一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，包括模具機(jī)頭與定型模，所述模具機(jī)頭包括模體、過渡板、分流錐、芯棒支架、口模、冷模和位于內(nèi)部的芯棒，其特點(diǎn)是，所述芯棒一側(cè)的進(jìn)口端位于模體內(nèi)，芯棒本體依次穿過所述過渡板、分流錐、芯棒支架直至另一側(cè)的出口端延伸至所述口模內(nèi)，所述芯棒位于模體內(nèi)的進(jìn)口端倒尖，便于進(jìn)料分流，位于所述口模內(nèi)的出口端為平底。所述芯棒與芯棒支架之間通過支架筋連接，所述芯棒支架內(nèi)設(shè)置多個圓形孔，用于擠出窗臺板料子。本發(fā)明通過模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使其能擠出實(shí)心窗臺型材，強(qiáng)度比空心的好，更結(jié)實(shí)，不易損壞。
【專利說明】
一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]以前加工大理石窗臺板的模具大多為空心窗臺板模具，生產(chǎn)出的為空心窗臺板，與自然大理石相差較遠(yuǎn)，有空心部分也不太結(jié)實(shí)，容易損壞。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，擠出實(shí)心型材，強(qiáng)度比空心的好，更結(jié)實(shí)，不易損壞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，包括模具機(jī)頭與定型模，所述模具機(jī)頭包括模體、過渡板、分流錐、芯棒支架、口模、冷模和位于內(nèi)部的芯棒，所述芯棒一側(cè)的進(jìn)口端位于模體內(nèi)，芯棒本體依次穿過所述過渡板、分流錐、芯棒支架直至另一側(cè)的出口端延伸至所述口模內(nèi)，所述芯棒位于模體內(nèi)的進(jìn)口端倒尖，位于所述口模內(nèi)的出口端為平底。
[0006]上述芯棒位于模體的進(jìn)口端設(shè)置為倒尖狀，便于進(jìn)入的物料分流，從兩側(cè)進(jìn)入模具機(jī)頭內(nèi)部，其出口端延伸至所述口模內(nèi)為止，不進(jìn)入冷模中。
[0007]進(jìn)一步，所述芯棒與芯棒支架之間通過支架筋連接，所述芯棒支架內(nèi)設(shè)置多個圓形孔，用于擠出窗臺板料子。
[0008]所述定型模包括上型板、型腔、鑲條與下型板，所述鑲條位于所述上型板與下型板之間，所述上型板、下型板上均設(shè)置水孔及氣孔，所述鑲條上設(shè)有水孔。
[0009]所述型腔與其外側(cè)分布的氣孔相連通，便于對樣品內(nèi)部吹氣降溫。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)巧妙，制出的實(shí)心窗臺板比空心窗臺板更像大理石，更貼近自然，其強(qiáng)度比空心的更好，更結(jié)實(shí)，不易損壞。
【【附圖說明】】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明中模具機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明定型模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中芯棒支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、模具機(jī)頭，11、模體，12、過渡板，13、分流錐，14、芯棒支架，15、第二口模，16、第一口模，17、冷模，18、芯棒，19、支架筋，10、圓形孔;2、定型模，21、上型板，22、鑲條，23、下型板，24、分型面，25、分型面，26、水孔，27、氣孔，28、型腔。【【具體實(shí)施方式】】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]參照圖1、圖2與圖3，一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，包括模具機(jī)頭I與定型模2，所述模具機(jī)頭包括模體11、過渡板12、分流錐13、芯棒支架14、第二口模15、第一口模16、冷模17和位于內(nèi)部的芯棒18，所述芯棒18—側(cè)的進(jìn)口端位于模體11內(nèi)，芯棒本體依次穿過所述過渡板12、分流錐13、芯棒支架14、第二口模15直至另一側(cè)的出口端延伸至第一口模16內(nèi)，所述芯棒18位于模體11內(nèi)的進(jìn)口端呈倒尖狀，位于所述第一口模16內(nèi)的出口端為平底狀。
[0018]上述芯棒18位于模體11的進(jìn)口端設(shè)置為倒尖狀，便于進(jìn)入的物料分流，從兩側(cè)進(jìn)入模具機(jī)頭內(nèi)部，其出口端延伸至第二口模15內(nèi)為止，不進(jìn)入冷模17中。
[0019]芯棒18與芯棒支架14之間通過支架筋19連接，所述芯棒支架14內(nèi)設(shè)置多個圓形孔10，用于擠出窗臺板料子。
[0020]如圖2所示，所述定型模2包括上型板21、型腔28、鑲條22與下型板23，所述鑲條22位于所述上型板21與下型板23之間，所述上型板21、下型板23上均設(shè)置水孔26及氣孔27，所述鑲條22上設(shè)有水孔26。
[0021 ] 上型板21與鑲條22通過分型面24隔開，下型板23與鑲條22通過分型面25隔開，型腔28與其外側(cè)分布的氣孔27相連通，便于對樣品內(nèi)部吹氣降溫。
[0022]本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)制出的實(shí)心窗臺板比空心窗臺板更像大理石，更貼近自然，其強(qiáng)度比空心的更好，更結(jié)實(shí)，不易損壞。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，包括模具機(jī)頭與定型模，所述模具機(jī)頭包括模體、過渡板、分流錐、芯棒支架、口模、冷模和位于內(nèi)部的芯棒，其特征在于，所述芯棒一側(cè)的進(jìn)口端位于模體內(nèi)，芯棒本體依次穿過所述過渡板、分流錐、芯棒支架直至另一側(cè)的出口端延伸至所述口模內(nèi)，所述芯棒位于模體內(nèi)的進(jìn)口端倒尖，位于所述口模內(nèi)的出口端為平底。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，其特征在于，所述芯棒與芯棒支架之間通過支架筋連接，所述芯棒支架內(nèi)設(shè)置多個圓形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，其特征在于，所述定型模包括上型板、型腔、鑲條與下型板，所述鑲條位于所述上型板與下型板之間，所述上型板、下型板上均設(shè)置水孔及氣孔，所述鑲條上設(shè)有水孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)心窗臺板發(fā)泡擠出模具，其特征在于，所述型腔與其外側(cè)分布的氣孔相連通。
【文檔編號】B28B13/02GK106079044SQ201610624529
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月2日 公開號201610624529.X, CN 106079044 A, CN 106079044A, CN 201610624529, CN-A-106079044, CN106079044 A, CN106079044A, CN201610624529, CN201610624529.X
【發(fā)明人】劉文軍
【申請人】黃石金銳模具股份有限公司