對壓式鋁合金模板的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁模板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對壓式鋁合金模板。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在建筑領(lǐng)域中，采用鋁合金模板進行施工時要求各層的墻、梁結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑完后，達到符合檢測要求的垂直度與平面度。在帶背楞與對拉螺桿的對壓式鋁合金模板系統(tǒng)中，墻、梁的垂直度與平面度以及上層墻與下層墻之間無錯臺，均需要依靠背楞和對拉螺栓的緊固來保證。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，對壓式鋁合金模板包括外墻模板、固定于外墻模板頂端的外墻K板、平行設(shè)置于外墻模板一側(cè)的內(nèi)墻模板、固定于內(nèi)墻模板頂端的樓面C槽板、固定于外墻K板外側(cè)的背楞以及對拉螺栓，對拉螺栓包括對拉螺桿和外墻螺母、內(nèi)墻螺母，對拉螺桿依次貫穿背楞、外墻K板和內(nèi)墻模板，對拉螺栓通過對拉螺桿和螺母的配合將外墻K板與內(nèi)墻模板固定相連。但外墻螺母只能在外墻K板外側(cè)調(diào)節(jié)擰緊，內(nèi)墻螺母不能調(diào)節(jié)擰緊且會與樓面C槽板發(fā)生干涉，于外墻K板外側(cè)調(diào)節(jié)擰緊外墻螺母會增大安裝人員的危險系數(shù)，且內(nèi)墻螺母與樓面C槽板接觸面積較小，樓面C槽板內(nèi)側(cè)的受力不均容易變形進而會影響工程質(zhì)量和安裝效率。因而，相關(guān)技術(shù)的對壓式鋁合金模板存在危險系數(shù)較高、安裝效率較低、安裝效果較差的不足。
[0004]因此，實有必要提供一種新的對壓式鋁合金模板來克服上述技術(shù)問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種危險系數(shù)較低、安裝效率較高、安裝效果較好的對壓式鋁合金模板。
[0006]本實用新型一種對壓式鋁合金模板，包括外墻模板、固定于所述外墻模板頂端的外墻K板、平行設(shè)置于所述外墻模板一側(cè)的內(nèi)墻模板、固定于所述內(nèi)墻模板頂端的樓面C槽板、固定于所述外墻K板外側(cè)的背楞以及對拉螺栓，所述對拉螺栓包括對拉螺桿以及分別設(shè)置于所述對拉螺桿兩端的外墻螺母和內(nèi)墻螺母，所述對拉螺桿依次貫穿所述背楞、外墻K板以及樓面C槽板，所述外墻螺母位于所述背楞的外側(cè)，所述內(nèi)墻螺母位于所述樓面C槽板的內(nèi)側(cè)，所述對壓式鋁合金模板還包括壓板件，所述壓板件包括位于所述內(nèi)墻螺母與所述樓面C槽板之間的墊板、自所述墊板的一端朝靠近所述外墻K板的方向垂直延伸并抵持于所述樓面C槽板上的支撐板，所述墊板設(shè)有供所述對拉螺桿穿過的螺孔。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐板的靠近所述外墻K板的一端設(shè)置有平行于所述墊板且抵持于樓面C槽板上的支撐片。
[0008]優(yōu)選的，所述墊板的遠離所述支撐板的另一端朝靠近所述外墻K板的方向垂直延伸設(shè)有鉤持部。
[0009]優(yōu)選的，所述壓板件于所述墊板與所述支撐板的連接處倒設(shè)有圓角。
[0010]與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于，增設(shè)了壓板件，安裝人員可于樓面C槽板內(nèi)側(cè)對內(nèi)墻螺母進行調(diào)節(jié)擰緊，無需在外墻K板外側(cè)進行外墻螺母的調(diào)節(jié)擰緊操作，大大降低了安裝人員安裝的危險系數(shù)；墊板位于內(nèi)墻螺母與樓面C槽板之間，增加了樓面C槽板與螺母之間的受力面積，樓面C槽板不易變形，保證了工程質(zhì)量；壓板件設(shè)有螺孔，便于螺栓的安裝，從而提高了安裝效率，改善了安裝效果。
【【附圖說明】】
[0011]圖1為本實用新型對壓式鋁合金模板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型對壓式鋁合金模板的壓板件結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型一種對壓式鋁合金模板包括外墻模板1、固定于外墻模板I頂端的外墻K板2、平行設(shè)置于外墻模板I 一側(cè)的內(nèi)墻模板3、固定于內(nèi)墻模板3頂端的樓面C槽板4、固定于外墻K板2外側(cè)的背楞5以及對拉螺栓6，對拉螺栓6包括對拉螺桿61以及分別設(shè)置于對拉螺桿61兩端的外墻螺母63和內(nèi)墻螺母64，對拉螺桿61依次貫穿背楞5、外墻K板2以及樓面C槽板4，外墻螺母63位于背楞5的外側(cè)，內(nèi)墻螺母64位于樓面C槽板4的內(nèi)側(cè)，該對壓式鋁合金模板還包括壓板件7，壓板件7包括位于內(nèi)墻螺母64與樓面C槽板4之間的墊板71、自墊板71的一端朝靠近外墻K板2的方向垂直延伸并抵持于樓面C槽板4上的支撐板72，墊板71設(shè)有供對拉螺桿61穿過的螺孔711。
[0015]增設(shè)了壓板件7，安裝人員可于樓面C槽板4內(nèi)側(cè)對內(nèi)墻螺母64進行調(diào)節(jié)擰緊，夕卜墻螺母63可先套設(shè)固定于對拉螺桿61 —端，故無需在外墻K板2外側(cè)進行外墻螺母63的調(diào)節(jié)擰緊操作，大大降低了安裝人員安裝的危險系數(shù)；增加了樓面C槽板4與內(nèi)墻螺母64之間的受力面積，樓面C槽板4不易變形，保證了工程質(zhì)量；壓板件7設(shè)有螺孔711，便于對拉螺栓6的安裝，從而提高了安裝效率，改善了安裝效果。
[0016]本實施方式中，支撐板72的靠近外墻K板2的一端設(shè)置有平行于墊板71且抵持于樓面C槽板4上的支撐片721。由此，有利于壓板件7與樓面C槽板4的連接固定，有利于提尚安裝效率。
[0017]本實施方式中，墊板71的遠離支撐板72的另一端朝靠近外墻K板2的方向垂直延伸設(shè)有鉤持部73 ;壓板件7于墊板71與支撐板72的連接處倒設(shè)有圓角。由此，有利于壓板件7與內(nèi)墻模板3的連接固定，有利于提高安裝效率，也可防止安裝人員刮傷手。
[0018]與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于，危險系數(shù)較低、安裝效率較高、安裝效果較好。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種對壓式鋁合金模板，包括外墻模板、固定于所述外墻模板頂端的外墻K板、平行設(shè)置于所述外墻模板一側(cè)的內(nèi)墻模板、固定于所述內(nèi)墻模板頂端的樓面C槽板、固定于所述外墻K板外側(cè)的背楞以及對拉螺栓，所述對拉螺栓包括對拉螺桿以及分別設(shè)置于所述對拉螺桿兩端的外墻螺母和內(nèi)墻螺母，所述對拉螺桿依次貫穿所述背楞、外墻K板以及樓面C槽板，所述外墻螺母位于所述背楞的外側(cè)，所述內(nèi)墻螺母位于所述樓面C槽板的內(nèi)側(cè)，其特征在于:所述對壓式鋁合金模板還包括壓板件，所述壓板件包括位于所述內(nèi)墻螺母與所述樓面C槽板之間的墊板、自所述墊板的一端朝靠近所述外墻K板的方向垂直延伸并抵持于所述樓面C槽板上的支撐板，所述墊板設(shè)有供所述對拉螺桿穿過的螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對壓式鋁合金模板，其特征在于:所述支撐板的靠近所述外墻K板的一端設(shè)置有平行于所述墊板且抵持于樓面C槽板上的支撐片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對壓式鋁合金模板，其特征在于:所述墊板的遠離所述支撐板的另一端朝靠近所述外墻K板的方向垂直延伸設(shè)有鉤持部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對壓式鋁合金模板，其特征在于:所述壓板件于所述墊板與所述支撐板的連接處倒設(shè)有圓角。
【專利摘要】本實用新型提供了一種對壓式鋁合金模板，包括外墻模板、固定于外墻模板頂端的外墻K板、平行設(shè)置于外墻模板一側(cè)的內(nèi)墻模板、固定于內(nèi)墻模板頂端的樓面C槽板、固定于外墻K板外側(cè)的背楞以及對拉螺栓，對拉螺栓包括對拉螺桿以及分別設(shè)置于對拉螺桿兩端的外墻螺母和內(nèi)墻螺母，對拉螺桿依次貫穿背楞、外墻K板以及樓面C槽板，外墻螺母位于背楞的外側(cè)，內(nèi)墻螺母位于樓面C槽板的內(nèi)側(cè)，對壓式鋁合金模板還包括壓板件，壓板件包括位于內(nèi)墻螺母與樓面C槽板之間的墊板、自墊板的一端朝靠近外墻K板的方向垂直延伸并抵持于樓面C槽板上的支撐板。與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型有益效果在于，危險系數(shù)較低、安裝效率較高、安裝效果較好。
【IPC分類】E04G17-065, E04G9-06
【公開號】CN204357109
【申請?zhí)枴緾N201420830657
【發(fā)明人】尹雪冬, 譚赳, 黃春龍
【申請人】晟通科技集團有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月24日