一種復(fù)合巖棉板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，特別是一種復(fù)合巖棉板。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合巖棉板作為一種具有防火阻燃、保溫、隔音、抗壓等眾多性能的新型建筑材料受到了廣大用戶的歡迎。目前，現(xiàn)有的復(fù)合巖棉板通常包括上薄鋼板、下薄鋼板以及連接在的上薄鋼板與下薄鋼板之間的巖棉芯板，上薄鋼板左端設(shè)有左搭接部，上薄鋼板右端設(shè)有可與左搭接部扣合的右搭接部，左搭接部與巖棉芯板之間連接有巖棉塊，巖棉芯板左端下部設(shè)有凸臺(tái)，下薄鋼板左端折彎并包覆在凸臺(tái)表面處，巖棉芯板右端下部設(shè)有與凸臺(tái)相配合的凹槽，下薄鋼板右端折彎并包覆在凹槽表面處。上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合巖棉板在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在以下三個(gè)不足之處:第一，由于凸臺(tái)和凹槽是通過(guò)切割巖棉芯板加工出來(lái)的，而巖棉芯板體積較大，因此使得凸臺(tái)和凹槽的加工較為麻煩；第二，由于巖棉塊下端與巖棉芯板之間通常只是通過(guò)膠粘劑連接，而且?guī)r棉塊和巖棉芯板是由上薄鋼板和下薄鋼板分別包覆的，因此在復(fù)合巖棉板使用時(shí)，巖棉塊容易因受力而相對(duì)巖棉芯板產(chǎn)生移動(dòng)，從而導(dǎo)致復(fù)合巖棉板變形損壞；第三，安裝時(shí)兩塊相互搭接的復(fù)合巖棉板之間不易固定，搭接結(jié)構(gòu)容易松脫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種凸臺(tái)和凹槽加工方便，不易變形，安裝時(shí)搭接結(jié)構(gòu)不易松脫的復(fù)合巖棉板。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種采用以下結(jié)構(gòu)的復(fù)合巖棉板:包括上薄鋼板、下薄鋼板以及連接在的上薄鋼板與下薄鋼板之間的巖棉芯板，上薄鋼板左端設(shè)有左搭接部，上薄鋼板右端設(shè)有可與左搭接部扣合的右搭接部，其中，一種復(fù)合巖棉板還包括有由巖棉板制成的左芯板及右芯板，左芯板連接在左搭接部與下薄鋼板之間，左搭接部包覆在左芯板上部表面處，左芯板右端下部設(shè)有方槽，巖棉芯板左端位于方槽內(nèi)并與左芯板連接，左芯板左端下部設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上端中部設(shè)有凸條，下薄鋼板左端折彎并包覆在凸臺(tái)及凸條表面處，右芯板連接在上薄鋼板與下薄鋼板之間，右芯板左端與巖棉芯板右端連接，右芯板右端下部設(shè)有與凸臺(tái)相配合的凹槽以及與凸條相配合的開(kāi)槽，下薄鋼板右端折彎并包覆在凹槽及開(kāi)槽表面處。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合巖棉板，其中，左搭接部右端設(shè)有限位卡條，右搭接部右端設(shè)有與限位卡條相配合的限位卡槽。
[0006]本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合巖棉板，其中，上薄鋼板上均布有若干個(gè)型肋，型肋與巖棉芯板之間連接有由巖棉板制成的填充條。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，由于本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板在巖棉芯板左端增設(shè)了一個(gè)左芯板，并且將凸臺(tái)設(shè)于左芯板上，而相比于巖棉芯板，左芯板的體積非常小，因此使得凸臺(tái)的加工變的非常方便，同理，由于本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板在巖棉芯板右端增設(shè)了一個(gè)右芯板，并且將凹槽設(shè)于右芯板上，因此使得凹槽的加工變的非常方便；第二，由于左芯板為一個(gè)整塊，且上薄鋼板和下薄鋼板分別包覆在左芯板的上部和下部，因此使得左芯板能夠具有極高的連接穩(wěn)定性，從而有效避免了本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板在使用時(shí)出現(xiàn)變形損壞的情況發(fā)生；第三，由于本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板在凸臺(tái)上端中部設(shè)有凸條，且在右芯板右端下部設(shè)有與凸條相配合的開(kāi)槽，因此在凸條與開(kāi)槽相互扣合結(jié)構(gòu)下，兩塊相互搭接的復(fù)合巖棉板之間能夠很好地固定在一起而不會(huì)產(chǎn)生橫向的相對(duì)移動(dòng)，從而有效避免了兩塊相互搭接的復(fù)合巖棉板相互松脫的情況發(fā)生。
[0008]設(shè)于左搭接部上的限位卡條以及設(shè)于右搭接部上且與限位卡條相配合的限位卡槽的作用是能夠進(jìn)一步保證兩塊相互搭接的復(fù)合巖棉板之間可以很好地固定在一起而不會(huì)產(chǎn)生橫向的相對(duì)移動(dòng)，從而進(jìn)一步有效避免了兩塊相互搭接的復(fù)合巖棉板相互松脫的情況發(fā)生。
[0009]設(shè)置在薄鋼板上的若干個(gè)型肋及連接在型肋與巖棉芯板之間的填充條的作用是能夠大大增加本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板的抗壓能力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板的立體結(jié)構(gòu)外形示意圖；
[0011]圖2是兩塊本實(shí)用新型所涉及一種復(fù)合巖棉板的搭接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1和圖2所示，在本【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型一種復(fù)合巖棉板包括上薄鋼板1、下薄鋼板2以及連接在的上薄鋼板I與下薄鋼板2之間的巖棉芯板3、左芯板6和右芯板7，左芯板6和右芯板7均由巖棉板制成，上薄鋼板I左端設(shè)有左搭接部4，上薄鋼板I右端設(shè)有可與左搭接部4扣合的右搭接部5，左搭接部4包覆在左芯板6上部表面處，左芯板6右端下部設(shè)有方槽8，巖棉芯板3左端位于方槽8內(nèi)并與左芯板6連接，左芯板6左端下部設(shè)有凸臺(tái)9，凸臺(tái)9上端中部設(shè)有凸條11，下薄鋼板2左端折彎并包覆在凸臺(tái)9及凸條表面處，右芯板7左端與巖棉芯板3右端連接，右芯板7右端下部設(shè)有與凸臺(tái)9相配合的凹槽10以及與凸條11相配合的開(kāi)槽12，下薄鋼板2右端折彎并包覆在凹槽10及開(kāi)槽12表面處，左搭接部4右端設(shè)有限位卡條13，右搭接部5右端設(shè)有與限位卡條13相配合的限位卡槽14，上薄鋼板I上均布有若干個(gè)型肋15，型肋15與巖棉芯板3之間連接有由巖棉板制成的填充條16。
[0014]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合巖棉板，包括上薄鋼板(I)、下薄鋼板⑵以及連接在的上薄鋼板⑴與下薄鋼板(2)之間的巖棉芯板(3)，所述上薄鋼板(I)左端設(shè)有左搭接部(4)，所述上薄鋼板(I)右端設(shè)有可與左搭接部(4)扣合的右搭接部(5)，其特征在于:所述一種復(fù)合巖棉板還包括有由巖棉板制成的左芯板(6)及右芯板(7)，所述左芯板(6)連接在左搭接部(4)與下薄鋼板(2)之間，所述左搭接部(4)包覆在左芯板(6)上部表面處，所述左芯板(6)右端下部設(shè)有方槽(8)，所述巖棉芯板(3)左端位于方槽(8)內(nèi)并與左芯板(6)連接，所述左芯板(6)左端下部設(shè)有凸臺(tái)(9)，所述凸臺(tái)(9)上端中部設(shè)有凸條(11)，所述下薄鋼板(2)左端折彎并包覆在凸臺(tái)(9)及凸條(11)表面處，所述右芯板(7)連接在上薄鋼板(I)與下薄鋼板(2)之間，所述右芯板(7)左端與巖棉芯板(3)右端連接，所述右芯板(7)右端下部設(shè)有與凸臺(tái)(9)相配合的凹槽(10)以及與凸條(11)相配合的開(kāi)槽(12)，所述下薄鋼板⑵右端折彎并包覆在凹槽(10)及開(kāi)槽(12)表面處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合巖棉板，其特征在于:所述左搭接部(4)右端設(shè)有限位卡條(13)，所述右搭接部(5)右端設(shè)有與限位卡條(13)相配合的限位卡槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合巖棉板，其特征在于:所述上薄鋼板(I)上均布有若干個(gè)型肋(15)，所述型肋(15)與巖棉芯板(3)之間連接有由巖棉板制成的填充條(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合巖棉板，包括上薄鋼板、下薄鋼板以及連接在的上薄鋼板與下薄鋼板之間的巖棉芯板、左芯板和右芯板，上薄鋼板左端設(shè)有左搭接部，上薄鋼板右端設(shè)有可與左搭接部扣合的右搭接部，左搭接部包覆在左芯板上部表面處，左芯板右端下部設(shè)有方槽，巖棉芯板左端位于方槽內(nèi)并與左芯板連接，左芯板左端下部設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上端中部設(shè)有凸條，下薄鋼板左端折彎并包覆在凸臺(tái)及凸條表面處，右芯板左端與巖棉芯板右端連接，右芯板右端下部設(shè)有與凸臺(tái)相配合的凹槽以及與凸條相配合的開(kāi)槽，下薄鋼板右端折彎并包覆在凹槽及開(kāi)槽表面處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：凸臺(tái)和凹槽加工方便，不易變形，安裝時(shí)搭接結(jié)構(gòu)不易松脫。
【IPC分類】E04B1-90, E04B1-94
【公開(kāi)號(hào)】CN204510501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520060760
【發(fā)明人】李深梁, 李鵬, 徐康輝, 王漢斌, 林坤明, 陳磊
【申請(qǐng)人】浙江軒鳴新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日