一種建筑墻體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，具體講是一種建筑墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國建筑事業(yè)日新月異的發(fā)展以及“以人為本”的價值觀念在建筑行業(yè)的不斷強化，如何提高建筑物承重墻體的承載力度，減輕建筑物承重墻體的重量，并滿足國家有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)，使建筑物承重墻體適應(yīng)日新月異發(fā)展的現(xiàn)代建筑科學(xué)的要求日顯凸現(xiàn)。2005年中國國務(wù)院辦公廳曾經(jīng)下發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體革新和推廣節(jié)能建筑》的通知，并明確提出到2010年底所有城市禁止使用粘土實心磚，使用新型墻體材料。大力推廣使用新型墻體材料以來，建設(shè)節(jié)約型社會成為國家建設(shè)發(fā)展的主題，而新型墻體材料具有資源綜合利用，節(jié)土、節(jié)能、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)勢，因此在國家制定鼓勵研發(fā)和積極推廣應(yīng)用新型墻體材料的政策下，各類新型輕質(zhì)墻體不斷推出，諸如粉煤灰、燒結(jié)磚、多孔磚、大孔磚、加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰磚、石膏空心砌塊等。不過上述輕質(zhì)墻體依然需用到黃砂、混凝土和水傳統(tǒng)施工方式，施工工地現(xiàn)場環(huán)境臟亂且會產(chǎn)生大量建筑垃圾。目前較常用的干法施工墻體，
[0003]主要是在輕鋼龍骨石膏板的應(yīng)用上，不過傳統(tǒng)輕鋼龍骨與石膏板或其他面板組成的輕質(zhì)墻體，即使在面板之間填充了玻璃纖維棉以加強隔音效果而實質(zhì)上收效甚微，很容易因出現(xiàn)縫隙和孔洞減弱隔音效果，特別是在面板上安裝電器開關(guān)盒或插座盒時，因不易做到密封，形成隔音薄弱環(huán)節(jié)，大大降低隔音效果，另外輕鋼龍骨框架內(nèi)所填充的吸音棉很容易因為吸收了空氣中的水分受潮而變形，在墻體內(nèi)造成空腔，不但降低了隔音效果，并且還會因為
[0004]面材內(nèi)的填棉變形擠壓而造成墻面平整度變形。
[0005]有鑒于此，中國專利201020577626.6建筑墻體，包括龍骨和緊固連接在龍骨上的建筑墻板，所述建筑墻板包括蜂窩板和貼覆在蜂窩板上的面板，所述面板為水泥纖維加壓板和/或玻鎂板、防火膠合板、硅酸鈣板、石膏板、彩鋼板、鋁塑板、擠塑聚苯乙烯泡沫板、膨脹聚苯乙烯泡沫板、聚氨醋泡沫板、橡塑板、聚乙烯板、酚醛泡沫板、玻璃棉板、珍珠巖保溫板、軟木纖維板、定向刨花板。本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，龍骨與建筑墻板緊固連接后，在保持其抗壓強度的條件下大大降低了本實用新型作為承重墻或非承重墻的自重，并能吸收和調(diào)節(jié)空氣中的濕度，減少了內(nèi)層中填充物受潮的幾率，提高了隔音、隔熱、保溫、阻燃性能以及建筑墻板表面的平整度，方便了建筑施工安裝。但是該建筑墻體存在以下問題:1.運輸過程中，相互碰撞易發(fā)生破碎；2.強度低，使用壽命短；3.與抹灰層粘結(jié)不牢；4.相鄰的兩塊建筑墻體連接不緊密。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的問題是提供一種能夠防止運輸過程中發(fā)生破碎、強度高、使用壽命長、與抹灰層粘結(jié)牢固的建筑墻體。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種建筑墻體，包括本體，其特征在于:所述本體的邊緣設(shè)置有金屬邊框，所述金屬邊框的頂部設(shè)置有多個凸起，所述金屬邊框的底部設(shè)置有與所述凸起對應(yīng)的凹槽，所述本體包括硅酸鈣板和纖維水泥板，所述硅酸鈣板與所述纖維水泥板之間設(shè)置有夾層，所述夾層為多根半圓柱形加強筋正反交替排列而成，所述加強筋與硅酸鈣板之間的縫隙、加強筋與纖維水泥板之間的縫隙填充有水泥，所述硅酸鈣板的外表面設(shè)置有縱橫交錯的溝槽。
[0008]優(yōu)選地，上述的建筑墻體，其中所述硅酸鈣板的厚度為2-5cm，所述纖維水泥板的厚度為2-5cm。
[0009]優(yōu)選地，上述的建筑墻體，其中所述加強筋為鋼筋條。
[0010]優(yōu)選地，上述的建筑墻體，其中所述金屬邊框由鐵片焊接而成。
[0011]優(yōu)選地，上述的建筑墻體，其中所述凸起的數(shù)量為三個。
[0012]優(yōu)選地，上述的建筑墻體，其中所述加強筋的數(shù)量為十根。
[0013]本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:筑墻時，相鄰的兩塊建筑墻體上的凸起和凹槽剛好配合，使得相鄰的兩塊建筑墻體連接更緊密；運輸過程中，金屬邊框起到保護(hù)本體的作用，有效防止了建筑墻體因碰撞發(fā)生破碎；硅酸鈣板與纖維水泥板之間設(shè)置有夾層，夾層為多根半圓柱形加強筋正反交替排列而成，這樣設(shè)計使得本實用新型的強度增加，從而延長了使用壽命；硅酸鈣板的外表面設(shè)置有縱橫交錯的溝槽，增加了硅酸鈣板與抹灰層之間的連接面，使得連接強度得到加強。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中的本體的橫向剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步地講述，以使本實用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0017]如圖1、2所示，一種建筑墻體，包括本體1，本體I的邊緣設(shè)置有金屬邊框2，金屬邊框2由四塊鐵片焊接而成，鐵片的寬度與本體的厚度相同，金屬邊框2的頂部設(shè)置有三個凸起21，金屬邊框2的底部設(shè)置有與三個凸起21對應(yīng)的凹槽22，本體I包括硅酸鈣板11和纖維水泥板12，硅酸鈣板11的厚度為2-5cm,纖維水泥板12的厚度為2_5cm。硅酸鈣板11與纖維水泥板12之間設(shè)置有夾層，夾層為多根半圓柱形加強筋13正反交替排列而成，加強筋13與硅酸鈣板11之間的縫隙、加強筋13與纖維水泥板12之間的縫隙填充有水泥14，硅酸鈣板11的外表面設(shè)置有縱橫交錯的溝槽15。
[0018]其中加強筋13的數(shù)量為十根，加強筋13為鋼筋條，鋼筋條的直徑為2_5cm。
[0019]筑墻時，相鄰的兩塊建筑墻體上的凸起21和凹槽22剛好配合，使得相鄰的兩塊建筑墻體連接更緊密；運輸過程中，金屬邊框2起到保護(hù)本體的作用1，有效防止了建筑墻體因碰撞發(fā)生破碎；硅酸鈣板11與纖維水泥板12之間設(shè)置有夾層，夾層為多根半圓柱形加強筋13正反交替排列而成，這樣設(shè)計使得本實用新型的強度增加，從而延長了使用壽命；硅酸鈣板11的外表面設(shè)置有縱橫交錯的溝槽15，增加了硅酸鈣板11與抹灰層之間的連接面，使得連接強度得到加強。
[0020]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種建筑墻體，包括本體，其特征在于:所述本體的邊緣設(shè)置有金屬邊框，所述金屬邊框的頂部設(shè)置有多個凸起，所述金屬邊框的底部設(shè)置有與所述凸起對應(yīng)的凹槽，所述本體包括硅酸鈣板和纖維水泥板，所述硅酸鈣板與所述纖維水泥板之間設(shè)置有夾層，所述夾層為多根半圓柱形加強筋正反交替排列而成，所述加強筋與硅酸鈣板之間的縫隙、加強筋與纖維水泥板之間的縫隙填充有水泥，所述硅酸鈣板的外表面設(shè)置有縱橫交錯的溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑墻體，其特征在于:所述硅酸鈣板的厚度為2-5cm，所述纖維水泥板的厚度為2-5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑墻體，其特征在于:所述加強筋為鋼筋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑墻體，其特征在于:所述金屬邊框由鐵片焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑墻體，其特征在于:所述凸起的數(shù)量為三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑墻體，其特征在于:所述加強筋的數(shù)量為十根。
【專利摘要】本實用新型提供了一種建筑墻體，包括本體，所述本體的邊緣設(shè)置有金屬邊框，所述金屬邊框的頂部設(shè)置有多個凸起，所述金屬邊框的底部設(shè)置有與所述凸起對應(yīng)的凹槽，所述本體包括硅酸鈣板和纖維水泥板，所述硅酸鈣板與所述纖維水泥板之間設(shè)置有夾層，所述夾層為多根半圓柱形加強筋正反交替排列而成，所述加強筋與硅酸鈣板之間的縫隙、加強筋與纖維水泥板之間的縫隙填充有水泥，所述硅酸鈣板的外表面設(shè)置有縱橫交錯的溝槽。本實用新型中的建筑墻體能夠防止運輸過程中發(fā)生破碎、強度高、使用壽命長、與抹灰層粘結(jié)牢固。
【IPC分類】E04C2-38, E04C2-06, E04C2-30, E04C2-32
【公開號】CN204510607
【申請?zhí)枴緾N201520205629
【發(fā)明人】任海月, 趙建昭, 祁靜, 田成東
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月8日