具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合板材領(lǐng)域，具體涉及具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的夾心復(fù)合板具有阻燃、防潮、隔音、質(zhì)輕、保溫、不易變形、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于家裝吊頂、墻體隔斷等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的一些板材連接結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，僅在板材之間的連接處設(shè)有相互可拼接的凸棱和凹槽，不能有效的卡合，造成拼接后整體不夠結(jié)實(shí)且易脫落分離；而且為了使每塊板材組裝后能呈現(xiàn)平面狀，往往在連接處厚度設(shè)計(jì)得相對(duì)較薄，使用久了容易變形，而且沒(méi)有一條裝訂線，全靠安裝人員憑直覺(jué)釘釘，易釘空，浪費(fèi)安裝工時(shí)。
[0004]綜上所述，目前市場(chǎng)需要一種拼接更牢固的復(fù)合板，能夠使其整體拼接后具有較高的強(qiáng)度，不易變形，便于組裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有復(fù)合板拼接不牢固，易變形，不易組裝的冋題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，包括由上至下依次設(shè)置的板面層、夾心層及防腐層，所述板面層的相對(duì)兩邊分別向下彎折成側(cè)剖面相互匹配的凸棱和接口，所述板面層與所述凸棱、所述接口和所述防腐層共同形成空腔，所述夾心層填充于所述空腔內(nèi)，所述接口的下拼接面的凸出長(zhǎng)度大于其上拼接面的凸出長(zhǎng)度，所述下拼接面的朝上一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]在上述方案中，所述凸棱的側(cè)剖面為外小內(nèi)大的等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述接口的側(cè)剖面為外大內(nèi)小的等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述方案中，所述板面層為鋁合金材質(zhì)。
[0009]在上述方案中，所述板面層上設(shè)有一層PVC薄膜材質(zhì)的附膜層。
[0010]在上述方案中，所述夾心層為使用發(fā)泡聚氨酯材質(zhì)。
[0011 ] 在上述方案中，所述防腐層為鋁箔紙。
[0012]在上述方案中，所述加強(qiáng)筋的剖面為齒型槽、三角槽或圓弧槽中的任意一種。
[0013]本實(shí)用新型，包括由上至下依次設(shè)置的板面層、夾心層及防腐層，板面層的相對(duì)兩邊分別向下彎折成側(cè)剖面相互匹配的凸棱和接口，接口設(shè)有加強(qiáng)筋，可大大提高復(fù)合板之間安裝時(shí)的拼接強(qiáng)度，安裝時(shí)以加強(qiáng)筋為基準(zhǔn)線來(lái)確定打釘?shù)奈恢茫瑥亩鴮?shí)現(xiàn)了方便組裝。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)剖圖；
[0015]圖2為圖1中加強(qiáng)筋7的K示圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的側(cè)剖圖；
[0018]圖5為圖4中的加強(qiáng)筋7的放大圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3的側(cè)剖圖；
[0021]圖8為圖7中的加強(qiáng)筋7的放大圖；
[0022]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型提供的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板的第一種實(shí)施例。包括由上至下依次設(shè)置的板面層1、夾心層3及防腐層4，板面層I的相對(duì)兩邊分別向下彎折成側(cè)剖面相互匹配的凸棱5和接口 6，通過(guò)凸棱5和接口 6匹配對(duì)接，使復(fù)合板之間可拼連成一體，板面層I與凸棱5、接口 6和防腐層4共同形成空腔，夾心層3填充于該空腔內(nèi)，形成一個(gè)一體的復(fù)合板。接口 6的下拼接面61的凸出長(zhǎng)度大于其上拼接面62的凸出長(zhǎng)度，下拼接面61的朝上一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7的側(cè)剖面為齒型槽。
[0026]當(dāng)凸棱5和接口 6匹配對(duì)接時(shí)，加強(qiáng)筋7可大大提高復(fù)合板之間安裝時(shí)的拼接強(qiáng)度，還可以加強(qiáng)筋7為基準(zhǔn)線來(lái)確定打釘?shù)奈恢?，從而?shí)現(xiàn)了方便組裝。加強(qiáng)筋7的凹槽還可以使釘帽扣在里面達(dá)到與板面層I相平整。
[0027]凸棱5的側(cè)剖面為外小內(nèi)大等腰梯形結(jié)構(gòu)，接口6的側(cè)剖面為外大內(nèi)小的等腰梯形結(jié)構(gòu)。等腰梯形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)斜坡可方便工人更平滑快捷的對(duì)復(fù)合板進(jìn)行安裝對(duì)接，并且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0028]板面層I優(yōu)選為鋁合金材質(zhì)，這樣可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)的需要，加工成各種形狀，滿足裝飾的要求，使本實(shí)用新型不僅具有輕薄的特點(diǎn)，同時(shí)還確保了墻板的強(qiáng)度和硬度，安裝靈活方便。
[0029]板面層I上設(shè)有一層附膜層2，附膜層2優(yōu)選為PVC薄膜材質(zhì)。PVC薄膜上可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求印制各種需要的圖案，從而使本實(shí)用新型不僅圖案豐富、色彩亮麗，而且省去了油漆，環(huán)保無(wú)污染，同時(shí)由于使用了 PVC膜，其外表面還可以輕易地擦洗，方便衛(wèi)生清潔。
[0030]夾心層3優(yōu)選為發(fā)泡聚氨酯材質(zhì)。由于發(fā)泡聚氨酯3的保溫、防腐功能，使得本實(shí)用新型具備節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]防腐層4優(yōu)選為鋁箔紙，鋁箔4使本實(shí)用新型具有良好的吸音效果和防水防潮性能，可在各種環(huán)境下使用。
[0032]實(shí)施例2
[0033]如圖4、圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型提供的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板的第二種實(shí)施例，與第一種實(shí)施例的不同特征在于，其中的加強(qiáng)筋7的側(cè)剖面為三角槽，這種形狀加工更為簡(jiǎn)單。
[0034]實(shí)施例3
[0035]如圖7、圖8、圖9所示，為本實(shí)用新型提供的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板的第三種實(shí)施例，與前兩種實(shí)施例的不同特征在于，其中加強(qiáng)筋7的側(cè)剖面為圓弧槽，這種形狀使得復(fù)合板之間的接觸更加圓滑，減少板材磨損。
[0036]上述實(shí)施例中使用了鋁合金、發(fā)泡聚氨酯和鋁箔等材料，使得本實(shí)用新型在整體上具有一定的柔軟性，在安裝時(shí)無(wú)需對(duì)墻面進(jìn)行處理就可以直接釘制或粘貼在墻面上，節(jié)省了安裝的人工費(fèi)用，降低了安裝成本。
[0037]本實(shí)用新型，不僅在傳統(tǒng)的復(fù)合板上使用新型材料，而且在復(fù)合板的板面層的相對(duì)兩邊分別向下彎折成側(cè)剖面相互匹配的U型凸棱和U型接口，U型接口設(shè)有加強(qiáng)筋，可大大提高復(fù)合板之間安裝時(shí)的拼接強(qiáng)度，安裝時(shí)以加強(qiáng)筋為基準(zhǔn)線來(lái)確定打釘?shù)奈恢?，從而?shí)現(xiàn)了方便組裝。
[0038]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，包括由上至下依次設(shè)置的板面層、夾心層及防腐層，所述板面層的相對(duì)兩邊分別向下彎折成側(cè)剖面相互匹配的凸棱和接口，所述板面層與所述凸棱、所述接口和所述防腐層共同形成空腔，所述夾心層填充于所述空腔內(nèi)，其特征在于，所述接口的下拼接面的凸出長(zhǎng)度大于其上拼接面的凸出長(zhǎng)度，所述下拼接面的朝上一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。
2.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，其特征在于，所述凸棱的側(cè)剖面為外小內(nèi)大的等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述接口的側(cè)剖面為外大內(nèi)小的等腰梯形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，其特征在于，所述板面層為鋁合金材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，其特征在于，所述板面層上設(shè)有一層PVC薄膜材質(zhì)的附膜層。
5.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，其特征在于，所述夾心層為使用發(fā)泡聚氨酯材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，其特征在于，所述防腐層為鋁箔紙。
7.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋的剖面為齒型槽、三角槽或圓弧槽中的任意一種。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有加強(qiáng)筋接口的環(huán)保復(fù)合板，包括由上至下依次設(shè)置的板面層、夾心層及防腐層，板面層的相對(duì)兩邊分別向下彎折成側(cè)剖面相互匹配的凸棱和接口，板面層與凸棱、接口和防腐層共同形成空腔，夾心層填充于空腔內(nèi)，接口的下拼接面的凸出長(zhǎng)度大于其上拼接面的凸出長(zhǎng)度，下拼接面的朝上一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型接口設(shè)有加強(qiáng)筋，可大大提高復(fù)合板之間安裝時(shí)的拼接強(qiáng)度，安裝時(shí)以加強(qiáng)筋為基準(zhǔn)線來(lái)確定打釘?shù)奈恢?，從而?shí)現(xiàn)了方便組裝。
【IPC分類】E04C2-292, E04C2-38, E04F13-075, E04F13-076
【公開號(hào)】CN204282714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420669947
【發(fā)明人】季敬, 陳海東
【申請(qǐng)人】季敬
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日