石材飾面預(yù)制外墻板及外墻體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝配式建筑的外墻體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種石材飾面預(yù)制外墻板，以及由該外墻板組裝的外墻體系。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的住宅建筑采用現(xiàn)場澆注混凝土的方法，外墻主體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工一般要經(jīng)過支模、布鋼筋、澆灌混凝體、拆模等工序，之后還要進行外墻保溫隔熱層施工、外裝飾層施工和內(nèi)裝修施工等一系列繁瑣的工作；這種施工方式周期長、需要大量人力、材料浪費嚴重、施工垃圾多。
[0003]隨著住宅工業(yè)化的發(fā)展，出現(xiàn)了適于我國關(guān)于建筑施工和抗震規(guī)范的預(yù)制外墻板和外墻體系。如三明治夾心保溫預(yù)制外墻板即為一種較為典型的預(yù)制外墻板，主要包括外側(cè)預(yù)制混凝土板、保溫防水砂漿、內(nèi)側(cè)預(yù)制混凝土板以及用于連接主體結(jié)構(gòu)的連接件等。
[0004]出于裝飾或功能要求，外墻表面常需裝飾石材。目前的預(yù)制外墻板，預(yù)制時在其外側(cè)裝飾石材的方法主要有貼覆和干掛兩種方式。貼覆方式是將石材直接粘貼在外側(cè)板混凝土上，該方法會因為混凝土泛堿而導(dǎo)致石材表面出現(xiàn)水印、白華等現(xiàn)象，污染石材表面，影響裝飾效果。干掛方式較常用的是在石材上鉆設(shè)通孔，通過螺栓等連接件將石材掛設(shè)于外墻板外側(cè)，此種方式會破壞石材整體裝飾效果，且混凝土易由孔隙污染石材表面。
[0005]目前也有在石材背面開設(shè)盲孔的干掛石材飾面預(yù)制外墻板方法，連接件伸入盲孔內(nèi)掛住石材，采用該方法避免了上述方法的缺陷。但為保證石材與混凝土層的連接強度，一方面盲孔孔深不宜過小，故而石材厚度不宜過薄，因此導(dǎo)致預(yù)制外墻板厚度增大，平面系數(shù)高，占用住宅室內(nèi)空間，且自重較高，對主體結(jié)構(gòu)的附加荷載大；另一方面盲孔需斜交于石材背面，加工難度大，裝配要求高，不利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]基于此，有必要針對墻體厚度大、自重高、加工難度大、裝配要求高、生產(chǎn)成本高的問題，提供一種石材飾面預(yù)制外墻板，同時提供由該外墻板組裝的外墻體系。
[0007]一種石材飾面預(yù)制外墻板，包括石材飾面層、保溫材料層、鋼筋砼結(jié)構(gòu)層和連接件，所述石材飾面層、保溫材料層和鋼筋砼結(jié)構(gòu)層依次層接設(shè)置；所述石材飾面層包括石材板，所述石材板在相鄰于其外飾面的側(cè)端面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽至少開設(shè)于兩相對的側(cè)端面；所述連接件包括連接板和鉤掛端，所述連接板垂直于層接面設(shè)置，所述鉤掛端自連接板端部向垂直于連接板的方向延伸設(shè)置，所述鉤掛端固定嵌合于所述安裝槽；所述連接件固定于石材飾面層、貫穿所述保溫材料層并嵌入錨固于所述鋼筋砼結(jié)構(gòu)層；所述鋼筋砼結(jié)構(gòu)層埋設(shè)有與建筑物的梁柱或樓板連接的外伸錨固鋼筋，所述外伸錨固鋼筋一端埋設(shè)于鋼筋輪結(jié)構(gòu)層中，另一端伸出并向樓板方向延伸。
[0008]在其中一個實施例中，所述安裝槽開設(shè)于石材板上側(cè)端面和下側(cè)端面。
[0009]在其中一個實施例中，所述鋼筋砼結(jié)構(gòu)層上端面高于保溫材料層的上端面而形成臺階狀企口，鋼筋砼結(jié)構(gòu)層下端面高于保溫材料層的下端面而形成倒臺階狀企口 ；所述石材飾面層端面與所述保溫材料層端面平齊。
[0010]在其中一個實施例中，所述連接件包括底部連接件，所述底部連接件的連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板錨固于鋼筋砼結(jié)構(gòu)層，所述第二連接板承托于石材飾面層下側(cè)端面，所述鉤掛端設(shè)置于所述第二連接板，所述第一連接板和第二連接板通過過渡斜板固接，所述過渡斜板包覆于所述保溫材料層內(nèi)。
[0011]在其中一個實施例中，所述連接件包括板間連接件，所述板間連接件設(shè)置于兩相鄰石材板之間，所述板間連接件的連接板端部向垂直于連接板的方向延伸設(shè)置有兩個反向的鉤掛端，所述鉤掛端分別固定嵌合于兩相鄰石材板的安裝槽。
[0012]在其中一個實施例中，所述連接件錨固于所述鋼筋砼結(jié)構(gòu)層的一端設(shè)置包覆于所述連接件端部的隔熱套。
[0013]在其中一個實施例中，所述連接件在連接板遠離鉤掛端的一端折彎延伸形成有錨固端，所述錨固端包覆有隔熱套。
[0014]在其中一個實施例中，所述連接板中部折彎延伸形成有加強肋。
[0015]在其中一個實施例中，所述石材飾面層厚度為10-20mm，所述保溫材料層厚度為40_80mm，所述鋼筋輪結(jié)構(gòu)層厚度為60_300mm。
[0016]本發(fā)明中的預(yù)制外墻板可作為建筑外周使用的剪力墻、外掛墻板以及除此之外其他類型的外墻板，根據(jù)建筑設(shè)計規(guī)范針對各種墻板體的要求，設(shè)置所述預(yù)制外墻板各層的厚度。其中剪力墻指的是房屋或構(gòu)筑物中主要承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體；外掛墻板是指安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護、裝飾作用的非承重預(yù)制混凝土外墻板。
[0017]一種石材飾面預(yù)制外墻板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0018]準備臺模；
[0019]鋪設(shè)石材飾面層，將預(yù)置有安裝槽的石材板鋪設(shè)于臺模，并將連接件的鉤掛端嵌入石材飾面層固定，所述石材板外側(cè)飾面層朝向臺模表面放置，拼接形成石材飾面層；
[0020]鋪設(shè)保溫材料層，將保溫材料鋪貼于石材飾面層，使連接件貫穿保溫材料；
[0021]澆筑鋼筋砼結(jié)構(gòu)層，在保溫材料層表面鋪設(shè)鋼筋骨架，澆筑混凝土，形成包覆連接件端部的鋼筋砼結(jié)構(gòu)層；
[0022]養(yǎng)護、脫模，制得石材飾面預(yù)制外墻板。
[0023]在其中一個實施例中，在所述鋪設(shè)石材飾面層的步驟之前還包括:在石材板背面及側(cè)端面涂覆防水劑。
[0024]一種外墻體系，由多塊上述的石材飾面預(yù)制外墻板拼接組裝形成。
[0025]上述石材飾面預(yù)制外墻板，由于在石材板側(cè)端面開設(shè)安裝槽，槽深方向與石材板立面方向相同，對石材板厚度要求不高，故而可以減少石材飾面層厚度，從而降低外墻板整體厚度及自重；又由于設(shè)置了保溫材料層，一方面提高了隔熱效果，另一方面隔斷混凝土與石材板的接觸，避免污染石材飾面層，產(chǎn)品品質(zhì)好；且在石材板側(cè)端面開槽且加工難度低于在石材板表面鉆斜孔，故而加工及裝配難度低，生產(chǎn)效率高；由此裝配形成的外墻體系對建筑主體的荷載貢獻小，降低了對房屋基礎(chǔ)的要求；其每塊預(yù)制外墻板上的外掛石材板之間有一定縫隙，石材板之間以及石材板與保溫材料層之間的空氣層可以流動，形成有效的自然通風(fēng)，有利于隔熱和干燥保溫，減少建筑耗能。
【附圖說明】
[0026]圖1為一實施方式中石材飾面預(yù)制外墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為一實施方式中連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為一實施方式中底部連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為一實施方式中板間連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為一實施方式中石材飾面預(yù)制外墻板所裝配形成的外墻體系局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為一實施方式中石材飾面預(yù)制外墻板的生產(chǎn)方法流程圖。
【具體實施方式】
[0032]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0033]需要說明的是，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0034]如圖1所示，本實用新型較佳實施例的石材飾面預(yù)制外墻板100，包括石材飾面層110、保溫材料層120、鋼筋砼結(jié)構(gòu)層130和連接件140。所述石材飾面層110、保溫材料層120和鋼筋砼結(jié)構(gòu)層130依次層接設(shè)置。本實用新型較佳實施例中，所述石材飾面層110包括石材板111，所述石材板111在相鄰于其外飾面的側(cè)端面開設(shè)有安裝槽(圖未示)，所述安裝槽至少開設(shè)于兩相對的側(cè)端面。所述連接件140包括連接板141和鉤掛端142。所述連接板141垂直于層接面設(shè)置，所述鉤掛端142自連接板141端部向垂直于連接板141的方向延伸設(shè)置，所述鉤掛端142固定嵌合于所述安裝槽；所述連接件140通過鉤掛端1