石英石復(fù)色板制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石英石板材制造裝置，具體涉及一種石英石復(fù)色板制造裝置，屬于板材生產(chǎn)器械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在人造石英石板材行業(yè)中，復(fù)色板制造是指用兩種或兩種以上不同的熟料(樹脂和顆?；旌暇鶆颍⑶铱芍苯舆M(jìn)入壓制流程壓制成毛板的原料)經(jīng)混合均勻后，進(jìn)入壓制程序，壓制成石英石毛板的一個(gè)工藝制造過程，以含兩種顏色的雙色板為例，其基本工藝流程如下:分別按照配方要求，將顆粒和含色漿的樹脂攪拌成A料和B料；按照配方要求，分別對(duì)A料和B料稱重，將A料和B料分成若干等分；將A料篩分到一個(gè)配料斗內(nèi)，隨后將B料篩分到同一配料斗內(nèi)；將含A、B料的配料斗內(nèi)原材料混合均勻后進(jìn)行二次篩分；二次篩分后的原材料進(jìn)入壓制工藝。
[0003]傳統(tǒng)工藝過程，攪拌、稱重、篩分等過程，原材料需要在不同的配料斗中轉(zhuǎn)運(yùn)，混料配料斗的周轉(zhuǎn)依據(jù)周轉(zhuǎn)車等設(shè)備，稱重好的物料需要人工搬運(yùn)到配料斗內(nèi)，物料和配料斗多次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低石英石復(fù)色板生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種省時(shí)、省力、高效節(jié)能的石英石復(fù)色板制造裝置。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為，一種石英石復(fù)色板制造裝置，至少包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的傳送設(shè)備、放置在傳動(dòng)設(shè)備上的配料斗和安裝在機(jī)架上的2個(gè)以上水平分布的攪拌機(jī)，傳動(dòng)設(shè)備和配料斗均位于攪拌機(jī)下方，所述傳送設(shè)備包括進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶，進(jìn)料傳送帶位于攪拌機(jī)出料口的下方，出料傳送帶與進(jìn)料傳送帶平行，并且與進(jìn)料傳送帶位于同一平面上，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶均為分段式輥道，所述進(jìn)料傳送帶中位于攪拌機(jī)正下方的輥道下方安裝有地鎊，攪拌機(jī)正下方的輥道固定在地榜上；所述傳送設(shè)備的兩端設(shè)有軌道，軌道的鋪設(shè)方向垂直于傳送設(shè)備的傳送方向，所述軌道為兩根相互平行的導(dǎo)軌副，軌道上架設(shè)有可沿軌道滑動(dòng)的支撐架，導(dǎo)軌副的滑塊固定在支撐架的底面上，支撐架上安裝有移動(dòng)輥道和驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)和移動(dòng)輥道均固定在支撐架上并且可與支撐架一起移動(dòng)，兩根導(dǎo)軌副之間設(shè)有滾珠絲杠副，滾珠絲杠副的螺母固定于支撐架的底面上，滾珠絲杠副通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接；所述機(jī)架上設(shè)有控制器，傳送設(shè)備與控制器電連接，控制器控制進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶中的各段輥道依次運(yùn)行，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶的兩端均安裝有限位開關(guān)，限位開關(guān)固定在機(jī)架上，限位開關(guān)與控制器電連接。
[0006]配料斗的下方設(shè)有振動(dòng)篩，配料斗放置在振動(dòng)篩上并且隨振動(dòng)篩一同在傳動(dòng)設(shè)備上移動(dòng)。
[0007]電動(dòng)機(jī)通過齒輪箱驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道中的輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)輥道、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱均通過螺釘固定在支撐架上。
[0008]驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0009]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的石英石復(fù)色板制造裝置，利用進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶完成物料和配料斗的轉(zhuǎn)運(yùn)，省時(shí)省力；進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶均為分段式輥道，通過傳送設(shè)備兩端的移動(dòng)輥道銜接進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶，移動(dòng)輥道在未載物時(shí)可停轉(zhuǎn)，控制器可控制各段輥道依次運(yùn)行，節(jié)省電力；物料的稱重在線進(jìn)行，有效減少物料稱重的出錯(cuò)幾率，保證了配方的穩(wěn)定性；物料稱重、混料、篩分以及空配料斗的轉(zhuǎn)運(yùn)均在傳送設(shè)備上進(jìn)行，減少石英石復(fù)色板制造所需空間，縮短了生產(chǎn)周期，因此大大減少人員分配和體力消耗，提高了石英石復(fù)色板的制造效率；進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶的兩端均安裝有限位開關(guān)，限位開關(guān)可防止移動(dòng)輥道越程引起安全事故。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的石英石復(fù)色板制造裝置，可精確控制各原料用量，保證了石英石復(fù)色板的質(zhì)量，物料稱重、混料、篩分以及空配料斗的轉(zhuǎn)運(yùn)均通過機(jī)械設(shè)備自定進(jìn)行，大大減少了物料和配料斗的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的石英石復(fù)色板制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為輥道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-攪拌機(jī)，2-機(jī)架，3-進(jìn)料傳送帶，4-配料斗，5-地鎊，6_支撐架，7_移動(dòng)輥道，8-齒輪箱，9-步進(jìn)電機(jī)，10-導(dǎo)軌副，11-限位開關(guān)，12-出料傳送帶，13-控制器，14-振動(dòng)篩，15-分段式輥道，16-聯(lián)軸器，17-滾珠絲杠副，18-輥棒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)具體說明。
[0015]本實(shí)用新型提供的石英石復(fù)色板制造裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括機(jī)架2、安裝在機(jī)架2上的傳送設(shè)備、放置在傳動(dòng)設(shè)備上的配料斗4和安裝在機(jī)架上的2個(gè)以上水平分布的攪拌機(jī)1，傳動(dòng)設(shè)備和配料斗均位于攪拌機(jī)下方，所述傳送設(shè)備包括進(jìn)料傳送帶3和出料傳送帶12，進(jìn)料傳送帶位于攪拌機(jī)出料口的下方，出料傳送帶與進(jìn)料傳送帶平行，并且與進(jìn)料傳送帶位于同一平面上，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶均為分段式輥道，所述進(jìn)料傳送帶中位于攪拌機(jī)正下方的輥道下方安裝有地鎊5，攪拌機(jī)正下方的輥道固定在地榜上；所述傳送設(shè)備的兩端設(shè)有軌道，軌道的鋪設(shè)方向垂直于傳送設(shè)備的傳送方向，所述軌道為兩根相互平行的導(dǎo)軌副10，軌道上架設(shè)有可沿軌道滑動(dòng)的支撐架6，導(dǎo)軌副10的滑塊固定在支撐架6的底面上，支撐架上安裝有移動(dòng)輥道7和驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道7運(yùn)行的步進(jìn)電機(jī)9，電動(dòng)機(jī)和移動(dòng)輥道均固定在支撐架上并且可與支撐架一起移動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過齒輪箱8驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道中的輥棒18轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)輥道、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱均通過螺釘固定在支撐架上，兩根導(dǎo)軌副之間設(shè)有滾珠絲杠副17，滾珠絲杠副的螺母固定于支撐架的底面上，滾珠絲杠副通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器16與滾珠絲杠連接；所述機(jī)架上設(shè)有控制傳送設(shè)備和滾珠絲杠運(yùn)行的控制器13，控制器控制進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶中的各段輥道15依次運(yùn)行，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶的兩端均安裝有限位開關(guān)11，限位開關(guān)固定在機(jī)架上，限位開關(guān)與控制器電連接；所述配料斗的下方設(shè)有振動(dòng)篩14，配料斗放置在振動(dòng)篩上并且隨振動(dòng)篩一同在傳動(dòng)設(shè)備上移動(dòng)。
[0016]實(shí)際生產(chǎn)中，將配料斗I放置在進(jìn)料傳送帶上，啟動(dòng)設(shè)備，控制器控制進(jìn)料傳送帶中的各段輥道依次運(yùn)行，配料斗I運(yùn)行至A料攪拌機(jī)的下方時(shí)，地鎊對(duì)配料斗I進(jìn)行稱重，隨后進(jìn)行地鎊清零，開啟A料攪拌機(jī)進(jìn)行A料下料并稱重，隨后開啟振動(dòng)篩對(duì)A料進(jìn)行篩分；將配料斗II放置在進(jìn)料傳送帶上，配料斗II運(yùn)行至B料攪拌機(jī)下方時(shí)，地鎊對(duì)配料斗II進(jìn)行稱重，隨后進(jìn)行地鎊清零，開啟B料攪拌機(jī)進(jìn)行B料下料并稱重，隨后開啟振動(dòng)篩對(duì)B料進(jìn)行篩分；剩余物料以此類推；將完成稱料后的各配料斗通過移動(dòng)輥道運(yùn)送至出料傳送帶上，隨后進(jìn)行物料的混合，混合完成后，將混合物料投入壓制模具，進(jìn)入壓制程序，空配料斗從出料傳送帶返回至進(jìn)料傳送帶，進(jìn)行下一循環(huán)，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶兩端安裝的限位開關(guān)可防止移動(dòng)輥道越程，避免配料斗換軌時(shí)掉落傷人。
[0017]采用本實(shí)用新型提供的裝置制造石英石復(fù)色板，以含兩種顏色的雙色板為例，生產(chǎn)線的操作人員分配如下:混料制備熟料2人、A料篩分I人、B料篩分I人、混料2人、混合物料上線壓制2人，8人即可完成雙色板制造，相比于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式(混料制備熟料2人、稱重及搬運(yùn)2人、A料篩分2人、B料篩分2人、混料2人、混合物料上線壓制2人，總共12人)，可節(jié)省1/3員工數(shù)量；由于大大減輕了配料斗、物料的搬運(yùn)時(shí)間，使得生產(chǎn)效率增加30%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石英石復(fù)色板制造裝置，至少包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的傳送設(shè)備、放置在傳動(dòng)設(shè)備上的配料斗和安裝在機(jī)架上的2個(gè)以上水平分布的攪拌機(jī)，傳動(dòng)設(shè)備和配料斗均位于攪拌機(jī)下方，其特征在于:所述傳送設(shè)備包括進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶，進(jìn)料傳送帶位于攪拌機(jī)出料口的下方，出料傳送帶與進(jìn)料傳送帶平行，并且與進(jìn)料傳送帶位于同一平面上，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶均為分段式輥道，所述進(jìn)料傳送帶中位于攪拌機(jī)正下方的輥道下方安裝有地鎊，攪拌機(jī)正下方的輥道固定在地榜上；所述傳送設(shè)備的兩端設(shè)有軌道，軌道的鋪設(shè)方向垂直于傳送設(shè)備的傳送方向，所述軌道為兩根相互平行的導(dǎo)軌副，軌道上架設(shè)有可沿軌道滑動(dòng)的支撐架，導(dǎo)軌副的滑塊固定在支撐架的底面上，支撐架上安裝有移動(dòng)輥道和驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)和移動(dòng)輥道均固定在支撐架上并且可與支撐架一起移動(dòng)，兩根導(dǎo)軌副之間設(shè)有滾珠絲杠副，滾珠絲杠副的螺母固定于支撐架的底面上，滾珠絲杠副通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接；所述機(jī)架上設(shè)有控制器，傳送設(shè)備與控制器電連接，控制器控制進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶中的各段輥道依次運(yùn)行，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶的兩端均安裝有限位開關(guān)，限位開關(guān)固定在機(jī)架上，限位開關(guān)與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英石復(fù)色板制造裝置，其特征在于:配料斗的下方設(shè)有振動(dòng)篩，配料斗放置在振動(dòng)篩上并且隨振動(dòng)篩一同在傳動(dòng)設(shè)備上移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英石復(fù)色板制造裝置，其特征在于:電動(dòng)機(jī)通過齒輪箱驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道中的輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)輥道、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱均通過螺釘固定在支撐架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英石復(fù)色板制造裝置，其特征在于:驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種石英石復(fù)色板制造裝置，至少包括機(jī)架、攪拌機(jī)、傳送設(shè)備和配料斗，所述傳送設(shè)備包括進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶，進(jìn)料傳送帶位于攪拌機(jī)出料口的下方，出料傳送帶與進(jìn)料傳送帶平行并且位于同一平面上，進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶均為分段式輥道，所述進(jìn)料傳送帶中位于攪拌機(jī)正下方的輥道下方安裝有地磅，攪拌機(jī)正下方的輥道固定在地榜上；所述傳送設(shè)備的兩端設(shè)有軌道，軌道上架設(shè)有可沿軌道滑動(dòng)的支撐架，支撐架上安裝有移動(dòng)輥道和驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥道運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)；機(jī)架上設(shè)有控制器，控制器控制各段輥道依次運(yùn)行；該裝置可精確控制各原料用量，保證了石英石復(fù)色板的質(zhì)量，并且可以大大減少物料和配料斗的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28B13-02, B28B3-00
【公開號(hào)】CN204382484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520013500
【發(fā)明人】陳思, 嚴(yán)立明, 王迎春
【申請(qǐng)人】湖北宏釗建材有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日