液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程上使用液壓自爬模系統(tǒng)，通常設(shè)有七層，其中，上部兩層為鋼筋、砼操作平臺，中間兩層為模板操作層，下部兩層為爬模操作平臺，最底層為下掛防護(hù)層。由于導(dǎo)軌采用工字鋼，外露在最底層平臺下面，此處不能按正常防護(hù)措施處理，存在一定的間隙，是零星構(gòu)件墜落的一個(gè)重要危險(xiǎn)源。對此，急需一種高空防墜落安全防護(hù)措施，解決安全施工問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置，解決了又液壓爬模導(dǎo)軌凹槽處的高空墜落安全防護(hù)問題，全面保證了液壓爬模安全平穩(wěn)施工。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置，所述導(dǎo)軌為工字鋼導(dǎo)軌，所述工字鋼導(dǎo)軌一側(cè)固定連接在剪力墻上，所述工字鋼導(dǎo)軌另一側(cè)安裝有爬模架，所述防護(hù)裝置包括:
[0005]防護(hù)翻板，所述防護(hù)翻板的一個(gè)側(cè)面軸接在所述爬模架上供封閉爬模架與工字鋼導(dǎo)軌之間的間隙；
[0006]防護(hù)夾持件，所述防護(hù)夾持件軸接于所述防護(hù)翻板的另一側(cè)面，所述防護(hù)夾持件具有兩個(gè)“E”型抽插式夾持板，兩個(gè)所述“E”型抽插式夾持板的開口相對設(shè)置，配合夾持住所述工字鋼導(dǎo)軌，以供封閉所述工字鋼導(dǎo)軌四周的間隙。
[0007]優(yōu)選地，所述防護(hù)裝置中的所述防護(hù)夾持件和所述防護(hù)翻板厚度在3_至5_之間。
[0008]優(yōu)選地，所述工字鋼導(dǎo)軌包括兩個(gè)翼緣板和設(shè)于所述兩個(gè)翼緣板之間的腹板，所述兩個(gè)翼緣板夾持住所述腹板形成有兩個(gè)凹槽；所述“E”型抽插式夾持板包括三個(gè)平行板和垂直于所述三個(gè)平行板的連接板，位于所述“E”型抽插式夾持板中間的平行板的長度和寬度與工字鋼的所述凹槽口徑對應(yīng)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述“E”型抽插式夾持板兩側(cè)的平行板內(nèi)壁之間的間距與工字鋼導(dǎo)軌的兩個(gè)所述翼緣板的外壁之間的間距相對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選地，兩個(gè)所述“E”型抽插式夾持板靠近所述剪力墻處的地面平行邊的長度和寬度與所述剪力墻、工字鋼導(dǎo)軌間的間隙對應(yīng)設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述“E”型抽插式夾持板的軸接處設(shè)有銷軸；所述防護(hù)翻板的軸接處設(shè)有供鎖固銷軸的插筒。
[0012]優(yōu)選地，所述防護(hù)翻板的軸接處設(shè)有銷軸；所述“E”型抽插式夾持板的軸接處設(shè)有供鎖固銷軸的插筒。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置，將與爬模架軸接的防護(hù)翻板翻折至水平，以封閉爬模架與工字鋼導(dǎo)軌之間的間隙。并通過在防護(hù)翻板朝向工字鋼導(dǎo)軌的側(cè)面上設(shè)有供兩個(gè)“E”型抽插式防護(hù)翻板的插銷分別插設(shè)的插筒，以實(shí)現(xiàn)防護(hù)翻板與“E”型抽插式防護(hù)翻板軸接的同時(shí)，對設(shè)的兩個(gè)“E”型抽插式防護(hù)翻板夾持工字鋼導(dǎo)軌，使得工字鋼導(dǎo)軌的周壁得到封閉。另外，對設(shè)的兩個(gè)“E”型抽插式防護(hù)翻板靠近剪力墻一端的地面平行邊尺寸與剪力墻與工字鋼導(dǎo)軌的間隙相對設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)完全封閉防護(hù)，解決了液壓爬模導(dǎo)軌凹槽處的高空墜落安全防護(hù)問題，全面保證了液壓爬模安全平穩(wěn)施工。另，該裝置原材采購方便、廉價(jià)，制作加工簡單快捷，安裝操作簡單、靈活，可實(shí)現(xiàn)水平方向移動以及豎向180度翻轉(zhuǎn)，在安全防護(hù)的同時(shí)具有較好的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置中爬模導(dǎo)軌與剪力墻位置示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置中設(shè)有插銷的“E”型抽插式防護(hù)翻板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置中設(shè)有插筒的防護(hù)翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018]圖5為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置安裝于爬模導(dǎo)軌中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為利于對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]圖1為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置中爬模導(dǎo)軌與剪力墻位置示意圖，圖2為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置，其中，液壓爬模導(dǎo)軌30為工字鋼導(dǎo)軌，所述工字鋼導(dǎo)軌30 —側(cè)固定連接在剪力墻50上，所述工字鋼導(dǎo)軌30另一側(cè)安裝有爬模架。所述工字鋼導(dǎo)軌30包括兩個(gè)翼緣板31和設(shè)于兩個(gè)所述翼緣板之間的腹板32，兩個(gè)所述翼緣板31和腹板32相夾持形成有兩個(gè)凹槽。
[0022]防護(hù)裝置包括防護(hù)夾持件10以及與防護(hù)夾持件軸接的防護(hù)翻板20。
[0023]圖3為本實(shí)用新型液壓爬模導(dǎo)軌的防護(hù)裝置中設(shè)有插銷的“E”型抽插式防護(hù)翻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]請參閱圖3，防護(hù)夾持件10具有兩個(gè)“E”型抽插式夾持板，“E”型抽插式夾持板10在本實(shí)施例中具體為花紋鋼板，該鋼板厚度優(yōu)選為3mm，包括三個(gè)平行板和垂直于三個(gè)平行板的連接板11，三個(gè)平行板包括位于兩側(cè)的平行板12、平行板14以及位于中間的平行板13。所述“E”型抽插式夾持板中間的平行板13的長度和寬度與所述工字鋼30的所述凹槽口徑等大小設(shè)置。且，所述“E”型抽插式夾持板10兩側(cè)的平行邊12和平行板14的內(nèi)壁之間的間距與所述工字鋼導(dǎo)軌30的兩個(gè)翼緣板31的外壁之間的間距等間距設(shè)置。通過兩個(gè)所述“E”型抽插式夾持板10的開口相對設(shè)置，配合夾持住所述工字鋼導(dǎo)軌30。具體運(yùn)用中，位于“E”型抽插式夾持板中間的平行板13將工字鋼導(dǎo)軌30的凹槽封閉，位于“E”型抽插式夾持板兩側(cè)的平行板12和平行板14配合連接板11將工字鋼導(dǎo)軌30完全包裹在中間，以供完全封閉所述工字鋼導(dǎo)軌30四周的間隙。
[0025]防護(hù)翻板20，該防護(hù)翻板20的一側(cè)軸接在爬模架上，主要用于封閉爬模架與工字鋼導(dǎo)軌30之間的間隙?？拷ぷ咒搶?dǎo)軌，在該防護(hù)翻板20的另一側(cè)并排軸接兩個(gè)所述“E”型抽插式夾持板10，以形成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，從而在爬模運(yùn)作時(shí)，可以靈活的翻轉(zhuǎn)和展開，供實(shí)現(xiàn)爬模系統(tǒng)在水平方向、豎直方向全封閉式防護(hù)，確保爬模系統(tǒng)安全防護(hù)萬無一失。
[0026]請參閱圖3和圖4，所述“E”型抽插式夾持板10的軸接處設(shè)有銷軸41 ;所述防護(hù)翻板20的軸接