一種便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，涉及預(yù)應(yīng)力鋼絞線，尤其是一種便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑物及道路橋梁建筑施工中，需要將多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線理順成束(又名成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束)，穿入已制備好的預(yù)應(yīng)力孔道即波紋管孔道中。成品鋼絞線束在波紋管道內(nèi)穿送時(shí)，需要在成品鋼絞線束前端通過(guò)壓力裝置扣壓一擠壓套筒。
[0003]目前，現(xiàn)有的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束，在鋼絞線根數(shù)多且距離較長(zhǎng)的情況下，在穿送的過(guò)程中多根鋼絞線受到的牽引力大，并且擠壓套筒的前部牽引端與波紋管道的摩擦力大，導(dǎo)向性差，并且多根鋼絞線之間容易發(fā)生纏繞或交叉。
[0004]經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利內(nèi)容相關(guān)的專利文獻(xiàn)，公開(kāi)號(hào)為CN104088220A的中國(guó)專利，該專利公開(kāi)一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，它包括至少兩個(gè)預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置、與預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置數(shù)量匹配的預(yù)應(yīng)力筋和至少兩個(gè)標(biāo)記板；所述每個(gè)標(biāo)記板上開(kāi)設(shè)有與預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置數(shù)量和直徑匹配的穿孔，每根預(yù)應(yīng)力筋一端穿過(guò)一個(gè)標(biāo)記板的穿孔并固定于預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置內(nèi)，且預(yù)應(yīng)力筋的另一端穿過(guò)另一個(gè)標(biāo)記板相同位置的穿孔。
[0005]通過(guò)對(duì)比，上述專利公開(kāi)文獻(xiàn)中的筋穿引裝置包括外套筒、牽引頭和四個(gè)內(nèi)夾持片，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝繁瑣的問(wèn)題，并且牽引頭為實(shí)心結(jié)構(gòu)，不僅提高整個(gè)筋穿引裝置的重量，而且提高了成本，與本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。
[0007]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括鋼絞線束、擠壓套筒、前記號(hào)板、后記號(hào)板以及捆扎鋼絲，所述鋼絞線束由多根鋼絞線梳編理順而成，在其牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在鋼絞線束的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲，所述擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端部一體制有牽引段；所述牽引段為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有螺絲孔，該牽引段的里部為錐臺(tái)型空腔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)。
[0009]而且，所述牽引段的壁厚大于連接段的壁厚。
[0010]而且，所述記號(hào)板徑面制有與所述鋼絞線束對(duì)應(yīng)的單根鋼絞線相同數(shù)量的通孔，該記號(hào)板的四邊緣里側(cè)印制有用于顯示各單根鋼絞線相對(duì)位置及所處方向的方向標(biāo)志。
[0011]而且，通過(guò)擠壓設(shè)備擠壓本擠壓套筒后，該擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1、本鋼絞線束中的擠壓套筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、重量輕、成本低，通過(guò)其內(nèi)壁制有的倒刺凸環(huán)提高了在牽引過(guò)程中擠壓套筒與鋼絞線之間的握裹力；該擠壓套筒采用徑向擠壓，箍緊效果好，有效保證了鋼絞線束在穿引過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。
[0014]2、本鋼絞線束中擠壓套筒的牽引段的壁厚大于連接段的壁厚，提高了強(qiáng)度，防止在牽引的過(guò)程中牽引段斷裂。
[0015]3、本成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低且強(qiáng)度高，在鋼絞線的兩端標(biāo)記板的幫助下，實(shí)現(xiàn)了高效順利穿束的目的。本實(shí)用新型的鋼絞線束可安全穿送過(guò)施工孔道的波紋管內(nèi)，穿送過(guò)程避免了單根鋼絞線之間的纏繞和變形，并且擠壓套筒的牽引段為錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)向性強(qiáng)，有效提高了施工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖2是圖1中擠壓套筒的剖視圖；
[0018]圖3是圖1中記號(hào)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0020]一種便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，如圖1所示，包括鋼絞線束1、擠壓套筒5、前記號(hào)板2B、后記號(hào)板2A以及綁扎鋼絲3，所述鋼絞線束由多根鋼絞線梳編理順而成，在其牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在鋼絞線束的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲。
[0021]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0022]所述擠壓套筒的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括連接段7和牽引段8，該連接段的一端部一體制有牽引段。所述牽引段為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有與吊環(huán)(圖中未示出)連接的螺絲孔9，該牽引段的里部為錐臺(tái)型空腔，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅降低擠壓套筒的重量，并且節(jié)省了材料成本；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)6，該倒刺凸環(huán)的作用是可以提高在牽引過(guò)程中擠壓套筒與鋼絞線束之間的握裹力，防止在牽引的過(guò)程中鋼絞線束脫出。所述牽引段的壁厚B大于連接段的壁厚A，增加牽引段的壁厚的作用是提高強(qiáng)度，防止在牽引的過(guò)程中牽引段斷裂。
[0023]所述前、后記號(hào)板為柔性材料制成，目的是便于施工，其徑面制有與所述鋼絞線束對(duì)應(yīng)的單根鋼絞線相同數(shù)量的通孔11，如圖3所示，該記號(hào)板的四邊緣里側(cè)印制有用于顯示各單根鋼絞線相對(duì)位置及所處方向的方向標(biāo)志10，本實(shí)施例中的方向標(biāo)志三角形，也可以使用數(shù)字。記號(hào)板的作用是為了在放線的過(guò)程中，能夠明顯區(qū)分每一根鋼絞線在鋼絞線束中的排列位置，以方便一一對(duì)應(yīng)安裝錨具。
[0024]所述捆綁鋼絲是以螺旋狀對(duì)鋼絞線束進(jìn)行整理綁扎，目的是防止鋼絞線束散亂。
[0025]所述擠壓套筒通過(guò)壓力機(jī)擠壓箍緊在鋼絞線束上，在擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕4，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
[0026]本鋼絞線束的制作過(guò)程為:
[0027]首先，按照客戶需求將規(guī)定長(zhǎng)度和根數(shù)的單根鋼絞線梳編整理為鋼絞線束，并用捆扎鋼絲對(duì)鋼絞線束進(jìn)行捆扎。
[0028]其次，在鋼絞線束前、后端兩端向內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢梅謩e穿裝前、后記號(hào)板，使各單根鋼絞線穿過(guò)相應(yīng)的前、后記號(hào)板的通孔，安裝的時(shí)候注意使兩個(gè)記號(hào)板的方位相同，即可保證每根鋼絞線在張拉時(shí)相互平行、不纏繞；再將前、后記號(hào)板捆扎固定在鋼絞線束上。
[0029]最后，在鋼絞線束需要牽引的一端套裝擠壓套筒，用擠壓設(shè)備對(duì)擠壓套筒的外緣施加壓力，使擠壓套筒內(nèi)壁在其軸向長(zhǎng)度方向上箍緊包裹在鋼絞線束外層單根鋼絞線外緣輪廓上，使得擠壓套筒與鋼絞線牢固集合為一體。
[0030]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括鋼絞線束、擠壓套筒、前記號(hào)板、后記號(hào)板以及捆扎鋼絲，所述鋼絞線束由多根鋼絞線梳編理順而成，在其牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在鋼絞線束的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲，其特征在于:所述擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端部一體制有牽引段；所述牽引段為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有螺絲孔，該牽引段的里部為錐臺(tái)型空腔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:所述牽引段的壁厚大于連接段的壁厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:所述記號(hào)板徑面制有與所述鋼絞線束對(duì)應(yīng)的單根鋼絞線相同數(shù)量的通孔，該記號(hào)板的四邊緣里側(cè)印制有用于顯示各單根鋼絞線相對(duì)位置及所處方向的方向標(biāo)志。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:通過(guò)擠壓設(shè)備擠壓所述擠壓套筒后，該擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便于施工的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括鋼絞線束、擠壓套筒、前記號(hào)板、后記號(hào)板以及捆扎鋼絲，所述鋼絞線束由多根鋼絞線梳編理順而成，在其牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在鋼絞線束的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲，所述擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端部一體制有牽引段；所述牽引段為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有螺絲孔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)。本實(shí)用新型的鋼絞線束可安全穿送過(guò)施工孔道的波紋管內(nèi)，穿送過(guò)程避免了單根鋼絞線之間的纏繞和變形，并且擠壓套筒的牽引段為錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)向性強(qiáng)，有效提高了施工效率。
【IPC分類】E04C5-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204435683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420796833
【發(fā)明人】牛坡
【申請(qǐng)人】天津鑫坤泰預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日