一種預應力石條板、梁及應用其的預應力石構件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及預應力結構領域，特別是涉及一種預應力石條板、梁及應用其的預應力石構件。
【背景技術】
[0002]天然石料是大自然最早賦予我們的建筑材料，其最大的力學特征是抗壓而不抗拉不抗彎，石結構的建筑物在我國的建筑史中有著悠久的歷史，從趙州橋到宮殿陵園及部分古鎮(zhèn)古建筑等很多都是由石料建筑而成。如今石材在工程應用中往往局限于受壓構件，很少設計在樓、閣、亭、橋、坊、牌樓上承重件外跳部分使用，主要是自身特性比較脆(受壓不抗彎、不抗拉)，從設計安全上考慮，使用鋼筋混凝土技術比較穩(wěn)當。
[0003]本公司經(jīng)過長期的石材加工施工，主要專注研宄古老石料建造，針對石料因受外力影響而倒塌、斷裂的問題，從而研宄出一種抗壓、抗彎、抗拉，且可以達到鋼筋混凝土構件同樣效果的石料構件一一預應力石條板、梁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是:如何提高石條板、梁的抗壓及抗彎抗拉性能。本實用新型的目的是提供一種預應力石條板、梁及應用其的預應力石構件，能有效提高石條板、梁的抗彎抗拉強度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種預應力石條板、梁，所述石條板、梁截面上設有至少2個孔洞，所述孔洞沿長度方向貫穿整個石條板、梁，所述孔洞底邊距石件底面和左右兩邊的距離均大于5cm，所述孔洞頂邊距石件頂部的距離大于石件底部寬度尺寸的3倍。通過在所述的石條板下部設置有孔洞，用于填充增加石條板強度的鋼構件。石條板受壓時，其所受的預應力主要集中于石條板下部，所述孔洞的位置位于石條板下部，其填充增強抗壓力的材料，可以有效分解其所受的預應力。
[0006]進一步地，所述孔洞的直徑至少為5cm。
[0007]進一步地，所述預應力石條板、梁長度為300-1200cm，橫截面截面尺寸大于25cmX 30cm。
[0008]一種應用預應力石條板、梁的預應力石構件，所述石構件為預應力石條板、梁內(nèi)襯預應力鋼構件，所述預應力鋼構件穿過所述孔洞貫穿整個石條板、梁。
[0009]進一步地，所述預應力鋼構件為鋼絞束或鋼骨。
[0010]進一步地，所述預應力鋼構件通過填充材料固定于孔洞內(nèi)，且所述預應力鋼構件的兩端分別用錨固件錨固在所述預應力石條板、梁的兩端。填充材料填充于孔洞和鋼構件之間，使鋼構件和預應力石條板、梁有效結合在一起。
[0011]進一步地，所述填充材料為環(huán)氧樹脂砂楽。環(huán)氧樹脂砂楽.抗壓性能、粘結性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。且其反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘(25°C時)的操作時間，適合大體積灌漿使用。灌漿成型后無收縮，確保高精確度的安裝需要，可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。且具有卓越的抗蠕變。
[0012]相比較現(xiàn)有技術，本實用新型的預應力石材和預應力石構件，具有如下有益效果:
(I)該預應力石構件受壓程度強于鋼筋混凝土構件，石材內(nèi)襯預應力鋼骨、鋼絞束后其受力情況強于鋼筋混凝土構件，操作方便、速度快，不存在養(yǎng)護期，場地干凈。對于傳統(tǒng)古建工藝的修復，效果更佳，經(jīng)久耐用。
[0013]本實用新型廣泛用于傳統(tǒng)建筑的屋面板、梁、石橋等受壓構件，極大的增加了使用范圍。
【附圖說明】
[0014]圖1為預應力石板、梁的結構示意圖；
[0015]圖2為預應力石構件結構示意圖；
[0016]1-預應力石條板、梁，11-孔洞，2_填充材料，3-銷固件，4_預應力鋼構件。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，并利用附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，在所述石條板、梁I截面上使用鉆孔機至少鉆2個孔洞11，鉆孔沿長度方向貫穿整個石條板、梁1，所述孔洞11底邊距石件底部和左右兩邊要大于5cm，孔洞11頂邊距石件頂部大于石件底部尺寸3倍以上。預應力石條板、梁的長度為300-1200cm，寬度b(b彡30cm)和高度a (a彡25cm)視具體情況而定，孔洞11的直徑為5cm以上，孔洞11均勻分布于預應力石條板、梁的截面。
[0020]實施例2
[0021]如圖2所示，一種包括預應力石條板、梁的預應力石構件，所述石構件為預應力石條板、梁I內(nèi)襯預應力鋼構件4，所述預應力鋼構件4穿過所述孔洞貫穿整個石條板、梁。所述預應力鋼構件4通過填充材料2固定于孔洞內(nèi)，且所述預應力鋼構件的兩端分別用錨固件3錨固在所述預應力石條板、梁的兩端。所述預應力鋼構件4為鋼骨。
[0022]該預應力石構件的制作過程如下:
[0023]首先按設計規(guī)格選取所需要的石材。
[0024]根據(jù)石材的受力情況，在石材上指定的位置鉆孔，通過計算得到孔洞大小。
[0025]將洞內(nèi)清洗干凈烘干，然后植入填充料。把石材的一端的孔洞堵住，以避免填充料漏出，在另一端用機器把鋼骨旋轉進去，用錨固件將鋼骨兩端錨固在石材的兩端，90分鐘后即可成型。
[0026]實施例3
[0027]與實施例2不同的是，該預應力石構件的內(nèi)襯為鋼絞束。一種包括預應力石條板、梁的預應力石構件，所述石構件為預應力石條板、梁I內(nèi)襯預應力鋼構件4，所述預應力鋼構件4穿過所述孔洞貫穿整個石條板、梁。所述預應力鋼構件4通過填充材料2固定于孔洞內(nèi)，且所述預應力鋼構件的兩端分別用錨固件3錨固在所述預應力石條板、梁的兩端。所述預應力鋼構件4為鋼絞束。
[0028]該預應力石構件的制作過程如下:
[0029]首先按設計規(guī)格選取所需要的石材。
[0030]根據(jù)石材的受力情況，在石材上指定的位置鉆孔，通過計算得到孔洞大小。
[0031]將洞內(nèi)清洗干凈烘干，然后植入填充料。把石材的一端的孔洞堵住，以避免填充料漏出，在另一端用機器把鋼絞束旋轉進去，根據(jù)所需預應力，使用張拉機對鋼絞束進行張拉，張拉達到所需要的預應力后，用錨固件將預應力鋼絞束兩端錨固在石材的兩端，90分鐘后即可成型。
【主權項】
1.一種預應力石條板、梁，其特征在于:所述石條板、梁截面上設有至少2個孔洞，所述孔洞沿長度方向貫穿整個石條板、梁，所述孔洞底邊距石件底面和左右兩邊的距離均大于5cm，所述孔洞頂邊距石件頂部的距離大于石件底部寬度尺寸的3倍。
2.根據(jù)權利要求1所述的預應力石條板、梁，其特征在于:所述孔洞的直徑至少為5cm。
3.根據(jù)權利要求1所述的預應力石條板、梁，其特征在于:所述預應力石條板、梁長度為300-1200cm，橫截面截面尺寸大于25cmX30cm。
4.一種包括權利要求1所述的預應力石條板、梁的預應力石構件，其特征在于:所述石構件為預應力石條板、梁內(nèi)襯預應力鋼構件，所述預應力鋼構件穿過所述孔洞貫穿整個石條板、梁。
5.根據(jù)權利要求4所述的預應力石構件，其特征在于:所述預應力鋼構件為鋼絞束或鋼骨。
6.根據(jù)權利要求4所述的預應力石構件，其特征在于:所述預應力鋼構件通過填充材料固定于孔洞內(nèi)，且所述預應力鋼構件的兩端分別用錨固件錨固在所述預應力石條板、梁的兩端。
7.根據(jù)權利要求6所述的預應力石構件，其特征在于:所述填充材料為環(huán)氧樹脂砂漿。
【專利摘要】本實用新型涉及預應力結構領域，特別是涉及一種預應力石條板、梁及應用其的預應力石構件。其解決的技術問題是：如何提高石條板、梁的抗壓及抗彎性能。一種預應力石條板、梁，所述石條板、梁截面上設有至少2個孔洞，所述孔洞沿長度方向貫穿整個石條板、梁，所述孔洞底邊距石件底面和左右兩邊的距離均大于5cm，所述孔洞頂邊距石件頂部的距離大于石件底部寬度尺寸的3倍。其具有如下有益效果：該預應力石構件受壓程度等同于鋼筋混凝土強度，石材內(nèi)襯預應力鋼絞束后其受力情況等于鋼筋混凝土構件，操作方便、速度快，不存在養(yǎng)護期，經(jīng)久耐用；本實用新型對于推動整個石料建筑藝術的發(fā)展和傳承傳統(tǒng)石料建造延續(xù)起到關鍵作用，極大的增加了使用范圍。
【IPC分類】E04C3-26, E04C2-06
【公開號】CN204475649
【申請?zhí)枴緾N201520103369
【發(fā)明人】陳海平, 李琳, 陳學佳
【申請人】鎮(zhèn)江市龍門石刻藝術工程有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月11日