用于澆筑墻體的模板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于澆筑墻體的模板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑工程中，為了實(shí)現(xiàn)加快施工進(jìn)度和降低工程成本的目的，大量使用利用建筑模板并采用澆筑方式成形墻體的建造方式。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的模板系統(tǒng)，主要由模板和對(duì)拉螺桿兩部分組成。模板是直接接觸新澆混凝土的承力板，由模板拼接構(gòu)成內(nèi)模板墻和外模板墻，從而在內(nèi)模板墻和外模板墻之間形成用于灌注混凝土并成形墻體的墻體空間；對(duì)拉螺桿用于將內(nèi)模板墻和外模板墻連接，從而保持內(nèi)模板墻和外模板墻的間距并承受混凝土的側(cè)壓力和荷載。模板墻和外模板墻之間還需要設(shè)置用于控制內(nèi)模板墻和外模板墻之間距離的套管，所述套管一般套設(shè)在對(duì)拉螺桿上。
[0003]現(xiàn)有的模板系統(tǒng)，安裝方式如下，將模板拼接成內(nèi)模板墻和外模板墻，其中內(nèi)模板墻和外模板墻均設(shè)置有用于穿設(shè)對(duì)拉螺桿的安裝孔，操作者通過手持套管，將套管送入內(nèi)模板墻和外模板墻之間，并將對(duì)拉螺桿從安裝孔穿入內(nèi)模板墻和外模板墻之間的空間并穿入套管，對(duì)拉螺桿從另一個(gè)相應(yīng)的安裝孔穿出，此時(shí)操作者可以放開套管，將對(duì)拉螺桿上鎖上螺母，從而將套管固定在內(nèi)模板墻和外模板之間。
[0004]現(xiàn)有的模板系統(tǒng)，通過模板拼接成的內(nèi)模板墻和外模板墻，模板往往需要通過固定在模板外側(cè)的支架實(shí)現(xiàn)固定連接，導(dǎo)致整個(gè)模板系統(tǒng)不僅需要安裝大量的支架還需要在澆筑完成后拆卸支架，導(dǎo)致整個(gè)工時(shí)很長，效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，無需通過支架進(jìn)行加固的用于澆筑墻體的模板系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種用于澆筑墻體的模板系統(tǒng)，包括內(nèi)模板墻、外模板墻以及對(duì)拉螺桿，內(nèi)模板墻、外模板墻上開設(shè)有用于穿設(shè)對(duì)拉螺桿的安裝孔，所述對(duì)拉螺桿穿入內(nèi)模板墻、外模板墻上的安裝孔，從而連接內(nèi)模板墻和外模板墻，所述內(nèi)模板墻以及外模板墻均由若干塊模板拼接而成，其特征在于:模板的豎直兩端分別設(shè)置第一插接塊、第一插接槽或模板的豎直兩端均設(shè)置第一插接塊和第一插接槽，模板的水平兩端分別設(shè)置第一插接塊、第一插接槽或模板的水平兩端均設(shè)置第一插接塊和第一插接槽，其中，第一插接塊和第一插接槽相配合，使得豎直方向上相鄰的兩個(gè)模板之間以及水平方向上相鄰的兩個(gè)模板之間均通過第一插接塊和第一插接槽實(shí)現(xiàn)相互拼接，從而通過模板拼接成內(nèi)模板墻、外模板墻。通過上述結(jié)構(gòu)，可以人工實(shí)現(xiàn)快速拼接，無需采用支架進(jìn)行加固，減少了安裝、拆卸工時(shí)，提高了工作效率，模板可反復(fù)拆裝，重復(fù)使用，提高了產(chǎn)品利用率。
[0008]作為優(yōu)選，模板的豎直兩端分別設(shè)置有兩個(gè)第一插接塊、兩個(gè)的第一插接槽，模板的水平兩端分別設(shè)置有兩個(gè)第一插接塊、兩個(gè)的第一插接槽，模板的豎直兩端以及水平兩端均設(shè)置有半圓柱形的第一凹槽，第一凹槽位于兩個(gè)第一插接塊之間或兩個(gè)的第一插接槽之間，豎直方向上相鄰的兩個(gè)模板的第一凹槽拼接成安裝孔，水平方向上相鄰的兩個(gè)模板的第一凹槽拼接成安裝孔。從而使得內(nèi)模板墻、外模板墻上，除了位于邊沿的模板，其余每一個(gè)模板上都可以設(shè)置有四根對(duì)拉螺桿，提高整體的強(qiáng)度。
[0009]作為優(yōu)選，模板的內(nèi)側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，使得模板的內(nèi)側(cè)面易于和混泥土脫離。
[0010]作為優(yōu)選，對(duì)拉螺桿上設(shè)置有套管，套管的兩端均設(shè)置有固定座，所述固定座由用于插入安裝孔的插入段以及用于抵在模板外側(cè)的封閉端構(gòu)成，所述固定座上開設(shè)有用于插接套管的插接孔，插接孔的內(nèi)壁設(shè)置有用于抵住套管的限位部(限位部可以為凸出插接孔的內(nèi)壁的環(huán)狀凸起或間隔設(shè)置的凸出塊)，套管穿入安裝孔，進(jìn)入內(nèi)模板墻、外模板墻之間的墻體空間后，在套管的兩端插上固定座，對(duì)拉螺桿依次穿入其中一個(gè)固定座上的插接孔、套管、另一個(gè)固定座上的插接孔后并鎖緊對(duì)拉螺桿，套管的兩端分別抵在兩個(gè)固定座的限位部上，對(duì)拉螺桿的兩端向內(nèi)壓緊兩個(gè)固定座，套管的外徑與插接孔的直徑相配合，插入段的外徑與安裝孔的直徑相配合。從而可以在澆筑過程中，防止混泥土通過插接孔、安裝孔外泄，通過對(duì)拉螺桿以及套管控制了兩個(gè)固定座之間的距離，并在內(nèi)模板墻、外模板墻之間的墻體空間灌入混泥土后，混泥土膨脹，向外側(cè)擠壓內(nèi)模板墻、外模板墻，內(nèi)模板墻的外側(cè)、外模板墻的外側(cè)抵在固定座上的封閉端上，從而可以控制澆筑墻體的厚度。采用此種結(jié)構(gòu)，最大的改善在于，可以從安裝孔插入套管，實(shí)現(xiàn)套管的安裝，由于無需手持套管放入內(nèi)模板墻和外模板墻之間，因此大大方便了操作，提高了裝配效率。
[0011]作為優(yōu)選，內(nèi)模板墻的端部以及外模板墻的端部設(shè)置有端部板，端部板的一側(cè)設(shè)置有用于配合第一插接塊的第二插接槽或用于配合第一插接槽的第二插接塊或同時(shí)設(shè)置第二插接槽、第二插接塊，從而將端部板固定在模板上，相鄰的端部板面面接觸，從而實(shí)現(xiàn)，模板系統(tǒng)的密封，防止混泥土通過相鄰的端部板的縫隙外泄，端部板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為平面結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，端部板的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二插接槽或兩個(gè)第二插接塊，兩個(gè)第二插接槽之間設(shè)置有用于與第一凹槽拼接成安裝孔的第二凹槽或者用于封閉第一凹槽的密封部，兩個(gè)第二插接塊之間設(shè)置有用于與第一凹槽拼接成安裝孔的第二凹槽或者用于封閉第一凹槽的密封部。
[0013]作為優(yōu)選，模板采用一體式注塑成型，模板的外側(cè)為網(wǎng)格狀的第一加強(qiáng)筋。采用此種結(jié)構(gòu)，在大大減小注塑用料，減小制造成本的同時(shí)，保證了整體的強(qiáng)度，使得產(chǎn)品更加結(jié)實(shí)耐用，提高了重復(fù)使用率，并且在安裝過程中，還可方便手持第一加強(qiáng)筋進(jìn)行模板安裝，提高了操作的便利性。
[0014]作為優(yōu)選，插接孔上設(shè)置有若干條延伸至限位部的第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋沿插接孔的軸向設(shè)置，采用此種結(jié)構(gòu)，在大大減小注塑用料，減小制造成本的同時(shí)，通過沿著插接孔的軸向設(shè)置的第二加強(qiáng)筋提高了限位部的強(qiáng)度，使得固定座可以承受更大的對(duì)拉螺桿的壓力，使得澆筑過程中，模板系統(tǒng)的強(qiáng)度更牢固。
[0015]作為優(yōu)選，第一插接槽、第二插槽采用燕尾槽結(jié)構(gòu)。采用此結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，拼接后，內(nèi)模板墻、外模板墻的結(jié)構(gòu)較為牢固。
[0016]作為優(yōu)選，插入段的端部為錐形結(jié)構(gòu)，從而方便從澆筑墻體中抽出。
[0017]作為優(yōu)選，模板的長度為20cm-50cm,模板的寬度為20cm-50cm,模板的厚度為2cm_10cmo
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:可以人工實(shí)現(xiàn)快速拼接，無需采用支架進(jìn)行加固，減少了安裝、拆卸工時(shí)，提高了工作效率，模板可反復(fù)拆裝，重復(fù)使用，提高了產(chǎn)品利用率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中模板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中其中一種端部板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中另一種的端部板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中對(duì)拉螺栓的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中其中一種端部板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一中另一種的端部板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一中其中一種端部板的另一視角上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例一中另一種的端部板的另一視角上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例一中模板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例一中其中一種端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例一中另一種的端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例一中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例二中模板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例二中其中一種端部板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例二中另一種的端部板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例二中對(duì)拉螺栓的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例二中模板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例二中其中一種端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖22是本實(shí)用新型實(shí)施例二中另一種的端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖23是本實(shí)用新型實(shí)施例二中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖24是本實(shí)用新型實(shí)施例三中其中一種端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖25是本實(shí)用新型實(shí)施例三中另一種的端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖26是本實(shí)用新型實(shí)施例三中其中一種端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖27是本實(shí)用新型實(shí)施例三中另一種的端部板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0047]實(shí)施例一
[0048]參見圖1-圖14，本實(shí)施例用于澆筑墻體的模板系統(tǒng)，包括內(nèi)模板墻1、外模板墻2以及對(duì)拉螺桿3，內(nèi)模板墻1、外模板墻2上開設(shè)有用于穿設(shè)對(duì)拉螺桿3的安裝孔4，所述對(duì)拉螺桿3穿入內(nèi)模板墻1、外模板墻2上的安裝孔4，從而連接內(nèi)模板墻I和外模板墻2，所述內(nèi)模板墻I以及外模板墻2均由若干塊模板5拼接而成，模板5的內(nèi)側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，使得模板的內(nèi)側(cè)面易于和混泥土脫離。模板5的豎直兩端分別設(shè)置有兩個(gè)第一插接塊51、兩個(gè)的第一插接槽52，模板5的水平兩端分別設(shè)置有兩個(gè)第一插接塊51、兩個(gè)的第一插接槽52，其中，第一插接塊51和第一插接槽52相配合，使得豎直方