連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，屬于干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，干混砂漿是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一，通常叫水硬性水泥混合砂漿，是指經(jīng)干燥篩分處理的砂料(如石英砂)、粉料(無機膠凝材料一一如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀結(jié)構(gòu)，并以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應(yīng)用極為廣泛；
[0003]為此有企業(yè)研發(fā)了相關(guān)的干混砂漿生產(chǎn)線，如中國專利ZL201120284921.7公開的一種“連續(xù)式砂漿生產(chǎn)機組”、中國專利ZL201210315160.6公開的一種“連續(xù)式砂漿生產(chǎn)機組”，其通過同一計量供料器對粉料和砂料進(jìn)行供料，導(dǎo)致效率較低；并且前一專利工公開的技術(shù)在沒有相應(yīng)的預(yù)混裝置，直接落料進(jìn)入混合機，導(dǎo)致混合不夠充分均勻；而后一專利公開的技術(shù)采用了多級混合，增加了整個工藝流程的時間，導(dǎo)致效率較差，且引入利用電機驅(qū)動的連續(xù)攪拌機，增加了生產(chǎn)過程中的能耗，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，不利于提高干混砂漿產(chǎn)品的市場競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)效率高且成產(chǎn)成本低廉的連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種連續(xù)式干混砂楽生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包含有砂料供料單元、粉料供料單元、預(yù)混倉、混合機、出料輸送機和出料管，所述砂料供料單元和粉料供料單元分別提供的砂料和粉料由預(yù)混倉頂部進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)預(yù)混倉預(yù)混后的砂料經(jīng)預(yù)混倉底部出料口進(jìn)入混合機的頂部進(jìn)料口，經(jīng)混合機再次混合后的砂料經(jīng)混合機的底部出料口落至出料輸送機內(nèi)。
[0007]本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，所述出料輸送機的出料口設(shè)置有出料管，該出料管為一倒置的Y形結(jié)構(gòu)，一路連通至散料通路，另外一路連通至成品包裝倉以備后續(xù)進(jìn)行打包出料。
[0008]本實用新型一種連續(xù)式干混砂楽生產(chǎn)線，所述砂料供料單元包含有砂料倉，所述砂料倉的底部出料口連通至砂料定量給料機的進(jìn)料口，所述砂料定量給料機的出料口連通至預(yù)混倉的頂部進(jìn)料口；
[0009]粉料供料單元包含有粉料倉，所述粉料倉的底部出料口連通至粉料秤，所述粉料秤的底部出料口連通至粉料定量輸送機，所述粉料定量輸送機的出料口連通至預(yù)混倉的頂部進(jìn)料口。
[0010]本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，所述砂料定量給料機包含有馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上水平套裝有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上豎向均勻設(shè)置有多個料筒，所述轉(zhuǎn)盤上下表面分別安裝有上封蓋和下封蓋，且上封蓋和下封蓋均穿接在轉(zhuǎn)軸上，所述上封蓋和下封蓋和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承座；所述上封蓋上開有進(jìn)料孔，所述下封蓋上開有出料孔，且上封蓋上豎向設(shè)置有一料斗，該料斗底部與進(jìn)料孔相連通，上述砂料倉的底部出料口連通至料斗。
[0011]本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，上述進(jìn)料孔為一腰圓形孔，且該該腰圓形孔兩端之間的間距等于上述相鄰兩個料筒遠(yuǎn)端之間的距離，所述出料孔的孔徑大于上述料筒的內(nèi)徑。
[0012]本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，所述預(yù)混倉包含有上下兩級混料倉，混料倉為一安裝有分散葉片的上大下小的錐形倉，且上一級混料倉的底部出料口連通至下一級混料倉的頂部進(jìn)料口。
[0013]本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，所述混合機包含有殼體，所述殼體中心穿接有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有多個攪拌葉片，所述攪拌葉片中心設(shè)置有擋料板，所述攪拌葉片在擋料板的周圍設(shè)置成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，上述擋料板包含有一圓鋼構(gòu)成一框形結(jié)構(gòu)，該框形結(jié)構(gòu)內(nèi)通過圓鋼縱橫交錯設(shè)置構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，且上述網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)中心設(shè)置有擋料板。
[0015]本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，上述擋料板與殼體的接觸部位設(shè)置有刮板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，并且可實現(xiàn)連續(xù)式的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；且相比于常規(guī)的干混砂漿產(chǎn)生設(shè)備，本實用新型連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線全程不需要動力設(shè)備進(jìn)行攪拌，降低了電能的消耗，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，有助于提高產(chǎn)品的市場競爭力；同時，本實用新型中砂料供料單元和粉料供料單元分別對砂料和粉料進(jìn)行供料，實現(xiàn)了無間斷的連續(xù)化生產(chǎn)，使得生產(chǎn)效率得到了極大的提高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的工藝流程圖。
[0019]圖2為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的砂料定量給料機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的砂料定量給料機的圖2的側(cè)視圖。
[0021]圖4為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的砂料定量給料機的圖3的俯視圖。
[0022]圖5為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的混合機的圖5的側(cè)視圖。
[0024]圖7為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的混合機的攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為本實用新型一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線的混合機的圖7的剖視圖。
[0026]其中:
[0027]砂料供料單元1、粉料供料單元2、預(yù)混倉3、混合機4、出料輸送機5、出料管6 ；
[0028]砂料倉1.1、砂料定量給料機1.2、砂料輸送機1.3、砂料過渡斗1.4 ；
[0029]粉料倉2.1、粉料輸送機2.2、粉料秤2.3、粉料定量輸送機2.4 ；
[0030]殼體4.1、中心轉(zhuǎn)軸4.2、攪拌葉片4.3、擋料板4.4、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)4.5、刮板4.6 ；
[0031]轉(zhuǎn)軸101、轉(zhuǎn)盤102、料筒103、上封蓋104、下封蓋105、料斗106、進(jìn)料孔107、出料孔 108。
【具體實施方式】
[0032]參見圖1~8，本實用新型涉及的一種連續(xù)式干混砂漿生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包含有砂料供料單元1、粉料供料單元2、預(yù)混倉3、混合機4、出料輸送機5和出料管6，所述砂料供料單元I和粉料供料單元2分別提供的砂料和粉料由預(yù)混倉3頂部進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)預(yù)混倉3預(yù)混后的砂料經(jīng)預(yù)混倉3底部出料口進(jìn)入混合機4的頂部進(jìn)料口，經(jīng)混合機4再次混合后的砂料經(jīng)混合機4的底部出料口落至出料輸送機5內(nèi)，該出料輸送機5的出料口設(shè)置有出料管6，該出料管6為一倒置的Y形結(jié)構(gòu)，一路連通至散料通路，另外一路連通至成品包裝倉以備后續(xù)進(jìn)行打包出料；
[0033]所述砂料供料單元I設(shè)置喲多組，每組砂料供料單元I包含有砂料倉1.1，所述砂料倉1.1的底部出料口連通至砂料定量給料機1.2的進(jìn)料口，所述砂料定量給料機1.2的出料口經(jīng)砂料輸送機1.3和砂料過渡斗1.4連通至預(yù)混倉3的頂部進(jìn)料口 ；
[0034]所述砂料定量給料機1.2包含有馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸101，所述轉(zhuǎn)軸101上水平套裝有一轉(zhuǎn)盤102，所述轉(zhuǎn)盤102上豎向均勻設(shè)置有多個料筒103，所述轉(zhuǎn)盤102上下表面分別安裝有上封蓋104和下封蓋105，且上封蓋104和下封蓋105均穿