]模壓裝置I包括上下兩端開口的模壓箱6以及用于壓制輸送到模壓箱6內(nèi)原料的模壓板7，模壓箱6和模壓板7與驅(qū)動機構(gòu)5連接并能在機架28內(nèi)上下運動;驅(qū)動機構(gòu)5包括定位桿8、液壓頂9、液壓推動器10，定位桿8上下兩端固定在機架28上，貫穿連接模壓板7和模壓箱6邊緣設置的連接部，限制模壓板7和模壓箱6僅能在豎直方向運動并保持水平，液壓頂9位于機架28正中，上端固定在機架28上，下端與模壓板7驅(qū)動連接，液壓推動器10分別位于液壓頂9兩側(cè)并與其平行，上端同樣固定在機架28上，下端與模壓箱6驅(qū)動連接;液壓頂9和液壓推動器10均與液壓站25連接并通過電控柜24分別控制;機架28上還安裝有用于檢測模壓箱6和模壓板7位置的紅外傳感器11，調(diào)節(jié)紅外傳感器11至合適的位置，通過紅外線檢測信號可以精確控制模壓箱6和模壓板7的運行，紅外傳感器11與電控柜24電性連接;振動裝置3包括傳振平臺12、多個振動器13，傳振平臺12位于模壓箱正下方，用于放置輸送裝置2運送來的底托板15，振動器13置于傳振平臺12的底部，且多個振動器13與所述的傳振平臺12之間設置有減震墊14。
[0029]輸送裝置2包括輸送架16、將原料送入模壓箱6內(nèi)的進料機構(gòu)17、用于將底托板15運送到傳振平臺12上的傳送機構(gòu)18、料斗19，進料機構(gòu)17位于輸送架16上并與其滑動連接，傳送機構(gòu)18置于輸送架16內(nèi)進料機構(gòu)17下方，用于將底托板15移送至傳振平臺12上，且傳送機構(gòu)18的一端延伸至輸送架16外，便于放置底托板15，傳動機構(gòu)18可以是皮帶傳動或者鏈傳動等適合水平運輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，料斗19豎直設置在進料機構(gòu)17上方且固定在輸送架16上，且料斗19的進料口與送料裝置4的末端對應;如圖3所示進料機構(gòu)為進料箱17，進料箱17上下開口且其上開口與料斗19下方的出口對應，下開口位于進料箱17前部，為原料出口，進料箱17上設置有滑輪，通過水平液壓推動器20驅(qū)動在輸送架16邊緣設置的導軌上前后滑動，從而將進料箱17中裝載的原料送入模壓箱6;輸送架16上還安裝有用于檢測進料箱17位置的紅外傳感器11，通過紅外線檢測信號精確控制進料箱17的滑動距離;送料裝置4包括提供混凝土原料的混凝土攪拌站26和將原料傳送至料斗19的皮帶運輸機27;底托板15初始放置在傳送機構(gòu)18伸出輸送架16的一端上，之后被運送至傳振平臺12上以配合模壓箱6壓制并承載原料。
[0030]當操作人員開始生產(chǎn)時，打開電控柜24的操作面板，啟動液壓站25，控制液壓推動器10和液壓頂9帶動模壓裝置I整體上移，直到達到上方紅外感應器11安裝的位置；啟動傳送機構(gòu)18，將放置在傳動機構(gòu)18伸出輸送架一端上的底托板15移送到傳振平臺12上，并使得底托板15位于模壓箱6的正下方，將底盤的鋼筋骨架放在底托板15上;控制液壓站25，使液壓推動器10推動模壓箱6下降，并通過紅外感應器11的檢測信號控制模壓箱6正好與底托板15緊密接觸;之后啟動混凝土攪拌站26和皮帶輸送機27，將混凝土輸送到料斗19內(nèi)，并下落到進料箱17中，直到填滿進料箱17;再次啟動液壓站25，使水平液壓推動器20推動進料箱17向前滑動，并通過紅外感應器11的檢測信號控制其移動到下方開口剛好伸入模壓箱6的位置，使得其中混凝土全部從下方開口落到模壓箱6內(nèi)；啟動振動器13，振動20秒后停止，控制液壓站25，使液壓頂9推動模壓板7向下移動并按壓混凝土，按壓10秒后升起模壓板7和模壓箱6;用叉車將底托板15及預制成型的混凝土底盤轉(zhuǎn)移并進行后續(xù)加工。
[0031]實施例2:
[0032]如圖4所示，本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點在于:進料機構(gòu)為進料管21，進料管21為彎折結(jié)構(gòu)，其上端與料斗19連通，下端位于傳送機構(gòu)18上方，且進料管21的上、下端口均設置有分別控制的電控閘門，所述電控閘門與電控柜24電性連接;初始時進料管21下端電控閘門23關(guān)閉，上端電控閘門22打開，當料斗19中落下的原料裝滿進料管21時，停止送料裝置4并關(guān)閉上端電控閘門22，然后打開下端電控閘門23，原料即從出口落入模壓箱6內(nèi)。
[0033]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種機械化電桿底盤機，其特征在于:包括送料裝置、置于機架內(nèi)部的模壓裝置及與送料裝置連接并將其運送的原料輸送至模壓裝置內(nèi)的輸送裝置;模壓裝置通過驅(qū)動機構(gòu)提供動力驅(qū)動其在機架內(nèi)上下往復，所述機架內(nèi)模壓裝置下方還設有振動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述模壓裝置包括上下兩端開口的模壓箱以及用于壓制輸送到模壓箱內(nèi)原料的模壓板，所述模壓箱和模壓板通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在機架內(nèi)上下運動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括定位桿、液壓頂、液壓推動器，所述定位桿與模壓箱和模壓板貫穿連接且上下兩端固定在機架上，所述液壓頂與模壓板驅(qū)動連接，所述液壓推動器與模壓箱驅(qū)動連接;所述液壓頂和液壓推動器均與液壓站連接并通過電控柜分別控制。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述機架上還安裝有用于檢測模壓箱和模壓板位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述振動裝置包括傳振平臺、多個振動器，所述傳振平臺用于放置輸送裝置運送來的底托板，所述振動器置于傳振平臺的底部，且所述的多個振動器與所述的傳振平臺之間設置有減震墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述輸送裝置包括輸送架、將原料送入模壓箱內(nèi)的進料機構(gòu)、用于將底托板運送到傳振平臺上的傳送機構(gòu)、料斗，所述進料機構(gòu)位于輸送架上并與其滑動連接，所述傳送機構(gòu)置于輸送架內(nèi)進料機構(gòu)的下方，且傳送機構(gòu)的其中一端延伸至輸送架外，所述料斗位于送料裝置上方且固定在輸送架上，料斗的進料口與送料裝置的末端對應。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述進料機構(gòu)為進料箱，所述進料箱的上下開口且其上開口與料斗下方的出口對應，進料箱上安裝有滑輪，進料時通過水平液壓推動器驅(qū)動進料箱在輸送架上的導軌上往復運動，所述輸送架上還安裝有用于檢測進料箱位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述進料機構(gòu)為進料管，所述進料管為彎折結(jié)構(gòu)，其上端與料斗連通，下端位于傳送機構(gòu)上方，且所述進料管的上、下端口均設置有分別控制的電控閘門，所述電控閘門與電控柜電性連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機械化電桿底盤機，其特征在于:所述送料裝置包括提供原料的混凝土攪拌站和將原料傳送至料斗的皮帶運輸機。
【文檔編號】B28B23/02GK106079034SQ201610664263
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月12日 公開號201610664263.1, CN 106079034 A, CN 106079034A, CN 201610664263, CN-A-106079034, CN106079034 A, CN106079034A, CN201610664263, CN201610664263.1
【發(fā)明人】劉勇, 楊洋, 姚國元, 王東民
【申請人】湖北興葆科技有限責任公司