一種計(jì)量粉煤灰、工業(yè)廢棄物生產(chǎn)干混砂漿的計(jì)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種計(jì)量粉煤灰、工業(yè)廢棄物生產(chǎn)干混砂漿的計(jì)量裝置，用于同時(shí)精確計(jì)量水泥和粉煤灰生產(chǎn)干混砂漿，屬于水泥、粉煤灰精確計(jì)量裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的一種工業(yè)廢渣。長期以來以煤炭為主要燃料的現(xiàn)狀。造成了大量灰渣的排放，促使人們重視粉煤灰資源的綜合利用。于是在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家里，粉煤灰的綜合利用逐漸形成了一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。
[0003]現(xiàn)在全球環(huán)境越來越惡劣，大氣污染，噪聲污染，光污染，水污染，固體廢棄物污染等，政府將對(duì)環(huán)境治理下大力氣，我廠利用電廠發(fā)電排放的廢棄物粉煤灰，其主要成分是硅、鋁和鐵的氧化物，具有潛在的水化活性，將其合理的摻入砂漿中可以發(fā)揮三種效應(yīng)即形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)。利用好了粉煤灰就能做到變廢為寶，同時(shí)提高砂漿的和易性、強(qiáng)度、彈性模量、變形能力和耐久性。所以在將粉煤灰摻入到砂漿中時(shí)，需要非常精確，避免摻入量不精確，影響效果，而現(xiàn)有技術(shù)中的水泥、粉煤灰精確計(jì)量裝置都存在計(jì)量不精確或費(fèi)時(shí)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供了一種計(jì)量粉煤灰、工業(yè)廢棄物生產(chǎn)干混砂漿的計(jì)量裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的水泥、粉煤灰計(jì)量不精確或費(fèi)時(shí)的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0006]一種計(jì)量粉煤灰、工業(yè)廢棄物生產(chǎn)干混砂漿的計(jì)量裝置，包括帶入料口和出料口的下料罐、下料斗、下料罐與下料斗之間設(shè)置的下料定量裝置、傳動(dòng)裝置和設(shè)置在傳動(dòng)裝置上的料盤，其特征在于:下料罐的內(nèi)腔通過隔板分為水泥倉和粉煤灰倉，隔板延伸出下料罐的出料口，在下料罐的出料口處分別設(shè)置有一水泥開關(guān)閥和粉煤灰開關(guān)閥，下料定量裝置為分別設(shè)置在水泥倉和粉煤灰倉下的頂面、底面開口的水泥定量筒和粉煤灰定量筒，對(duì)應(yīng)下料罐的出料口處，水泥倉和粉煤灰倉的隔板上設(shè)置有一“T”型凹槽，水泥定量筒和粉煤灰定量筒的頂面分別穿過傳動(dòng)裝置和料盤與水泥倉出口和粉煤灰倉出口相配合，在延伸出下料罐出料口的隔板上設(shè)置有一封裝水泥定量筒和粉煤灰定量筒底面的蓋板，下料斗分別為設(shè)置在蓋板邊緣的水泥下料斗和粉煤灰下料斗，傳動(dòng)裝置可帶動(dòng)下料定量裝置和料盤沿隔板在蓋板上來回移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，所述料盤由水泥料盤和粉煤灰料盤組成，并呈一定傾斜角度設(shè)置在傳動(dòng)裝置上。
[0008]進(jìn)一步，所述水泥料盤和粉煤灰料盤延伸出傳動(dòng)裝置，延伸出傳動(dòng)裝置一側(cè)為低端，并在水泥料盤和粉煤灰料盤的低端上各設(shè)置有一開關(guān)門。
[0009]進(jìn)一步，所述水泥定量筒和粉煤灰定量筒上分別設(shè)置有一振動(dòng)器。
[0010]進(jìn)一步，所述下料罐的出料口設(shè)置的水泥開關(guān)閥和粉煤灰開關(guān)閥通過設(shè)置在隔板上的閥槽進(jìn)行固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]一、通過將下料罐內(nèi)的水泥和粉煤灰分別通過下料定量裝置進(jìn)行精確計(jì)量，可同時(shí)進(jìn)行水泥和粉煤灰的精確計(jì)量，避免了因計(jì)量不準(zhǔn)確而影響砂漿的效果；
[0013]二、料盤分為呈一定傾斜角度可將下料定量裝置滑離下料罐時(shí)多余的物料落入料盤內(nèi)，并可通過傾斜角度聚在低端處，并通過低端上設(shè)置的開關(guān)門取出；
[0014]三、振動(dòng)器可將水泥定量筒和粉煤灰定量筒完全滿，避免有未裝滿，而造成計(jì)量不準(zhǔn)備的問題；
[0015]四、閥槽是為了能將水泥開關(guān)閥和粉煤灰開關(guān)閥牢固的固定在下料罐上，防止漏料。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中隔板的示意圖；
[0018]圖中:1_下料罐、2_下料斗、3_下料定量裝置、4_傳動(dòng)裝置、5_料盤、6_隔板、7_水泥倉、8-粉煤灰倉、9-水泥開關(guān)閥、10-粉煤灰開關(guān)閥、11-水泥定量筒、12-粉煤灰定量筒、13- “T”型凹槽、14-蓋板、15-水泥下料斗、16-粉煤灰下料斗、17-水泥料盤、18-粉煤灰料盤、19-開關(guān)門、20-振動(dòng)器、21-閥槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種計(jì)量粉煤灰、工業(yè)廢棄物生產(chǎn)干混砂漿的計(jì)量裝置，包括帶入料口和出料口的下料罐1、下料斗2、下料罐I與下料斗2之間設(shè)置的下料定量裝置3、傳動(dòng)裝置4和設(shè)置在傳動(dòng)裝置4上的料盤5，下料罐I的內(nèi)腔通過隔板6分為水泥倉7和粉煤灰倉8，隔板6延伸出下料罐I的出料口，在下料罐I的出料口處分別設(shè)置有一水泥開關(guān)閥9和粉煤灰開關(guān)閥10，下料定量裝置3為分別設(shè)置在水泥倉7和粉煤灰倉8下的頂面、底面開口的水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，對(duì)應(yīng)下料罐I的出料口處，水泥倉7和粉煤灰倉8的隔板上設(shè)置有一 “T”型凹槽13，水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12的頂面分別穿過傳動(dòng)裝置4和料盤5與水泥倉7出口和粉煤灰倉8出口相配合，在延伸出下料罐I出料口的隔板6上設(shè)置有一封裝水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12底面的蓋板14，下料斗2分別為設(shè)置在蓋板14邊緣的水泥下料斗15和粉煤灰下料斗16，傳動(dòng)裝置3可帶動(dòng)下料定量裝置3和料盤5沿隔板在蓋板上14來回移動(dòng)。打開水泥倉7和粉煤灰倉8上的水泥開關(guān)閥9和粉煤灰開關(guān)閥10，分別下料到水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12為已定的稱量筒，并通過蓋板14封裝底端，當(dāng)裝滿水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12時(shí)，通過傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12遠(yuǎn)離蓋板14，同時(shí)打開的底面分別漏下水泥和粉煤灰至水泥下料斗15和粉煤灰下料斗16內(nèi)，輸送給用戶，通過封住下料罐I的出口，傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12遠(yuǎn)離蓋板14，下料定量裝置3頂面分別與水泥倉7出口和粉煤灰倉8出口進(jìn)行多余下料的去除，并可將多余的料落入料盤5內(nèi)，從而快速、有效的進(jìn)行水泥和粉煤灰的精確計(jì)量。
[0022]實(shí)施例2
[0023]一種計(jì)量粉煤灰、工業(yè)廢棄物生產(chǎn)干混砂漿的計(jì)量裝置，包括帶入料口和出料口的下料罐1、下料斗2、下料罐I與下料斗2之間設(shè)置的下料定量裝置3、傳動(dòng)裝置4和設(shè)置在傳動(dòng)裝置4上的料盤5，下料罐I的內(nèi)腔通過隔板6分為水泥倉7和粉煤灰倉8，隔板6延伸出下料罐I的出料口，在下料罐I的出料口處分別設(shè)置有一水泥開關(guān)閥9和粉煤灰開關(guān)閥10，下料定量裝置3為分別設(shè)置在水泥倉7和粉煤灰倉8下的頂面、底面開口的水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，對(duì)應(yīng)下料罐I的出料口處，水泥倉7和粉煤灰倉8的隔板上設(shè)置有一 “T”型凹槽13，水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12的頂面分別穿過傳動(dòng)裝置4和料盤5與水泥倉7出口和粉煤灰倉8出口相配合，在延伸出下料罐I出料口的隔板6上設(shè)置有一封裝水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12底面的蓋板14，下料斗2分別為設(shè)置在蓋板14邊緣的水泥下料斗15和粉煤灰下料斗16，傳動(dòng)裝置3可帶動(dòng)下料定量裝置3和料盤5沿隔板在蓋板上14來回移動(dòng)。打開水泥倉7和粉煤灰倉8上的水泥開關(guān)閥9和粉煤灰開關(guān)閥10，分別下料到水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，水泥定量筒11和粉