單排孔單排l型輕質(zhì)隔墻板擠壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輕質(zhì)隔墻板擠壓機，特別涉及一種單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，輕質(zhì)隔墻板成型設(shè)備中，廣泛應(yīng)用且比較成熟的輕質(zhì)隔墻板擠壓機只能生產(chǎn)單層孔的輕質(zhì)隔墻條板，在兩垂直墻體的直角處應(yīng)用這種輕質(zhì)隔墻條板，在條板平面與條板側(cè)面之間存在對接縫，使條板與條板之間的對接強度差，直角對接后不垂直，若在兩垂直墻體的直角處應(yīng)用L型輕質(zhì)隔墻條板，在條板平面與條板側(cè)面之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體直角處條板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。該機生產(chǎn)的品種比較單一，限制了擠壓機的應(yīng)用范圍。用戶需要一種單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，本公司工程技術(shù)人員根據(jù)用戶需求，采用單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機雙層輸出軸減速箱設(shè)計，經(jīng)過反復(fù)試驗成功研制出單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，經(jīng)檢索，尚沒有發(fā)現(xiàn)單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機的文獻報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、配重和震動器，所述機架的前部固定連接減速箱，減速箱的上面固定連接有電動機，電動機上的皮帶輪與減速箱的輸入軸上的皮帶輪傳動連接，所述機架的上面還固定連有墊板，所述墊板前部固定連接料斗、后部固定連接配重，所述機架和墊板的內(nèi)側(cè)面固定連接有左墻板、右墻板，所述料斗的下方最前面的墻板上掛接有疏筋板并附著在螺旋鉸刀下面的地面上，所述料斗和配重之間的墊板上固定連接有前支板和后支板，所述前支板和后支板上固定連接有上震動板，所述上震動板的上表面與震動器固定連接；所述減速箱為單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機雙層輸出軸減速箱，所述減速箱的的上層輸出軸Kll軸和下層輸出軸K12軸、K13軸、K14軸通過聯(lián)軸節(jié)分別與成型腔內(nèi)的螺旋鉸刀固定連接；所述上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板；所述下震動板與配重之間設(shè)置有成型板，成型板的前端與后支板固定連接，后端與配重的下面固定連接；所述成型板的下表面與下震動板的下表面相平齊；所述下震動板、成型板、左墻板、右墻板與地面之間形成L形的空腔。
[0006]所述減速箱的高筋槽內(nèi)設(shè)置有高筋和底筋。
[0007]所述的右墻板設(shè)置有榫頭。
[0008]所述的下震動板、成型板設(shè)置有榫頭。
[0009]本實用新型有益效果:
[0010]1、該機能夠生產(chǎn)出單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板，擴大了輕質(zhì)隔墻板擠壓機的應(yīng)用范圍。該機生產(chǎn)的L型輕質(zhì)隔墻條板應(yīng)用在兩垂直墻體的直角處，在條板平面與條板側(cè)面之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體直角處條板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。
[0011 ] 2、該機生產(chǎn)出的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板具有兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋，提高了單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板的強度。
[0012]4、該機右墻板、下震動板、成型板設(shè)置的榫頭，使生產(chǎn)出的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板的側(cè)面帶有榫槽，在施工中單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面的榫頭與輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面的榫槽形成凸凹結(jié)合的連接，能夠防止排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面與輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面的結(jié)合面錯位變形。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0015]圖3為圖1的B-B剖面圖。
[0016]圖4為本實用新型單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機的減速機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_行走輪、2-機架、3-減速機、4-電動機、5-料斗、6-震動器、7-上震動板、8-配重、9-后支板、10-螺旋鉸刀、11-前支板、12-疏筋板、13-左墻板、14-下震動板、15-成型板、16-右墻板、17-墊板、18-高筋、19-底筋、Kl-Kl軸、K2-K2軸、K3-K3軸、K4-K4軸、K5-K5 軸、K6-K6 軸、K7-K7 軸、K8-K8 軸、K9-K9 軸、K10-K10 軸、Kll-Kll 軸、K12-K12 軸、K13-K13 軸、K14-K14 軸。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的實施例:
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，包括機架2、減速箱3、螺旋鉸刀10、料斗5、配重8和震動器6，所述機架2的前部固定連接減速箱3，減速箱3的上面固定連接有電動機4，電動機4上的皮帶輪與減速箱3的輸入軸上的皮帶輪傳動連接，所述機架2的上面還固定連有墊板17，所述墊板17前部固定連接料斗5、后部固定連接配重8，所述機架2和墊板17的內(nèi)側(cè)面固定連接有左墻板13、右墻板16，所述料斗5的下方最前面的墻板上掛接有疏筋板12并附著在螺旋鉸刀10下面的地面上，所述料斗5和配重8之間的墊板17上固定連接有前支板11和后支板9，所述前支板11和后支板9上固定連接有上震動板7，所述上震動板7的上表面與震動器6固定連接；所述減速箱3為單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機雙層輸出軸減速箱，所述減速箱3的的上層輸出軸Kll軸Kll和下層輸出軸K12軸K12、K13軸K13、K14軸K14通過聯(lián)軸節(jié)分別與成型腔內(nèi)的螺旋鉸刀10固定連接；所述上震動板7的下方與上震動板固定連接有下震動板14 ;所述下震動板14與配重8之間設(shè)置有成型板15，成型板15的前端與后支9板固定連接，后端與配重8的下面固定連接；所述成型板15的下表面與下震動板14的下表面相平齊；所述下震動板14、成型板15、左墻板13、右墻板16與地面之間形成L形的空腔。該機能夠生產(chǎn)出單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板，擴大了輕質(zhì)隔墻板擠壓機的應(yīng)用范圍。該機生產(chǎn)的L型輕質(zhì)隔墻條板應(yīng)用在兩垂直墻體的直角處，在條板平面與條板側(cè)面之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體直角處條板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。
[0020]所述減速箱的高筋槽內(nèi)設(shè)置有高筋18和底筋19。該機生產(chǎn)出的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板具有兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋，提高了單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板的強度。
[0021]所述的右墻板16設(shè)置有榫頭。所述的下震動板14、成型板15設(shè)置有榫頭。該機右墻板16、下震動板14、成型板15設(shè)置的榫頭，使生產(chǎn)出的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板的側(cè)面帶有榫槽，在施工中單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面的榫槽與輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面的榫頭形成凸凹結(jié)合的連接，能夠防止排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面與輕質(zhì)隔墻條板側(cè)面的結(jié)合面錯位變形。
[0022]本實用新型工作時，首先在預(yù)制場地面上設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋，將本實用新型拉至鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋的地面上，并將預(yù)應(yīng)力底筋19穿入疏筋板12的導(dǎo)筋槽內(nèi)，預(yù)應(yīng)力高筋18穿過減速箱3的高筋槽，然后，向料斗5中加入輕骨料混凝土料，再同時開啟減速箱3的電動機4和振動器6，螺旋鉸刀10將輕骨料混凝土料送入下震動板14的下方，使干硬性輕骨料混凝土料充分振動液化，充分充模，繼而在成型腔內(nèi)形成單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板坯料；后支板9、配重底板7下面固定連接的成型板15對單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板坯料振動壓光；單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板坯料與地面的摩擦力反作用于螺旋鉸刀10使整機向前移動，隨機留下逐漸增長的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板。養(yǎng)護后根據(jù)需要切割成一定長度的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻條板。
[0023]以上通過實施例形式的【具體實施方式】，對實用新型明作了詳細的說明，但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題范圍僅限于以上的【具體實施方式】，凡基于本實用新型上述內(nèi)容所以實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。
【主權(quán)項】
1.單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、配重和震動器，所述機架的前部固定連接減速箱，減速箱的上面固定連接有電動機，電動機上的皮帶輪與減速箱的輸入軸上的皮帶輪傳動連接，其特征在于:所述機架的上面還固定連有墊板，所述墊板前部固定連接料斗、后部固定連接配重，所述機架和墊板的內(nèi)側(cè)面固定連接有左墻板、右墻板，所述料斗的下方最前面的墻板上掛接有疏筋板并附著在螺旋鉸刀下面的地面上，所述料斗和配重之間的墊板上固定連接有前支板和后支板，所述前支板和后支板上固定連接有上震動板，所述上震動板的上表面與震動器固定連接；所述減速箱為單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機雙層輸出軸減速箱，所述減速箱的的上層輸出軸Kll軸和下層輸出軸K12軸、K13軸、K14軸通過聯(lián)軸節(jié)分別與成型腔內(nèi)的螺旋鉸刀固定連接；所述上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板；所述下震動板與配重之間設(shè)置有成型板，成型板的前端與后支板固定連接，后端與配重的下面固定連接；所述成型板的下表面與下震動板的下表面相平齊；所述下震動板、成型板、左墻板、右墻板與地面之間形成L形的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，其特征在于:所述減速箱的高筋槽內(nèi)設(shè)置有高筋和底筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，其特征在于:所述的右墻板設(shè)置有榫頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，其特征在于:所述的下震動板、成型板設(shè)置有榫頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機，包括機架，架的上面固接有墊板，墊板前部固接料斗、后部固接配重，料斗和配重之間的墊板上固接有前支板和后支板，前支板和后支板上固接有上震動板；減速箱為單排孔單排L型輕質(zhì)隔墻板擠壓機雙層輸出軸減速箱，減速箱的上層輸出軸K11軸和下層輸出軸K12軸、K13軸、K14軸通過聯(lián)軸節(jié)分別與成型腔內(nèi)的螺旋鉸刀固接；上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板；下震動板與配重之間設(shè)置有成型板，成型板的前端與后支板固接，后端與配重的下面固接；下震動板、成型板、左墻板、右墻板與地面之間形成L形的空腔。該機生產(chǎn)的L型輕質(zhì)隔墻條板應(yīng)用在兩垂直墻體的直角處，提高了兩垂直墻體直角處條板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。
【IPC分類】B28B3-22
【公開號】CN204278185
【申請?zhí)枴緾N201420832287
【發(fā)明人】胡偉祥, 程小敏, 龍曉東, 程軍華, 李國偉, 趙曉漪, 李書英, 胡勝魁, 祁學(xué)民
【申請人】漯河市眾邦偉業(yè)機械制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月10日