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一種自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):8722858閱讀:353來源:國知局
一種自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石膏板生產(chǎn)線,特別是涉及一種自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的纖維石膏板是以β石膏粉為原料,也可以用α石膏粉為原料,再摻水和其他混合料制成的,用化學(xué)石膏或天然二水石膏用水煮法生產(chǎn)出α石膏粉需要經(jīng)過脫水、烘干,在生產(chǎn)纖維石膏板時(shí)又要將脫去的水再加入,這樣浪費(fèi)了大量的能源,生產(chǎn)成本高。而紙面石膏板生產(chǎn)成本比纖維石膏板低,在我國應(yīng)用量更為廣泛,但是其強(qiáng)度不高,防火級(jí)別不理想。自帶筋纖維石膏板兩塊相合即成隔墻,組合成墻體其優(yōu)點(diǎn)有安裝速度快、成本低,可與建筑物同壽命,防火A級(jí),抗震好,整體強(qiáng)度高于紙面石膏板和輕鋼龍骨組合成的墻體一倍以上,可節(jié)約板的烘干成本,直接涼曬。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本更低,生產(chǎn)效率高的自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線,包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架的傳輸皮帶,在所述的傳輸皮帶上設(shè)有與自帶筋纖維石膏板上的縱龍骨、橫龍骨、穿線管槽和連接口的形狀成凹凸對(duì)應(yīng)的模具槽。
[0005]采用上述技術(shù)方案的自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線,是在流水生產(chǎn)線上可生產(chǎn)出自帶筋纖維石膏板,這種自帶筋纖維石膏板兩塊相合即成隔墻,組合成墻體其優(yōu)點(diǎn)有安裝速度快、成本低,可與建筑物同壽命,防火A級(jí),抗震好,整體強(qiáng)度高于紙面石膏板和輕鋼龍骨組合成的墻體一倍以上,可節(jié)約板的烘干成本,直接涼曬。
[0006]中間存料罐和混合料罐使生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行。供漿泵和計(jì)量輸送泵可以控制石膏漿料和輕質(zhì)材料、纖維或建筑石膏干粉進(jìn)入混合攪拌機(jī)的流量。
[0007]其直接澆注自帶筋纖維石膏板成型工藝是:化學(xué)石膏或天然二水石膏粉碎后從上料機(jī)出來,由輸送機(jī)的提升管道輸送到蒸壓釜中,由蒸壓釜蒸煮的石膏漿料通過輸送泵進(jìn)入中間存料罐中,再由供漿泵計(jì)量后打入混合攪拌機(jī),輕質(zhì)材料和纖維及建筑石膏干粉在干粉輕質(zhì)料混合機(jī)中進(jìn)行混合后,通過提升機(jī)提升到混合料罐,再由計(jì)量輸送泵輸送到混合攪拌機(jī)中,將α石膏漿料與輕質(zhì)材料和纖維及建筑石膏干粉混合攪拌成可澆注的制板漿料在自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線上進(jìn)行澆注成型。
[0008]綜上所述,本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)成本更低,生產(chǎn)效率高的自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線。
【附圖說明】
[0009]圖1為自帶筋纖維石膏板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:上料機(jī)1,輸送機(jī)2,蒸煮釜3,鍋爐4,供水系統(tǒng)5,輸送泵6,中間存料罐7,供漿泵8,干粉輕質(zhì)料混合機(jī)9,提升機(jī)10,混合料罐11,計(jì)量輸送泵12,混合攪拌機(jī)13,成型生產(chǎn)線14,切割機(jī)15,自帶筋纖維石膏板18,上設(shè)有縱龍骨19,連接口 20,穿線管槽21,橫龍骨22,機(jī)架23,傳輸皮帶24,模具槽25,面板26。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]參見圖1,自帶筋纖維石膏板18是由縱龍骨19和橫龍骨22排列在面板26上,在縱龍骨19上設(shè)有穿線管槽21,面板26兩側(cè)均設(shè)有連接口 20,面板26 —側(cè)的連接口 20能與面板26另一側(cè)的連接口 20搭接,自帶筋纖維石膏板18的長度為1.2米?3.6米,寬度為0.6米?1.2米,厚度為9.5毫米?15毫米。
[0015]參見圖2,成型生產(chǎn)線14包括機(jī)架23和設(shè)在機(jī)架23的傳輸皮帶24,在傳輸皮帶24上設(shè)有與自帶筋纖維石膏板18上的縱龍骨19、橫龍骨22、穿線管槽21和連接口 20的形狀成凹凸對(duì)應(yīng)的模具槽25。
[0016]參見圖1、圖2圖3,本實(shí)用新型的實(shí)施例。一種纖維石膏板直接澆注成型工藝,化學(xué)石膏或天然二水石膏粉碎后從上料機(jī)I出來,由輸送機(jī)2的提升管道輸送到蒸壓釜3中,然后按常規(guī)技術(shù)規(guī)范在蒸壓釜中進(jìn)行高溫高壓蒸煮,生產(chǎn)出α石膏漿料,再通過輸送泵6將α石膏漿料輸送至中間存料罐7中,由供漿泵8計(jì)量后打入混合攪拌機(jī)13中,將輕質(zhì)材料和纖維及建筑石膏干粉在干粉輕質(zhì)料混合機(jī)9中進(jìn)行混合后,通過提升機(jī)10提升到混合料罐11,再由計(jì)量輸送泵12輸送到混合攪拌機(jī)13中,將α石膏漿料與輕質(zhì)材料和纖維及建筑石膏干粉混合攪拌成制板漿料澆注到成型生產(chǎn)線14的傳輸皮帶24上,制板漿料進(jìn)入傳輸皮帶24的模具槽25,通過加壓和上皮帶的壓力,制板漿料在傳輸皮帶24和模具槽25內(nèi)終凝生成成型的自帶筋纖維石膏板18,再由切割機(jī)15切割和堆碼自然涼干。
[0017]用本實(shí)用新型生產(chǎn)的自帶筋纖維石膏板比市面上售出的紙面石膏板和輕鋼龍骨組合成墻品質(zhì)好,強(qiáng)度高,質(zhì)純,可摻輕質(zhì)材料使纖維石膏板更輕,應(yīng)用范圍更廣。在經(jīng)濟(jì)上這種工藝所生產(chǎn)的高強(qiáng)自帶筋纖維石膏板成本更低,節(jié)約了大量的熱能,生產(chǎn)成本與紙面石膏板接近。用這種工藝生產(chǎn)的自帶筋纖維石膏板可替代相當(dāng)部分紙面石膏和輕鋼龍進(jìn)入墻體的用量,節(jié)省大量的能源、木材和鋼材。高強(qiáng)自帶筋纖維石膏板防火,防水,強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)是紙面石膏板和輕鋼龍骨組合成墻無法比的,而且其在防火、抗震和建筑物同壽命上比紙面石膏板和輕鋼龍骨組合成墻的性能更佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線,包括機(jī)架(23)和設(shè)在機(jī)架(23)的傳輸皮帶(24),其特征是:在所述的傳輸皮帶(24)上設(shè)有與自帶筋纖維石膏板上的縱龍骨、橫龍骨、穿線管槽和連接口的形狀成凹凸對(duì)應(yīng)的模具槽(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自帶筋纖維石膏板生產(chǎn)線,包括機(jī)架(23)和設(shè)在機(jī)架(23)的傳輸皮帶(24),在所述的傳輸皮帶(24)上設(shè)有與自帶筋纖維石膏板上的縱龍骨、橫龍骨、穿線管槽和連接口的形狀成凹凸對(duì)應(yīng)的模具槽(25)。用本實(shí)用新型生產(chǎn)的纖維石膏板比市面上售出的纖維石膏板品質(zhì)好,強(qiáng)度高,質(zhì)純,可摻輕質(zhì)材料使纖維石膏板更輕,應(yīng)用范圍更廣。在經(jīng)濟(jì)上成本更低,節(jié)約了大量的能源。
【IPC分類】B28B15-00
【公開號(hào)】CN204431464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520062059
【發(fā)明人】羅楊
【申請(qǐng)人】羅楊
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日
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