預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件最為關(guān)鍵是生產(chǎn)工藝形式和工藝流程。其中，生產(chǎn)工藝形式主要有兩種:固定工位生產(chǎn)方式和流水線生產(chǎn)方式。流水線生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是臺(tái)模(也就是工作平臺(tái))隨著工藝順序通過生產(chǎn)線的傳送系統(tǒng)流動(dòng)至每個(gè)工序?qū)?yīng)的工位；每一個(gè)工位的操作人員和具體工作相對(duì)固定，例如，鋼筋擺放、混凝土澆筑、振搗等操作在固定位置由相對(duì)固定的人和設(shè)備來(lái)操作。這種生產(chǎn)工藝形式可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，因此目前國(guó)內(nèi)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于預(yù)制外墻板和內(nèi)墻板多采用流水線生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有夾心保溫外墻板的生產(chǎn)工藝流程一般包括:清潔模具、噴油劃線、安裝模具、安裝鋼筋網(wǎng)、一次澆筑振搗混凝土、趕平混凝土、鋪保溫板、安裝連接件、鋪鋼筋網(wǎng)、二次澆筑振搗混凝土、趕平、預(yù)養(yǎng)護(hù)、磨平、養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)、脫模、吊裝。
[0004]請(qǐng)參看圖7，上述夾心保溫外墻板的生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線的傳送系統(tǒng)形成首尾相連的環(huán)形。傳送系統(tǒng)流向?yàn)?臺(tái)模從廠房一側(cè)的擺渡區(qū)I進(jìn)入一側(cè)的生產(chǎn)線，并依次完成清潔和噴油工序21與劃線工序22、進(jìn)行邊模和預(yù)埋件安裝的裝模工序23、進(jìn)行底部鋼筋網(wǎng)片安裝的第一次安裝鋼筋網(wǎng)工序24、第一次混凝土澆筑和趕平工序25以及安裝保溫板工序26以及第一次安裝鋼筋網(wǎng)工序27 ;當(dāng)臺(tái)模完成上述工序后到達(dá)另一側(cè)的擺渡區(qū)I以運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入至另一側(cè)的生產(chǎn)線，并依次完成第二次安裝鋼筋網(wǎng)工序28、第二次混凝土澆筑29、對(duì)第二次澆筑的混凝土進(jìn)行的趕平振搗工序30、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的預(yù)養(yǎng)護(hù)工序31以及進(jìn)行磨平處理的磨平工序32，然后臺(tái)模將外墻板運(yùn)入養(yǎng)護(hù)倉(cāng)養(yǎng)護(hù)4，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后從養(yǎng)護(hù)倉(cāng)的出口運(yùn)輸并依次完成脫模工序33以及吊裝工序34。其中，為預(yù)制外墻板提供養(yǎng)護(hù)環(huán)境的養(yǎng)護(hù)窯是包括堆垛機(jī)和養(yǎng)護(hù)倉(cāng)的密閉空間，臺(tái)模通過養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)口處的導(dǎo)向滾輪運(yùn)進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯，堆垛機(jī)將臺(tái)模運(yùn)送至特定的養(yǎng)護(hù)倉(cāng)位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到相應(yīng)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后，堆垛機(jī)再將臺(tái)模運(yùn)至出口處導(dǎo)向滾輪，然后運(yùn)行至下一工序。為方便拆卸后的邊模運(yùn)輸至裝模工位，采用輥道35將松散物料運(yùn)輸至相應(yīng)工序。整條生產(chǎn)線占地24米寬、200米長(zhǎng)，若生產(chǎn)節(jié)拍為15分鐘，每天八個(gè)小時(shí)生產(chǎn)量為32塊預(yù)制外墻板。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中使用的外墻板的流水生產(chǎn)線的通用性低，只能生產(chǎn)某一種特定的外墻板；一旦出現(xiàn)設(shè)備故障需要檢修，則整條生產(chǎn)線停運(yùn)，從而影響生產(chǎn)效率；另外，單位生產(chǎn)面積的產(chǎn)能較低，且產(chǎn)能提高較困難；采用輥道輸送松散物料，占用廠房面積，且不便于物料管理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]基于此，有必要提供一種有效提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)效率與產(chǎn)能的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0007]預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)包括若干工位以及連接于若干工位之間的傳送系統(tǒng)，所述傳送系統(tǒng)包括橫向傳送線與縱向傳送線；所述橫向傳送線包括第一橫向傳送線、第二橫向傳送線以及中間傳送線，所述縱向傳送線包括第一縱向傳送線與第二縱向傳送線；所述第一橫向傳送線與所述第二橫向傳送線分別設(shè)置于所述中間傳送線相對(duì)的兩側(cè)，所述第一縱向傳送線與所述第二縱向傳送線分別連接于所述第一橫向傳送線、所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線相對(duì)的兩端，以分別形成兩個(gè)擺渡區(qū)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區(qū)連接形成用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的第一生產(chǎn)線；所述第二橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區(qū)連接形成用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的第二生產(chǎn)線。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區(qū)連接形成用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的第一生產(chǎn)線，所述第二橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區(qū)連接形成用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的第二生產(chǎn)線，且所述中間傳送線用于安排所述第一生產(chǎn)線與所述第二生產(chǎn)線的共用工藝工序；當(dāng)用于生產(chǎn)所述預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的多個(gè)臺(tái)模分別從位于所述第一生產(chǎn)線與所述第二生產(chǎn)線兩側(cè)的所述第一橫向傳送線及所述第二橫向傳送線的一端起始行進(jìn)至另一端時(shí)，沿端部的所述第一縱向傳送線或所述第二縱向傳送線依次交替流向位于中間的所述中間傳送線，當(dāng)?shù)竭_(dá)所述中間傳送線另一端時(shí)再分別依次沿所述第二縱向傳送線或第一縱向傳送線流向最初的所述第一橫向傳送線及所述第二橫向傳送線的起始端。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一橫向傳送線與所述中間傳送線或所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線分別通過兩端的所述擺渡區(qū)連接形成一條完整的用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的第三生產(chǎn)線。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一橫向傳送線與所述中間傳送線或所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線分別通過兩端的所述擺渡區(qū)連接形成一條完整的用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的第三生產(chǎn)線；當(dāng)單個(gè)臺(tái)模通過位于兩側(cè)所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線的一端進(jìn)入所述第三生產(chǎn)線并行進(jìn)至另一端時(shí)，沿端部的所述第一縱向傳送線或所述第二縱向傳送線向所述中間傳送線流動(dòng)，行進(jìn)至所述中間傳送線的另一端時(shí)再沿另一條所述縱向傳送線再次回到最初進(jìn)入的所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線的起始端。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一橫向傳送線與所述中間傳送線或所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線分別通過兩端的所述擺渡區(qū)連接形成一條完整的用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的第三生產(chǎn)線；當(dāng)單個(gè)臺(tái)模通過所述中間傳送線的一端進(jìn)入所述第三生產(chǎn)線并行進(jìn)至所述中間傳送線另一端時(shí)，沿端部的所述第一縱向傳送線或所述第二縱向傳送線向位于兩側(cè)的所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線流動(dòng)，至所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線端部時(shí)再沿端部的所述第二縱向傳送線或所述第一縱向傳送線再次回到所述中間傳送線的起始端。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一橫向傳送線、所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線均由兩列相互平行的驅(qū)動(dòng)滾輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)滾輪的電機(jī)組成；所述第一縱向傳送線與所述第二縱向傳送線均為兩列地軌。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制混凝土外墻板、非預(yù)應(yīng)力疊合樓板及內(nèi)墻板中一種或兩種，所述預(yù)制混凝土外墻板選自?shī)A心保溫外墻板、外保溫外墻板、實(shí)心外墻板、中空外墻板以及帶梁的外墻板中一種或兩種，所述內(nèi)墻板選自中空內(nèi)隔墻、帶梁的內(nèi)墻板以及預(yù)制剪力墻中一種或兩種。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線還包括設(shè)置于臺(tái)模上方的立體存放架，所述立體存放架包括支撐柱、用于放置物料的臺(tái)面、升降系統(tǒng)以及升降平臺(tái)；所述臺(tái)面支撐于所述支撐柱上，所述臺(tái)面上開設(shè)有供所述升降平臺(tái)沿豎直方向穿行的孔洞；所述升降系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)和導(dǎo)向支撐桿，所述液壓系統(tǒng)包括活塞桿及為活塞桿提供動(dòng)力的液壓驅(qū)動(dòng)件；所述導(dǎo)向支撐桿固定連接于所述臺(tái)面面向所述臺(tái)模的底部，其上開設(shè)有供所述活塞桿升降的導(dǎo)向槽；所述活塞桿滑動(dòng)收容于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，其一端與所述液壓驅(qū)動(dòng)件連接；所述升降平臺(tái)設(shè)置于所述活塞桿遠(yuǎn)離所述液壓驅(qū)動(dòng)件的另一端，其可在所述活塞桿的帶動(dòng)下經(jīng)所述孔洞相對(duì)于所述臺(tái)面上升與下降。
[0016]本實(shí)用新型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線中每一組傳送系統(tǒng)對(duì)應(yīng)兩條完整的生產(chǎn)線流程，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)安排，可以只啟用一條或同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)兩條生產(chǎn)線。其中，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)兩條生產(chǎn)線時(shí)，兩條生產(chǎn)線上可以生產(chǎn)同樣的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品，也可以生產(chǎn)不同的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品；使用方式靈活多樣，可調(diào)整性和通用性強(qiáng)，且占用場(chǎng)地面積小、生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例中預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖；
[0021]圖5為圖4中立體存放架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖4中立體存放架另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為現(xiàn)有技術(shù)中夾心保溫外墻板的生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)