墻壁開孔器刀頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種墻壁開孔器，更具體地說，它涉及一種墻壁開孔器刀頭。
【背景技術】
[0002]隨著人們的居住水平不斷提高，室內裝修被越來越多的人重視，在日常的水暖安裝中，經常需要用到一種墻壁開孔器，用于在磚墻上鉆取通孔，用來安裝空調管道或者水管，使用時，將墻壁開孔器安裝在穿墻連接桿上，穿墻連接桿與墻壁開孔器連接的一端固定設有中心定位鉆，穿墻連接桿另一端與電錘機相連。
[0003]在墻壁開孔器底部設有與墻壁抵接的刀頭，工作時，墻壁開孔器刀頭與墻壁抵接，轉動墻壁開孔器，即可實現(xiàn)對墻壁的鉆孔，目前的墻壁開孔器主要包括墻壁開孔器本體以及焊接于墻壁開孔器本體底部的墻壁開孔器刀頭，在墻壁開孔器端部設有凹槽，墻壁開孔器刀頭焊接于凹槽內，現(xiàn)有技術中，墻壁開孔器刀頭與凹槽抵接的部分為一平面，這樣在焊接的時候，墻壁開孔器刀頭容易在凹槽內左右滑動，有可能造成定位不準確，這樣就容易導致墻壁開孔器的質量下降，影響鉆孔的效果，導致鉆孔效率十分底下，而且降低了墻壁開孔器的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在焊接時能夠防止墻壁開孔器刀頭在凹槽內左右滑動的墻壁開孔器刀頭。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案，一種墻壁開孔器刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括用于切削的切削部以及連接在開孔器本體上的連接部，所述連接部包括定位槽，所述定位槽設置于刀頭本體與凹槽接觸的側面，所述定位槽與刀頭本體底面相接觸，所述定位槽寬度與開孔器本體厚度相配合，所述刀頭本體能夠插入凹槽內并且與凹槽側面相抵接。
[0006]較佳的，所述定位槽的底面與刀頭本體底面相交處設有倒角結構。
[0007]較佳的，所述定位槽與凹槽相接觸的部分設有防止刀頭本體從凹槽內滑出的定位部件。
[0008]較佳的，所述定位槽設置于刀頭本體中心位置。
[0009]較佳的，所述刀頭本體外表面設有耐磨層，所述耐磨層與刀頭本體外表面之間設有耐高溫層。
[0010]較佳的，所述耐磨層包括有N1-SiC耐磨鍍層，所述耐高溫層包括N1-W / Zr02m米復合鍍層。
[0011]較佳的，所述定位部件包括設置于定位槽與凹槽相接觸部分的粘接層，所述粘接層包括氟橡膠-金屬膠粘劑層。
[0012]較佳的，所述定位部件包括設置于定位槽底面的防滑紋路。
[0013]較佳的，所述定位槽底面設有若干沉孔，每個所述沉孔內均設有彈簧，所述彈簧一端固設于沉孔底壁，另一端延伸至沉孔外部。
[0014]本實用新型相對現(xiàn)有技術相比具有:通過設置定位槽，在安裝的時候，將刀頭本體卡入凹槽內部時，定位槽的兩個側壁與墻壁開孔器本體相抵接，相當于將墻壁開孔器卡入定位槽內，這樣刀頭本體就不會在凹槽內滑動，當?shù)额^本體卡合到位之后，即可對刀頭本體進行焊接操作，通過設置定位槽，可以十分有效的防止刀頭本體在放入定位槽之后發(fā)生左右滑動，方便焊接。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型墻壁開孔器刀頭實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型墻壁開孔器刀頭實施例的裝配示意圖；
[0017]圖3為本實用新型墻壁開孔器刀頭實施例的剖面視圖。
[0018]圖中:1、刀頭本體；11、定位槽；12、倒角結構；14、傾斜部；2、墻壁開孔器本體；21、凹槽；3、粘接層；4、耐磨層；5、耐高溫層。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型墻壁開孔器刀頭實施例做進一步說明。
[0020]一種墻壁開孔器刀頭，包括刀頭本體1，刀頭本體I包括用于切削的切削部以及連接在墻壁開孔器本體2上的連接部，墻壁開孔器本體2上設有凹槽21，連接部為類似長方體結構，連接部包括定位槽11，定位槽11設置于刀頭本體I與凹槽21接觸的側面，優(yōu)選的，將定位槽11設置與刀頭本體I的中心位置，這樣可以使刀頭本體I在焊接完畢之后，工作時的受力更加均衡，延長墻壁開孔器刀頭的使用壽命，定位槽11與刀頭本體I底面相接觸，即刀頭本體I底部設有一開口，為了方便將刀頭本體I插入凹槽21內，定位槽11的底面與刀頭本體I底面相交處設有倒角結構12，通過設置倒角結構12不僅可以防止過渡處的應力集中，還可以防止刀頭本體I難以插入凹槽21內的情況出現(xiàn)，定位槽11寬度小于刀頭本體I寬度，定位槽11的寬度優(yōu)選與墻壁開孔器厚度相等，這樣墻壁開孔器的內壁與外壁可以與定位槽11兩側壁抵接，在刀頭本體I插入凹槽21之后，可以有效的防止刀頭本體I在凹槽21內左右滑動，起到很好的定位作用，方便后續(xù)的焊接操作，定位槽11厚度與凹槽21兩側壁之間的距離相適配，定位槽12的厚度需要適中，主要是方便將刀頭本體I插入定位槽12內，因為定位槽12過厚，這樣刀頭本體I就會很薄，插入凹槽21之后雖然由于定位槽12側壁的抵接，不會發(fā)生左右晃動，但是刀頭本體I很薄，定位槽12底面與墻壁開孔器本體2之間留有空隙，容易導致凹槽21發(fā)生前后滑移，定位槽12的優(yōu)選厚度，就是當將刀頭本體I插入凹槽21內之后，刀頭本體I能夠與凹槽21的兩個側面相抵接，為了增加刀頭本體I的耐磨性能以及耐高溫性能，延長刀頭本體I的使用壽命，在刀頭本體I外表面設有耐磨層4，耐磨層4與刀頭本體I外表面之間設有耐高溫層5。
[0021]為了更進一步的限制刀頭本體I插入凹槽21之后的運動軌跡，防止刀頭本體I在插入凹槽21之后滑出，更進一步的方便焊接，在定位槽11與凹槽21相接觸的部分設有定位部件，定位部件包括設置于定位槽11與凹槽21相接觸部分的粘接層3，粘接層3包括氟橡膠-金屬膠粘劑層，這樣在刀頭本體I插入凹槽21之后，粘接層3可以起到短暫的定位作用，方便焊接，當然定位部件的設置方式并不唯一，定位部件也可以包括設置于定位槽11底面的防滑紋路，通過在定位槽11底面設置防滑紋路，可以增大刀頭本體I與凹槽21側壁的摩擦力，防止其從凹槽21內滑出。
[0022]當然，也可以不設置粘接層3，在定位槽11底面設有若干沉孔，在沉孔底壁通過焊接固定設置若干個彈簧，彈簧一端固定于沉孔底壁，另一端延伸至沉孔外部，當?shù)额^本體I插入凹槽21之后，彈簧可以對凹槽21側壁產生一個抵接力，有效的防止刀頭本體I從凹槽21內滑出，方便焊接。
[0023]另外，為了便于排肩，刀頭本體I兩側設有傾斜部14，通過設置傾斜部14，在鉆孔時，方便將墻壁上刮取下材料從刀頭本體I兩側排出排出。
[0024]本實施例中，耐磨層4包括有N1-SiC耐磨鍍層，《現(xiàn)代制造工程》2010年第11期中《發(fā)動機缸體N1-SiC耐磨鍍層的研宄》中對N1-SiC耐磨鍍層的具體成分及作用已做描述，在這里不加贅述，N1-SiC耐磨鍍層為目前已知的優(yōu)秀的耐磨材料，具有十分顯著的耐磨特性，可以增加刀頭本體I的耐磨特性，增長使用壽命。
[0025]耐高溫層5包括N1-W / Zr02納米復合鍍層，《天津大學學報》2007年第3期中《N1-W / Zr02納米復合鍍層耐高溫氧化性能分析》中對N1-W / Zr02納米復合鍍層的具體成分及作用已做描述，在這里不加贅述，N1-W / Zr02納米復合鍍層為目前已知的優(yōu)秀的耐高溫材料，具有十分顯著的耐高溫特性，增長刀頭本體I的使用壽命。
[0026]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種墻壁開孔器刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括用于切削的切削部以及連接在開孔器本體上的連接部，其特征在于:所述連接部包括定位槽，所述定位槽設置于刀頭本體與凹槽接觸的側面，所述定位槽與刀頭本體底面相接觸，所述定位槽寬度與開孔器本體厚度相配合，所述刀頭本體能夠插入凹槽內并且與凹槽側面相抵接。
2.根據權利要求1所述的墻壁開孔器刀頭，其特征在于:所述定位槽的底面與刀頭本體底面相交處設有倒角結構。
3.根據權利要求2所述的墻壁開孔器刀頭，其特征在于:所述定位槽與凹槽相接觸的部分設有防止刀頭本體從凹槽內滑出的定位部件。
4.根據權利要求1或2或3所述的墻壁開孔器刀頭，其特征在于:所述定位槽設置于刀頭本體中心位置。
5.根據權利要求4所述的墻壁開孔器刀頭，其特征在于:所述刀頭本體外表面設有耐磨層，所述耐磨層與刀頭本體外表面之間設有耐高溫層。
6.根據權利要求5所述的墻壁開孔器刀頭，其特征在于:所述耐磨層包括有N1-SiC耐磨鍍層，所述耐高溫層包括N1-W / Zr02m米復合鍍層。
7.根據權利要求3所述的墻壁開孔器刀頭，其特征在于:所述定位部件包括設置于定位槽與凹槽相接觸部分的粘接層，所述粘接層包括氟橡膠-金屬膠粘劑層。
8.根據權利要求3所述的墻壁開孔器刀頭，其特征在于:所述定位部件包括設置于定位槽底面的防滑紋路。
【專利摘要】本實用新型公開了一種墻壁開孔器刀頭，其技術方案要點是：一種墻壁開孔器刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括且用于切削的切削部以及連接在墻壁開孔器本體上的連接部，所述連接部包括定位槽，所述定位槽設置于刀頭本體與凹槽接觸的側面，所述定位槽與刀頭本體底面相接觸，所述定位槽寬度小于刀頭本體寬度，所述定位槽厚度與凹槽兩側壁之間的距離相適配，所述刀頭本體外表面設有耐磨層，所述耐磨層與刀頭本體外表面之間設有耐高溫層本，通過設置定位槽，可以十分有效的防止刀頭本體在放入定位槽之后發(fā)生左右滑動，方便焊接。
【IPC分類】B28D1-14
【公開號】CN204431513
【申請?zhí)枴緾N201520029942
【發(fā)明人】仇周鵬, 仇勝, 王曉勝
【申請人】樂清市南方硬質合金有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月16日