一種負(fù)離子陶瓷原料混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種負(fù)離子陶瓷原料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對(duì)黏土原料進(jìn)行預(yù)混料操作，其作用在于使需要混合的不同種類的原料得以均勻混合，而在對(duì)物料進(jìn)行預(yù)混料的操作過程中，而使用傳統(tǒng)的攪拌軸直接對(duì)負(fù)離子粉和原料進(jìn)行混合，攪拌軸動(dòng)作劇烈，原料在攪拌桶內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)對(duì)負(fù)離子粉的性能造成影響，對(duì)后續(xù)的陶瓷制品效果有影響。此外，因?yàn)樵诨旌蠒r(shí)會(huì)對(duì)負(fù)離子粉含量造成影響，而在混合后缺少負(fù)離子檢測(cè)裝置，使得混料的負(fù)離子含量偏離預(yù)設(shè)值，影響生產(chǎn)質(zhì)量和效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種負(fù)離子陶瓷原料混合裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種負(fù)離子陶瓷原料混合裝置，包括出料管、探測(cè)頭、負(fù)離子檢測(cè)儀、機(jī)體、攪拌輪、負(fù)離子粉料斗、黏土料斗、風(fēng)機(jī)、攪拌葉和混合室，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有攪拌輪，所述攪拌輪外圈為棘輪結(jié)構(gòu)，其上均勻設(shè)有六片輪葉，所述各輪葉之間設(shè)有落料口，所述落料口與混合室連通，所述混合室中間部位均勻設(shè)有四片攪拌葉，所述攪拌葉固定于攪拌軸上，所述攪拌輪通過固定板固定于攪拌軸上，所述機(jī)體的左側(cè)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)固定于水平支架上，所述水平支架固定于機(jī)體上，所述機(jī)體的右側(cè)底部設(shè)有出料管，所述出料管的上側(cè)中部設(shè)有探測(cè)頭，所述探測(cè)頭通過連接線連接到負(fù)離子檢測(cè)儀上，所述機(jī)體的上部設(shè)有黏土料斗和負(fù)離子粉料斗，所述負(fù)離子粉料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)有塑料層，所述黏土料斗和負(fù)離子粉料斗均連通到機(jī)體上，所述機(jī)體的底部設(shè)有支座。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述輪葉與攪拌輪的弧面夾角為60°。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述黏土料斗和負(fù)離子粉進(jìn)料斗于機(jī)體上的進(jìn)料口寬度小于攪拌輪的落料口寬度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過棘輪結(jié)構(gòu)的攪拌輪作用，可以使含有負(fù)離子粉的原料平滑進(jìn)入到混合室中進(jìn)行充分混合，混合后可以及時(shí)從下側(cè)的落料口流出，簡(jiǎn)單、效率高，不會(huì)對(duì)原料造成傷害，通過風(fēng)機(jī)對(duì)機(jī)體整個(gè)進(jìn)行鼓風(fēng)，可以提升混合速度和效果，同時(shí)可以對(duì)原料進(jìn)行表面除濕，混合后的原料通過負(fù)離子檢測(cè)儀檢測(cè)負(fù)離子含量，以及時(shí)調(diào)整混合比例，提高原料的品質(zhì)，為后續(xù)的陶瓷加工帶來便利。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中機(jī)體的左視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種負(fù)離子陶瓷原料混合裝置，包括出料管1、探測(cè)頭2、連接線3、負(fù)離子檢測(cè)儀4、機(jī)體5、攪拌輪6、負(fù)離子粉料斗7、塑料層8、黏土料斗9、風(fēng)機(jī)10、水平支架11、落料口 12、輪葉13、攪拌軸14、攪拌葉15、混合室16和支座17，所述機(jī)體5的內(nèi)部設(shè)有攪拌輪6，所述攪拌輪6外圈為棘輪結(jié)構(gòu)，其上均勻設(shè)有六片輪葉13，所述輪葉13與攪拌輪6的弧面夾角為60°，利于原料進(jìn)入到落料口 12中，所述各輪葉13之間設(shè)有落料口 12，所述落料口 12與混合室16連通，所述混合室16中間部位均勻設(shè)有四片攪拌葉15，所述攪拌葉15固定于攪拌軸14上，所述攪拌輪6通過固定板61固定于攪拌軸14上，使攪拌輪6和攪拌葉15同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]所述機(jī)體5的左側(cè)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)10，所述風(fēng)機(jī)10固定于水平支架11上，所述水平支架11固定于機(jī)體5上,所述風(fēng)機(jī)10用于向機(jī)體5內(nèi)送風(fēng),使得機(jī)體5內(nèi)的原料混合更充分，所述機(jī)體5的右側(cè)底部設(shè)有出料管1，所述出料管I的上側(cè)中部設(shè)有探測(cè)頭2，所述探測(cè)頭2通過連接線3連接到負(fù)離子檢測(cè)儀4上，所述負(fù)離子檢測(cè)儀4通過探測(cè)頭2檢測(cè)出料管I中的負(fù)離子含量，以便根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，所述機(jī)體5的上部設(shè)有黏土料斗9和負(fù)離子粉料斗7，所述負(fù)離子粉料斗7的內(nèi)側(cè)設(shè)有塑料層8，所述塑料層8可以避免負(fù)離子粉長(zhǎng)時(shí)間在負(fù)離子粉料斗7中致使負(fù)離子被中和，所述黏土料斗9和負(fù)離子粉料斗7均連通到機(jī)體5上，所述黏土料斗9和負(fù)離子粉進(jìn)料斗7于機(jī)體5上的進(jìn)料口寬度小于攪拌輪6的落料口 12寬度，這樣可以使原料盡可能多的落入到落料口 12中，所述機(jī)體5的底部設(shè)有支座17。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:分別將定量的黏土原料和負(fù)離子粉分別加入到黏土料斗9和負(fù)離子粉料斗7中，原料會(huì)落入到機(jī)體5中，有一部分原料直接落入到落料口 12中，另外一部分原料在風(fēng)機(jī)10的作用下被吹向輪葉13的左側(cè)壁上后被擠入到落料口 12中，當(dāng)原料從落料口 12中落入到混合室16內(nèi)部，在攪拌葉15的作用下可以進(jìn)行充分的攪拌混合，后從攪拌輪6下方的落料口 12出料，混合好的原料落到機(jī)體5的底部，被輪葉13從出料管I推出，原料在經(jīng)過出料管I時(shí)可以通過負(fù)離子檢測(cè)儀4對(duì)負(fù)離子含量進(jìn)行檢測(cè)，從而根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整黏土和負(fù)離子粉的混合比例。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)離子陶瓷原料混合裝置，包括出料管、探測(cè)頭、負(fù)離子檢測(cè)儀、機(jī)體、攪拌輪、負(fù)離子粉料斗、黏土料斗、風(fēng)機(jī)、攪拌葉和混合室，其特征在于，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有攪拌輪，所述攪拌輪外圈為棘輪結(jié)構(gòu)，其上均勻設(shè)有六片輪葉，所述各輪葉之間設(shè)有落料口，所述落料口與混合室連通，所述混合室中間部位均勻設(shè)有四片攪拌葉，所述攪拌葉固定于攪拌軸上，所述攪拌輪通過固定板固定于攪拌軸上，所述機(jī)體的左側(cè)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)固定于水平支架上，所述水平支架固定于機(jī)體上，所述機(jī)體的右側(cè)底部設(shè)有出料管，所述出料管的上側(cè)中部設(shè)有探測(cè)頭，所述探測(cè)頭通過連接線連接到負(fù)離子檢測(cè)儀上，所述機(jī)體的上部設(shè)有黏土料斗和負(fù)離子粉料斗，所述負(fù)離子粉料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)有塑料層，所述黏土料斗和負(fù)離子粉料斗均連通到機(jī)體上，所述機(jī)體的底部設(shè)有支座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子陶瓷原料混合裝置，其特征在于，所述輪葉與攪拌輪的弧面夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子陶瓷原料混合裝置，其特征在于，所述黏土料斗和負(fù)離子粉進(jìn)料斗于機(jī)體上的進(jìn)料口寬度小于攪拌輪的落料口寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種負(fù)離子陶瓷原料混合裝置，包括負(fù)離子檢測(cè)儀、負(fù)離子粉料斗、黏土料斗、混合室、機(jī)體和風(fēng)機(jī)，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有攪拌輪，所述攪拌輪外圈為棘輪結(jié)構(gòu)，所述各輪葉之間設(shè)有落料口，所述混合室中部設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉固定于攪拌軸上，所述機(jī)體的左側(cè)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述機(jī)體的右側(cè)底部設(shè)有出料管，所述出料管的上側(cè)中部設(shè)有探測(cè)頭，所述探測(cè)頭通過連接線連接到負(fù)離子檢測(cè)儀上，所述機(jī)體的上部設(shè)有黏土料斗和負(fù)離子粉料斗，所述黏土料斗和負(fù)離子粉料斗均連通到機(jī)體上。本實(shí)用新型用于對(duì)負(fù)離子粉陶瓷原料混合，通過棘輪結(jié)構(gòu)可以充分混合，還可以根據(jù)負(fù)離子檢測(cè)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)的混合比例調(diào)整，提高混料品質(zhì)。
【IPC分類】B28C3-00
【公開號(hào)】CN204322276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420710058
【發(fā)明人】冼明寬
【申請(qǐng)人】冼明寬
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日