攪拌站分料式預加料斗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土攪拌站領域，特別是涉及到了一種攪拌站分料式預加料斗
目.0
【背景技術】
[0002]隨著建筑行業(yè)機械化、現(xiàn)代化的發(fā)展，商業(yè)混凝土攪拌站已經成為了建筑行業(yè)中不可或缺的重要配套部分。特別是近年來，隨著我國城鎮(zhèn)建設以及基礎工程建設的迅速發(fā)展，混凝土的需求量日益增長，而混凝土的品種及加工工藝也正在逐漸趨于多樣化。
[0003]傳統(tǒng)混凝土的生產多是采用砂石同時下料與水和外加劑混合后攪拌的生產工藝。但是近年來，通過砂漿裹石工藝生產的混凝土開始更加得到生產廠家以及用戶的青睞。砂漿裹石工藝，主要是先攪拌預濕的輕骨料(砂)，其表面上包裹一層低水灰比的水泥漿再與重骨料(石)混合攪拌后生產的混凝土。攪拌站砂漿裹石工藝往往使用較少的水泥就能生產出高強度、優(yōu)質、流動性好的混凝土，這便是生產廠家和用戶都更加青睞采用砂漿裹石工藝生產的混凝土的原因。
[0004]砂漿裹石工藝雖然更加省料、能耗更低，但是現(xiàn)有成熟的混凝土攪拌站僅能使用傳統(tǒng)工藝來生產混凝土，宄其原因，則是由于傳統(tǒng)混凝土攪拌站的預加料斗是將各種輕、重骨料混在一起后一次性同時提供給攪拌機，這顯然是不符合砂漿裹石工藝的實施要求的。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種攪拌站分料式預加料斗裝置，以解決現(xiàn)有混凝土攪拌站不能不能實施砂漿裹石工藝的問題。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型的攪拌站分料式預加料斗裝置采用以下技術方案:攪拌站分料式預加料斗裝置，包括料斗，料斗的底部設有出料口，所述料斗中設有隔板和分料翻板，隔板在料斗中隔出至少兩個料腔，各料腔各自配有自己的放料閘門，所述分料翻板通過翻轉可將由相應輸料帶送來的物料引致不同的相鄰料腔中。
[0007]所述分料翻板包括翻轉軸和設于翻轉軸端部的、與翻轉軸止旋配合的拐臂，拐臂傳動連接有用于驅使分料翻板翻轉的翻轉驅動裝置。
[0008]放料閘門為翻板閘門。
[0009]所述翻板閘門包括門軸和設于門軸端部的拐臂，門軸上的拐臂傳動連接有用于驅使翻板閘門開關的開關門驅動裝置。
[0010]分料翻板設于隔板的上部。
[0011]由于本實用新型的攪拌站分料式預加料斗裝置的料斗中設有隔板和分料翻板，隔板在料斗中隔出至少兩個料腔，各料腔各自配有自己的放料閘門，并且分料翻板通過翻轉可將由相應輸料帶送來的物料引致不同的相鄰料腔中。因此，在使用的時候，由上料輸送帶分批輸送的砂石料落料點位置可在分料翻板的作用下發(fā)生改變，進而分別落入獨立的料腔中，實現(xiàn)了砂石料的分倉存儲，相對獨立的放料閘門在攪拌站生產時，依據生產需要可先控制裝砂的料腔的放料閘門開啟，在卸料完畢后關閉該放料閘門，隨后控制裝有石料的料腔的放料閘門開啟，實現(xiàn)攪拌站的砂漿裹石工藝。由此可見，本實用新型的攪拌站分料式預加料斗裝置解決了現(xiàn)有混凝土攪拌站不能不能實施砂漿裹石工藝的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例1的主視圖；
[0013]圖2是攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例1的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例1，如圖1-2所示，該攪拌站分料式預加料斗裝置包括料斗11，料斗11整體呈漏斗式結構，其底部設有出料口，另外，料斗11中還設有分料隔板12，在本實施例中，分料隔板12將料斗11內的空腔分隔成了兩個獨立的料腔，兩個料腔各自配有自己的放料閘門并且各個放料閘門之間互相獨立，即每個放料閘門均可以在不影響其它放料閘門的情況下開合。在本實施例中，放料閘門具體采用的是翻板閘門，其包括門軸13和門板14，門軸13固定裝配在門板14上，門軸13的端部設有拐臂并通過拐臂傳動連接有開關門驅動裝置15，在本實施例中，開關門驅動裝置15具體采用的是驅動氣缸，通過驅動氣缸的往復運動即可完成對相應翻板閘門的開關。
[0015]分料隔板12的上部設有分料翻板16，分料翻板16包括翻轉軸17和設于翻轉軸17端部的、與翻轉軸17止旋配合的拐臂，拐臂傳動連接有用于驅使分料翻板16翻轉的翻轉驅動裝置18，在本實施例中，翻轉驅動裝置18具體采用的是驅動氣缸，在驅動氣缸的作用下，翻轉軸17可以帶動分料翻板16進行往復擺動，使用時，可通過變換分料翻板16的位置來決定將相應輸送帶送來的物料送至哪個料腔中。
[0016]使用該攪拌站分料式預加料斗裝置實施砂漿裹石工藝制造混凝土時，由上料輸送帶分批輸送的砂石料落料點位置可在分料翻板的作用下發(fā)生改變，進而分別落入獨立的料腔中，實現(xiàn)了砂石料的分倉存儲，相對獨立的放料閘門在攪拌站生產時，依據生產需要可先控制裝砂的料腔的放料閘門開啟，在卸料完畢后關閉該放料閘門，隨后控制裝有石料的料腔的放料閘門開啟，實現(xiàn)攪拌站的砂漿裹石工藝。
[0017]攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例2，該攪拌站分料式預加料斗裝置與攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例1的區(qū)別僅在于:隔板將料斗內的空腔分隔成三個獨立的料腔，具體使用時，可通過選用相應的料腔來工作，當然，在其它實施例中，料腔的數量為兩個以上皆可。
[0018]攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例3，該攪拌站分料式預加料斗裝置與攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例1的區(qū)別僅在于:分料翻板設于料斗的進料側上，使用時，通過分料翻板將物料引導至不同的料腔即可。
[0019]攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例4，該攪拌站分料式預加料斗裝置與攪拌站分料式預加料斗裝置的實施例1的區(qū)別僅在于:翻轉驅動裝置和開關門驅動裝置均采用的是驅動油缸。
【主權項】
1.攪拌站分料式預加料斗裝置，包括料斗，料斗的底部設有出料口，其特征在于，所述料斗中設有隔板和分料翻板，隔板在料斗中隔出至少兩個料腔，各料腔各自配有自己的放料閘門，所述分料翻板通過翻轉可將由相應輸料帶送來的物料引致不同的相鄰料腔中。
2.根據權利要求1所述的攪拌站分料式預加料斗裝置，其特征在于，所述分料翻板包括翻轉軸和設于翻轉軸端部的、與翻轉軸止旋配合的拐臂，拐臂傳動連接有用于驅使分料翻板翻轉的翻轉驅動裝置。
3.根據權利要求1所述的攪拌站分料式預加料斗裝置，其特征在于，放料閘門為翻板閘門。
4.根據權利要求3所述的攪拌站分料式預加料斗裝置，其特征在于，所述翻板閘門包括門軸和設于門軸端部的拐臂，門軸上的拐臂傳動連接有用于驅使翻板閘門開關的開關門驅動裝置。
5.根據權利要求1-4任一項所述的攪拌站分料式預加料斗裝置，其特征在于，分料翻板設于隔板的上部。
【專利摘要】本實用新型涉及混凝土攪拌站領域，特別是涉及到了一種攪拌站分料式預加料斗裝置。該預加料斗裝置包括料斗，料斗的底部設有出料口，所述料斗中設有隔板和分料翻板，隔板在料斗中隔出至少兩個料腔，各料腔各自配有自己的放料閘門，所述分料翻板通過翻轉可將由相應輸料帶送來的物料引致不同的相鄰料腔中。在使用的時候，由上料輸送帶分批輸送的砂石料落料點位置可在分料翻板的作用下發(fā)生改變，進而分別落入獨立的料腔中，實現(xiàn)了砂石料的分倉存儲，相對獨立的放料閘門在攪拌站生產時，依據生產需要可先控制裝砂的料腔的放料閘門開啟，在卸料完畢后關閉該放料閘門，隨后控制裝有石料的料腔的放料閘門開啟，在攪拌站上實現(xiàn)混凝土砂漿裹石的生產工藝。
【IPC分類】B28C7-00
【公開號】CN204398144
【申請?zhí)枴緾N201420834223
【發(fā)明人】梁雙起, 付天鋒
【申請人】鄭州三和水工機械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月25日