一種固化劑自動稱重配比和拌合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于疏浚泥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固化劑自動稱重配比和拌合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行疏浚泥固化實驗的過程，固化劑的稱重配比以及拌合經(jīng)常耗時耗力，而且在對固化劑成分人工稱重時還會造成殘渣的滯留而飛濺在實驗室里，以上存在的缺點嚴重滯礙了實驗進行的效率，還污染整個實驗室環(huán)境和降低空氣質(zhì)量。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)手段中，對固化劑的稱重配比，往往利用電子秤來逐次稱重實驗所需重量，次數(shù)多，步驟繁瑣，效率低下，耗時長，另外固化劑成分中的生石灰和水泥在盛取過程中因粒徑過小質(zhì)量過輕很容易飛揚起來，而且生石灰本身就是帶有腐蝕性的，對實驗人員的呼吸道有一定損害；而在固化劑的拌合過程中，往往是將預先配比好的生石灰、粉煤灰、水泥與水一起倒入帶有攪拌機的容器中進行拌合或是進行人工攪拌，同樣存在耗時長，效率過低的缺點。
[0004]因此，在這樣的問題下，研發(fā)一種應用于疏浚泥固化實驗過程中固化劑自動稱重配比和拌合的裝置，就能很好解決以上在實驗過程中的技術(shù)不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對以上缺點，立足于解決現(xiàn)有疏浚泥固化劑在稱重配比過程中步驟繁瑣，各固化劑成分分批進行稱重耗時過長，效率低下的問題，提出了一種固化劑自動稱重配比和拌合裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可自動配料，縮短了實驗中配料的時間。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種固化劑自動稱重配比和拌合裝置，包括支架，所述支架上面從上到下順次安裝有配料裝置、稱料裝置和攪拌裝置，其特征是，所述配料裝置分為煤粉灰槽、水槽、水泥槽和生石灰槽，槽體底部安裝有電磁閥，槽體之間采用隔板隔開；所述稱料裝置包括接收槽體物料的自動稱料機，所述自動稱料機底端出料口設(shè)有PLC控制翻轉(zhuǎn)開合板；所述攪拌裝置包括接收自動稱料機物料的攪拌倉，通過電機帶動旋轉(zhuǎn)的葉片安裝在攪拌倉內(nèi)，所述攪拌倉底部安裝有成品出口管。
[0008]優(yōu)先地，水槽內(nèi)還設(shè)有水管通入正下方對應的自動稱料機內(nèi)。
[0009]優(yōu)先地，所述配料裝置、稱料裝置和攪拌裝置之間為可拆卸式安裝。
[0010]優(yōu)先地，所述成品出口管上面安裝有電磁閥二。
[0011]優(yōu)先地，所述自動稱料機四周還設(shè)有固定套。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過先將固化配料預放在料槽內(nèi)，通過電磁閥自動控制計算流量，這樣做到物料通過控制自動配比，自動稱料投入攪拌倉內(nèi)進行，方便快捷，節(jié)省了實驗時間。
【附圖說明】
[0013]現(xiàn)在接下來借助于實施例的附圖來對本實用新型進行簡短的描述。附圖中:
[0014]圖1示出了本實用新型固化劑自動稱重配比和拌合裝置結(jié)構(gòu)布置示意圖；
[0015]圖2示出了本實用新型配料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3示出了圖2的俯視圖；
[0017]圖4示出了本實用新型稱料裝置和攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5示出了圖4的俯視圖。
[0019]圖中:100、配料裝置，102、煤粉灰槽，104、水槽，105、隔板，106、水泥槽，107、生石灰槽，108、電磁閥，200、攪拌裝置，201、攪拌倉，202、葉片，203、成品出□管，300、稱料裝置，301、開合板，302、自動稱料機，400、支架。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]實施例1
[0022]請重點參閱圖1，一種固化劑自動稱重配比和拌合裝置，包括支架400，所述支架400上面從上到下順次安裝有配料裝置100、稱料裝置300和攪拌裝置200。配料裝置100、稱料裝置300和攪拌裝置200之間為可拆卸式安裝，將其設(shè)計成上下可分離部分是為整個疏浚泥固化實驗流程完成后對攪拌容器的清洗更為方便，同時可組裝式構(gòu)件降低了裝置在搬移過程的困難程度，實驗人員可以分次搬移裝置。各裝置之間上下銜接，上方裝置物料通過重力作用自動落入下方對應的接收槽內(nèi)。
[0023]請重點參閱圖2和圖3，配料裝置100分為煤粉灰槽102、水槽104、水泥槽106和生石灰槽107，槽體底部安裝有電磁閥108，電磁閥108可以精確控制輸出物料的流量，槽體之間采用隔板105隔開；水槽104內(nèi)還設(shè)有水管通入正下方對應的自動稱料機302內(nèi)。
[0024]請重點參閱圖4和圖5，稱料裝置300包括接收槽體物料且與槽體數(shù)量對應的自動稱料機302，自動稱料機302四周還設(shè)有固定套303。所述自動稱料機302底端出料口設(shè)有PLC控制翻轉(zhuǎn)開合板301 ;所述攪拌裝置200包括接收自動稱料機302物料的攪拌倉201，通過電機帶動旋轉(zhuǎn)的葉片202安裝在攪拌倉201內(nèi)，所述攪拌倉201底部安裝有成品出口管203，成品出口管203上面安裝有電磁閥二。此外，自動稱料機302與各個槽體底部安裝有電磁閥108均連接有數(shù)據(jù)傳輸線路，待自動稱料機302內(nèi)的物料達到需求的種類時，通過數(shù)據(jù)線路控制電磁閥108關(guān)閉，停止輸料。
[0025]本實用新型公開的這種固化劑自動稱重配比和拌合裝置，使用方法是這樣的，實驗人員先將固化配料煤粉灰、水、水泥和生石灰放入對應的料槽中，將自動稱料機302和槽體底部安裝有電磁閥108通過數(shù)據(jù)線路連接計算機控制系統(tǒng)，在計算機控制系統(tǒng)內(nèi)對各配料的混合比例進行數(shù)據(jù)設(shè)定，設(shè)定完成后，煤粉灰、水、水泥和生石灰配料通過電磁閥108的流量控制進入自動稱料機302內(nèi)。
[0026]配料通過電磁閥108進行輔助的物料計量，另一方便通過自動稱料機302進行計量，待自動稱料機302測得的物料質(zhì)量達到設(shè)定的質(zhì)量時，通過數(shù)據(jù)線控制電磁閥108關(guān)閉停止輸料。在自動稱料機302內(nèi)部的物料完成配比之后通過PLC控制翻轉(zhuǎn)開合板301打開將配料送入攪拌倉201內(nèi)利用葉片202進行混合攪拌，形成固化劑，最后通過成品出口管203排出與疏浚泥進行混合，進入下一步驟的實驗。
【主權(quán)項】
1.一種固化劑自動稱重配比和拌合裝置，包括支架(400)，所述支架(400)上面從上到下順次安裝有配料裝置(100 )、稱料裝置(300 )和攪拌裝置(200 )，其特征是，所述配料裝置(100)分為煤粉灰槽(102)、水槽(104)、水泥槽(106)和生石灰槽(107)，槽體底部安裝有電磁閥(108)，槽體之間采用隔板(105)隔開；所述稱料裝置(300)包括接收槽體物料且與槽體數(shù)量對應的自動稱料機(302 )，所述自動稱料機(302 )底端出料口設(shè)有PLC控制翻轉(zhuǎn)開合板(301);所述攪拌裝置(200)包括接收自動稱料機(302)物料的攪拌倉(201)，通過電機帶動旋轉(zhuǎn)的葉片(202)安裝在攪拌倉(201)內(nèi)，所述攪拌倉(201)底部安裝有成品出口管(203)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑自動稱重配比和拌合裝置，其特征在于，所述水槽(104)內(nèi)還設(shè)有水管通入正下方對應的自動稱料機(302)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑自動稱重配比和拌合裝置，其特征在于，所述配料裝置(100)、稱料裝置(300)和攪拌裝置(200)之間為可拆卸式安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑自動稱重配比和拌合裝置，其特征在于，所述成品出口管(203)上面安裝有電磁閥二。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑自動稱重配比和拌合裝置，其特征在于，所述自動稱料機(302)四周還設(shè)有固定套(303)。
【專利摘要】一種固化劑自動稱重配比和拌合裝置，包括支架，所述支架上面從上到下順次安裝有配料裝置、稱料裝置和攪拌裝置，其特征是,所述配料裝置分為煤粉灰槽、水槽、水泥槽和生石灰槽，槽體底部安裝有電磁閥，槽體之間采用隔板隔開；所述稱料裝置包括接收槽體物料的自動稱料機，所述自動稱料機底端出料口設(shè)有PLC控制翻轉(zhuǎn)開合板。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過先將固化配料預放在料槽內(nèi)，通過電磁閥自動控制計算流量，這樣做到物料通過控制自動配比，自動稱料投入攪拌倉內(nèi)進行，方便快捷，節(jié)省了實驗時間。
【IPC分類】B28C7-04
【公開號】CN204414373
【申請?zhí)枴緾N201520067716
【發(fā)明人】鄒大城, 魏東澤, 葉珂
【申請人】浙江海洋學院, 鄒大城
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月31日