混凝土砂漿分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利申請(qǐng)涉及的是建筑施工設(shè)備，尤其涉及的是混凝土澆筑施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比砌體結(jié)構(gòu)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和施工優(yōu)勢(shì)，因而被廣泛的設(shè)計(jì)采用，與之配合的混凝土澆筑施工方法也在悄然發(fā)展著，其中商品混凝土及混凝土泵或泵車輸送連續(xù)澆筑，逐漸取代了原有的現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌制、人工推車或吊罐澆筑的施工方法，施工效率和施工質(zhì)量得到了極大的提高。
[0003]混凝土建筑施工中會(huì)遇有新舊混凝土接縫處理，例如墻柱根部的混凝土接漿部位，平臺(tái)梁與平臺(tái)縫位置的混凝土澆筑，若墻柱與梁板分開(kāi)澆筑，還需在墻柱頂部與梁板底面的交接面接縫處另外進(jìn)行接漿施工。所述的接漿就是在需要澆筑混凝土部位，在原已經(jīng)澆筑的混凝土結(jié)合處鋪設(shè)一層水泥砂漿，以促進(jìn)新舊混凝土的良好結(jié)合。其中的水泥砂漿必須是與澆筑部位混凝土同標(biāo)號(hào)的去石子水泥砂漿。
[0004]就現(xiàn)有技術(shù)而言，接漿施工時(shí)需要另外拌制一定量的、與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，但因備料、拌制操作等各方面實(shí)際原因，在現(xiàn)場(chǎng)施工中常常因各種不盡人意的狀況出現(xiàn)而影響施工操作，甚至無(wú)法按施工技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行，如水泥砂漿拌制量過(guò)多，會(huì)造成浪費(fèi)；水泥砂漿拌制量不足，導(dǎo)致水泥砂漿攤鋪厚度不夠，而出現(xiàn)蜂窩狀混凝土，尤其是在澆筑面積較大時(shí)，需要多次攤鋪水泥砂漿，前段施工一般還能按技術(shù)要求操作，但越接近后段施工，特別是水泥砂漿量出現(xiàn)欠缺時(shí)，往往就出現(xiàn)攤鋪厚度變薄，這樣澆筑的混凝土很容易出現(xiàn)小孔洞，尤其是最后甚至不再攤鋪水泥砂漿，則嚴(yán)重影響建筑施工質(zhì)量；另外，現(xiàn)場(chǎng)還會(huì)出現(xiàn)水泥砂漿與混凝土拌制協(xié)調(diào)不及時(shí)，導(dǎo)致水泥砂漿與混凝土結(jié)合不良，引發(fā)施工質(zhì)量、甚至工程事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的發(fā)明目的在于能夠直接利用商品混凝土拌合料來(lái)完成接漿操作的混凝土砂漿分離器，本技術(shù)方案免除了人工現(xiàn)場(chǎng)拌制接漿用水泥砂漿備料，既能保證水泥砂漿與混凝土漿同標(biāo)號(hào)技術(shù)指標(biāo)要求、還能保證水泥砂漿按需供給。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)峁┑幕炷辽皾{分離器技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是:一種混凝土砂漿分離器，由與混凝土泵管相通的上管段和上管段向下分枝為兩管筒的下管段構(gòu)成，上管段端口設(shè)置與混凝土泵管相連接的管接頭；所述的下管段的兩分枝管筒，其中的主枝為出漿管筒，其旁側(cè)引出分枝為出石管筒，出石管筒與出漿管筒相連處開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，出漿管筒與出石管筒相通的根部外設(shè)有支撐濾漿篩的托撐，濾漿篩由所述開(kāi)口送入管內(nèi)，其底部由托撐支撐、傾斜置于出漿管筒內(nèi)，濾漿篩與出石管筒下筒壁同傾斜銜接。
[0006]本實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)峁┑幕炷辽皾{分離器技術(shù)方案，其內(nèi)部未安置濾漿篩時(shí)，混凝土由上部泵管直接落經(jīng)出漿管筒，即與目前的混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工技術(shù)要求完全相同，在需要接漿作業(yè)時(shí)，由開(kāi)口向管筒內(nèi)送入濾漿篩，斜搭橫截于出漿管筒內(nèi)，其傾斜篩面與出石管筒下筒壁斜面同傾斜銜接，灌筑的混凝土遇濾漿篩時(shí)，其中的石子被濾漿篩分離出來(lái)，順篩面由出石管筒篩出，而混凝土中的水泥砂漿由濾漿篩、經(jīng)出漿管筒澆筑在接漿施工面上，這樣，接漿所用的水泥砂漿與混凝土標(biāo)號(hào)完全相同，而且可源源不斷的供給接漿澆筑，接漿結(jié)束時(shí)，取出濾漿篩即可進(jìn)行混凝土澆筑，使接漿作業(yè)與混凝土澆筑及時(shí)、有效的銜接，接漿的水泥砂漿用量可精確供給控制，從根本上保證了接漿施工質(zhì)量。篩出的石子可清洗后再利用。本技術(shù)方案的應(yīng)用，使接漿作業(yè)變得簡(jiǎn)單、易行、易控、作業(yè)效率大幅度提高，施工質(zhì)量得以保證、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型申請(qǐng)的外觀結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型申請(qǐng)的俯視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖給出了本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)的混凝土砂漿分離器一實(shí)施結(jié)構(gòu)構(gòu)成。參見(jiàn)圖1和圖2，本混凝土砂漿分離器由與混凝土泵管13相通的上管段I和由上管段I向下分枝為兩管筒的下管段2構(gòu)成，上管段I端口設(shè)置有與混凝土泵管13相連接的管接頭，在本實(shí)施結(jié)構(gòu)中，所述的管接頭采用了快速插拔的結(jié)構(gòu)，即該管接頭由卡環(huán)槽11和扣環(huán)12組成，與混凝土泵管13對(duì)接緊箍連接。澆筑作業(yè)時(shí)，混凝土由混凝土泵管13經(jīng)上管段I進(jìn)入下管段2空間。
[0012]所述的下管段2的兩分枝管筒，其中的主枝管筒為出漿管筒3，出漿管筒3最好與上管段1、以及與混凝土泵管13同中線或基本同中線設(shè)置；出漿管筒3的旁側(cè)斜向相通引出的分枝管筒為出石管筒4。出石管筒4與出楽管筒3相連位處設(shè)有開(kāi)口 5，該開(kāi)口 5是向出漿管筒3空間內(nèi)安放、取出濾漿篩6的通道。所述的濾漿篩6是阻止石子、而只使混凝土中的水泥砂漿通過(guò)的篩板。在本實(shí)施例結(jié)構(gòu)中，濾漿篩6由平面固定的若干平行金屬篦條構(gòu)成，各篦條之間的間距不超過(guò)混凝土中石子的最小粒徑。濾漿篩6送入管筒空間內(nèi)，傾斜安放于出漿管筒3內(nèi)，分隔出漿管筒3上、下筒空間，出漿管筒3的上、下筒空間只由濾漿篩6的各篦條間隙相通，濾漿篩6底端應(yīng)當(dāng)與出石管筒4的下筒壁相銜接，其傾斜角度應(yīng)當(dāng)與出石管筒4的下筒壁40同傾角，即最好與出石管筒4的下筒壁傾斜角度一致，或者是相對(duì)于出石管筒4下筒壁的上、下偏轉(zhuǎn)角不超過(guò)5。。出漿管筒3與出石管筒4相連位的根部處設(shè)有支撐濾漿篩6的托撐7，濾漿篩6底部被托撐7卡托、支撐，傾斜安放于出漿管筒3內(nèi)，由其隔斷出漿管筒3的上、下筒通道，濾漿篩6能使混凝土中的水泥砂漿篩過(guò)，持續(xù)不斷的澆筑在接漿表面、充分供給接漿施工量，而濾出的石子則沿傾斜的濾漿篩6、順出石管筒4排出，排出的石子，清洗后可繼續(xù)作為混凝土拌制石子原料。
[0013]在本具體實(shí)施結(jié)構(gòu)中，下管段2可制為截面為矩形的管筒，所述的開(kāi)口 5設(shè)置于出石管筒4的上側(cè)筒壁41處；且為了提高濾篩效率，下管段2、尤其是出漿管筒3的橫截面積應(yīng)大于上管段I的橫截面積，如圖3所示，上管段I與出漿管筒3頂板31焊接固定，出漿管筒3的橫截面積大于上管段I橫截面積的另一優(yōu)點(diǎn)是:混凝土在進(jìn)入出漿管筒3時(shí)因管筒空間的擴(kuò)大而迅速分散散落，從而加快濾篩效率，使接漿施工更為順暢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土砂漿分離器，其特征在于該砂漿分離器由與混凝土泵管相通的上管段(I)和上管段(I)向下分枝為兩管筒的下管段(2)構(gòu)成，上管段端口設(shè)置與混凝土泵管相連接的管接頭；所述的下管段(2)的兩分枝管筒，其中的主枝管筒為出漿管筒(3)，其旁側(cè)引出分枝管筒為出石管筒(4)，出石管筒與出漿管筒相連處開(kāi)設(shè)有開(kāi)口(5)，出漿管筒與出石管筒相通的根部外設(shè)有支撐濾漿篩(6 )的托撐(7 )，濾漿篩(6 )由所述開(kāi)口( 5 )送入管內(nèi)，其底部由托撐支撐、傾斜置于出漿管筒內(nèi)，濾漿篩與出石管筒下筒壁同傾斜銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂漿分離器，其特征在于所述管接頭由與混凝土泵管(13)對(duì)接緊箍連接的卡環(huán)槽(11)和扣環(huán)(12)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂漿分離器，其特征在于出漿管筒(3)的橫截面積應(yīng)大于上管段(I)的橫截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂漿分離器，其特征在于濾漿篩(6)相對(duì)于出石管筒(4)下筒壁的上、下偏轉(zhuǎn)角不超過(guò)5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的混凝土砂漿分離器，其特征在于下管段(2)為截面是矩形的管筒，開(kāi)口(5)設(shè)置于出石管筒(4)的上側(cè)筒壁(41)處。
【專利摘要】本實(shí)用新型申請(qǐng)?zhí)峁┑幕炷辽皾{分離器，由與混凝土泵管相通的上管段和上管段向下分枝為兩管筒的下管段構(gòu)成，上管段與混凝土泵管相連接；下管段的兩分枝分別為出漿管筒和出石管筒，出石管筒與出漿管筒相連處開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，傾斜置于出漿管筒內(nèi)、其底部由托撐支撐的濾漿篩與出石管筒下筒壁同傾斜銜接。本技術(shù)方案使接漿作業(yè)變得簡(jiǎn)單、易行、易控、作業(yè)效率大幅度提高，施工質(zhì)量得以保證、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，確保了接漿用水泥砂漿與混凝土同標(biāo)號(hào)技術(shù)指標(biāo)要求、還能使水泥砂漿供給量與按需量完全吻合。
【IPC分類】E04G21-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204456889
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520053163
【發(fā)明人】楊樹(shù)峰, 王小艷, 劉寶海, 邊海波
【申請(qǐng)人】廣州城建職業(yè)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日