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一種全液壓濕噴機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8782897閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
一種全液壓濕噴機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全液壓濕噴機(jī),屬濕噴機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在一些結(jié)構(gòu)壁等建筑結(jié)構(gòu)施工中,為了確保施工質(zhì)量、提高施工效率,往往采用借助噴涂設(shè)備將混凝土直接噴涂到指定位置處,當(dāng)前所使用的噴涂設(shè)備主要是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)利用空氣負(fù)壓或離心力等驅(qū)動(dòng)混凝土進(jìn)行噴涂作業(yè),從而造成了噴涂處的混凝土速度低,一方面導(dǎo)致施工效率下降,另一方面也導(dǎo)致噴涂后的混凝土結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松,回彈率高,且混凝土內(nèi)部易出現(xiàn)蜂窩狀空腔,從而大大降低了混凝土噴涂層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)當(dāng)前設(shè)備在使用時(shí),往往是將混凝土料與水分離,在噴涂機(jī)中簡(jiǎn)單混合后直接噴涂,因而混凝土混合不穩(wěn)定、質(zhì)量低下,同時(shí)也造成噴涂設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生了大量的粉塵污染及廢液污染,從而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣,并易對(duì)操作人員健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型提供一種全液壓濕噴機(jī),該新型運(yùn)行穩(wěn)定,操作連續(xù)穩(wěn)定好,施工效率高,且混凝土攪拌均勻,噴涂層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,且回彈率低,材料利用率高,從而有效的提高了施工質(zhì)量,降低了施工成本,同時(shí)運(yùn)行時(shí)物粉塵、廢液等廢棄物產(chǎn)生,極大的改善了設(shè)備使用環(huán)境。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種全液壓濕噴機(jī),包括機(jī)架、料斗、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)、噴料液壓缸組及噴料管,料斗、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)、噴料液壓缸組均安裝在機(jī)架上,其中噴料液壓缸組至少一組,且每組噴料液壓缸組中共兩個(gè)噴料液壓缸,且兩噴料液壓缸分布在同一平面上,噴料液壓缸分別通過(guò)加料管與料斗連通,噴料液壓缸另與液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)連接,液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)液壓油箱、液壓泵及控制閥,其中液壓泵通過(guò)油管分別與液壓油箱及控制閥連通,控制閥另與噴料液壓缸連通,噴料管通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)與料斗鉸接,其一端位于料斗外側(cè),另一端與一組噴料液壓缸組對(duì)應(yīng)的兩加料管之間位置擺動(dòng),料斗頂部另設(shè)過(guò)濾網(wǎng),底部設(shè)排料口,且排料口處另設(shè)控制閥門(mén),料斗內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)與加料管之間位置處另設(shè)下料攪拌裝置,料斗外側(cè)另設(shè)震動(dòng)裝置。
[0006]加料管內(nèi)設(shè)加料活塞,且加料活塞與噴料液壓缸伸縮桿連接。
[0007]機(jī)架另設(shè)行走機(jī)構(gòu)。
[0008]行走機(jī)構(gòu)為橡膠輪胎或履帶。
[0009]噴料液壓缸組每組均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)噴料管,且當(dāng)多個(gè)噴料管時(shí),多個(gè)噴料管位于料斗外側(cè)一端串聯(lián),并均與同一噴射口連通,且多個(gè)噴料管串聯(lián)時(shí),噴料管間均設(shè)單向閥。
[0010]本新型運(yùn)行穩(wěn)定,操作連續(xù)穩(wěn)定好,施工效率高,且混凝土攪拌均勻,噴涂層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,且回彈率低,材料利用率高,從而有效的提高了施工質(zhì)量,降低了施工成本,同時(shí)運(yùn)行時(shí)物粉塵、廢液等廢棄物產(chǎn)生,極大的改善了設(shè)備使用環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型;
[0012]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為多噴療管時(shí)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所述的一種全液壓濕噴機(jī),包括機(jī)架1、料斗2、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)3、噴料液壓缸組及噴料管4,料斗1、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)3、噴料液壓缸組均安裝在機(jī)架I上,其中噴料液壓缸組至少一組,且每組噴料液壓缸組中共兩個(gè)噴料液壓缸5,且兩噴料液壓缸5分布在同一平面上,噴料液壓缸5分別通過(guò)加料管6與料斗2連通,噴料液壓缸5另與液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)3連接,液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)液壓油箱7、液壓泵8及控制閥9,其中液壓泵8通過(guò)油管10分別與液壓油箱7及控制閥9連通,控制閥9另與噴料液壓缸5連通,噴料管4通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)11與料斗2鉸接,其一端位于料斗2外側(cè),另一端與一組噴料液壓缸組對(duì)應(yīng)的兩加料管之間位置擺動(dòng),料斗2頂部另設(shè)過(guò)濾網(wǎng)12,底部設(shè)排料口 13,且排料口 13處另設(shè)控制閥門(mén)14,料斗2內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)12與加料管6之間位置處另設(shè)下料攪拌裝置15,料斗2外側(cè)另設(shè)震動(dòng)裝置16。
[0016]其中加料管6內(nèi)設(shè)加料活塞17,且加料活塞17與噴料液壓缸5伸縮桿連接。
[0017]機(jī)架I另設(shè)行走機(jī)構(gòu)18,且行走機(jī)構(gòu)18為橡膠輪胎或履帶。
[0018]如圖2所述,噴料液壓缸組每組均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)噴料4管,且當(dāng)多個(gè)噴料管4時(shí),多個(gè)噴料管4位于料斗2外側(cè)一端串聯(lián),并均與同一噴射口 19連通,且多個(gè)噴料管4串聯(lián)時(shí),噴料管4間均設(shè)單向閥20。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全液壓濕噴機(jī),其特征在于:所述的全液壓濕噴機(jī)包括機(jī)架、料斗、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)、噴料液壓缸組及噴料管,所述的料斗、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)、噴料液壓缸組均安裝在機(jī)架上,其中所述的噴料液壓缸組至少一組,且每組噴料液壓缸組中共兩個(gè)噴料液壓缸,且兩噴料液壓缸分布在同一平面上,所述的噴料液壓缸分別通過(guò)加料管與料斗連通,所述的噴料液壓缸另與液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)連接,所述的液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)液壓油箱、液壓泵及控制閥,其中所述的液壓泵通過(guò)油管分別與液壓油箱及控制閥連通,所述的控制閥另與噴料液壓缸連通,所述噴料管通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)與料斗鉸接,其一端位于料斗外側(cè),另一端與一組噴料液壓缸組對(duì)應(yīng)的兩加料管之間位置擺動(dòng),所述的料斗頂部另設(shè)過(guò)濾網(wǎng),底部設(shè)排料口,且排料口處另設(shè)控制閥門(mén),所述的料斗內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)與加料管之間位置處另設(shè)下料攪拌裝置,所述料斗外側(cè)另設(shè)震動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓濕噴機(jī),其特征在于,所述的加料管內(nèi)設(shè)加料活塞,所述加料活塞與噴料液壓缸伸縮桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓濕噴機(jī),其特征在于,所述的機(jī)架另設(shè)行走機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全液壓濕噴機(jī),其特征在于,所述的行走機(jī)構(gòu)為橡膠輪胎或履帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓濕噴機(jī),其特征在于,所述的噴料液壓缸組每組均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)噴料管,且當(dāng)多個(gè)噴料管時(shí),多個(gè)噴料管位于料斗外側(cè)一端串聯(lián),并均與同一噴射口連通,且多個(gè)噴料管串聯(lián)時(shí),噴料管間均設(shè)單向閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全液壓濕噴機(jī),包括機(jī)架、料斗、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)、噴料液壓缸組及噴料管,料斗、液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)、噴料液壓缸組均安裝在機(jī)架上,其中噴料液壓缸組至少一組,且每組噴料液壓缸組中共兩個(gè)噴料液壓缸,噴料液壓缸分別通過(guò)加料管與料斗連通,液壓驅(qū)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)液壓油箱、液壓泵及控制閥,噴料管通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)與料斗鉸接,料斗頂部另設(shè)過(guò)濾網(wǎng),底部設(shè)排料口,料斗外側(cè)另設(shè)震動(dòng)裝置。本新型運(yùn)行穩(wěn)定,操作連續(xù)穩(wěn)定好,施工效率高,且混凝土攪拌均勻,噴涂層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,且回彈率低,材料利用率高,從而有效的提高了施工質(zhì)量,降低了施工成本,同時(shí)運(yùn)行時(shí)物粉塵、廢液等廢棄物產(chǎn)生,極大的改善了設(shè)備使用環(huán)境。
【IPC分類(lèi)】E21D11-10, E04G21-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204492194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520005524
【發(fā)明人】王艷寶, 朱建安, 李繼唐
【申請(qǐng)人】焦作市明宸礦業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日
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