澆注料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及澆注料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種澆注料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有耐火澆注料的生產(chǎn)，從攪拌機(jī)放料到中間倉的過程，物料單方向甩出傾落，造成骨、粉料不同程度偏析，影響后續(xù)施工安裝性能及物料使用性能。且在中間倉到小型傳輸帶處容易卡扣，造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種澆注料生產(chǎn)裝置，改變生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)，并改變物料從攪拌機(jī)放料的下落方式，以消除顆粒偏析，并能有效降低傳送皮帶的損耗。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種澆注料生產(chǎn)裝置，包括攪拌機(jī)、稱重機(jī)、封包機(jī)，所述的攪拌機(jī)與稱重機(jī)之間還設(shè)置有中間過渡倉，所述中間過渡倉為上大下小的喇叭狀，所述中間過渡倉的上端進(jìn)料口與攪拌機(jī)的出料口相連通，所述中間過渡倉的下端出料口與稱重機(jī)的進(jìn)料口相連通，所述中間過渡倉的內(nèi)腔中設(shè)置有分流罩，所述分流罩與中間過渡倉的內(nèi)壁之間形成物料通過的分流通道。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述分流罩設(shè)置有中間過渡倉內(nèi)腔的上部，如此設(shè)計(jì)，可以使?jié)沧⒘显谥虚g過渡倉的上部即產(chǎn)生分流，使?jié)沧⒘系臄嚢韪鼮榫鶆颉?br>[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述分流罩為錐狀、錐臺(tái)狀。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述分流罩下端設(shè)置有支承腿，所述支承腿的下端與中間過渡倉的內(nèi)壁固定連接。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述攪拌機(jī)為行星攪拌機(jī)。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述稱重機(jī)為自動(dòng)稱重機(jī)。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述封包機(jī)為自動(dòng)封包機(jī)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的澆注料生產(chǎn)裝置，通過上述的技術(shù)方案，在不對現(xiàn)有澆注料生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行重大的結(jié)構(gòu)變動(dòng)的基礎(chǔ)上，使得澆注料的顆粒偏析情況大為消除，并且有效地延長傳送皮帶的使用壽命，減少了澆注料自動(dòng)配料生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)時(shí)間。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的澆注料生產(chǎn)裝置，包括攪拌機(jī)1、稱重機(jī)2、封包機(jī)3，所述的攪拌機(jī)I與稱重機(jī)2之間還設(shè)置有中間過渡倉4，所述中間過渡倉4為上大下小的喇叭狀，所述中間過渡倉4的上端進(jìn)料口與攪拌機(jī)I的出料口相連通，所述中間過渡倉4的下端出料口與稱重機(jī)2的進(jìn)料口相連通，所述中間過渡倉4的內(nèi)腔中設(shè)置有分流罩5，所述分流罩5與中間過渡倉4的內(nèi)壁之間形成物料通過的分流通道。
[0017]所述分流罩5設(shè)置有中間過渡倉4內(nèi)腔的上部，如此設(shè)計(jì)，可以使?jié)沧⒘显谥虚g過渡倉4的上部即產(chǎn)生分流，使?jié)沧⒘系臄嚢韪鼮榫鶆颉?br>[0018]所述分流罩5為錐狀或錐臺(tái)狀。
[0019]所述分流罩5下端設(shè)置有支承腿，所述支承腿的下端與中間過渡倉4的內(nèi)壁固定連接。
[0020]所述攪拌機(jī)I為行星攪拌機(jī)。
[0021 ] 所述稱重機(jī)2為自動(dòng)稱重機(jī)。
[0022]所述封包機(jī)3為自動(dòng)封包機(jī)。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種澆注料生產(chǎn)裝置，包括攪拌機(jī)、稱重機(jī)、封包機(jī)，其特征在于:所述的攪拌機(jī)與稱重機(jī)之間還設(shè)置有中間過渡倉，所述中間過渡倉為上大下小的喇叭狀，所述中間過渡倉的上端進(jìn)料口與攪拌機(jī)的出料口相連通，所述中間過渡倉的下端出料口與稱重機(jī)的進(jìn)料口相連通，所述中間過渡倉的內(nèi)腔中設(shè)置有分流罩，所述分流罩與中間過渡倉的內(nèi)壁之間形成物料通過的分流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述分流罩設(shè)置有中間過渡倉內(nèi)腔的上部，如此設(shè)計(jì)，可以使?jié)沧⒘显谥虚g過渡倉的上部即產(chǎn)生分流，使?jié)沧⒘系臄嚢韪鼮榫鶆颉?br>3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的澆注料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述分流罩為錐狀或?yàn)殄F臺(tái)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述分流罩下端設(shè)置有支承腿，所述支承腿的下端與中間過渡倉的內(nèi)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的澆注料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述攪拌機(jī)為行星攪拌機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的澆注料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述稱重機(jī)為自動(dòng)稱重機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的澆注料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述封包機(jī)為自動(dòng)封包機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種澆注料生產(chǎn)裝置，包括攪拌機(jī)、稱重機(jī)、封包機(jī)，所述的攪拌機(jī)與稱重機(jī)之間還設(shè)置有中間過渡倉，所述中間過渡倉為上大下小的喇叭狀，所述中間過渡倉的上端進(jìn)料口與攪拌機(jī)的出料口相連通，所述中間過渡倉的下端出料口與稱重機(jī)的進(jìn)料口相連通，所述中間過渡倉的內(nèi)腔中設(shè)置有分流罩，所述分流罩與中間過渡倉的內(nèi)壁之間形成物料通過的分流通道。本實(shí)用新型的澆注料生產(chǎn)裝置，改變生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)，并改變物料從攪拌機(jī)放料的下落方式，能夠消除顆粒偏析，并能有效降低傳送皮帶的損耗。
【IPC分類】B28C7-16, B28C9-00
【公開號】CN204339997
【申請?zhí)枴緾N201420793081
【發(fā)明人】薛鴻雁, 翟長恩, 黃江文
【申請人】焦作市金鑫恒拓高溫材料有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月16日