鋼框膠合板覆膜早拆模板體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種早拆模板體系，特別涉及一種鋼框膠合板覆膜早拆模板體系，屬于建筑用模板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高層建筑的興起，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程不斷增多，施工所需的模板量也越來越大，從而需要推動建筑施工工業(yè)化的發(fā)展。預(yù)拌混凝土、泵送混凝土、各種新型鋼筋連接工藝和各種現(xiàn)澆混凝土的新型模板，也隨之有了較快的發(fā)展。尤其是約占鋼筋混凝土工程總造價30%、勞動量35%、工期50%的模板工程，模板的一次性投入、利用和周轉(zhuǎn)效率已經(jīng)成為影響建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和工程成本的重要內(nèi)容，特別是施工中模板循環(huán)利用更是重中之重，而施工中模板的拆模時間是模板循環(huán)利用的關(guān)鍵，為了提高模板的循環(huán)效率，人們開發(fā)出了早拆模板，如中國專利申請?zhí)?01420312724.5公布了一種早拆模板體系，該早拆模板有效的提高了模板的使用效率，降低了模板成本。但目前所用的模板還存在以下問題，一是模板問題，模板采用鋼制的情況下重量大、成本高，采用膠合板或木制的重量輕，但易變形、壽命短；二是在施工時需要在模板表面涂抹隔離劑，該工序耗時、耗人力；三是目前的早拆模板體系板與板之間的連接負(fù)責(zé)、安裝和拆卸均費時費力，增加了人工成本，在建筑實際施工中，需要一種成本低、質(zhì)量可靠、安裝拆卸方便的早拆模板體系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服以上目前早拆模板中存在的技術(shù)問題，提供一種鋼框膠合板覆膜早拆模板體系。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:鋼框膠合板覆膜早拆模板體系，所述的早拆模板體系包括鋼框膠合板覆膜模板、柱頂鋼框覆膜窄板、早拆柱頭，所述的鋼框膠合板覆膜模板采用角鋼焊接形成外邊框，在外邊框中鑲有膠合板，膠合板與外邊框的角鋼平邊之間固定連接，外邊框的立邊上開設(shè)有多個連接孔，膠合板的背面設(shè)置有角鋼背楞，背楞與外邊框之間固定連接，所述的早拆柱頭頂在柱頂鋼框覆膜窄板下，鋼框膠合板覆膜模板和柱頂鋼框覆膜窄板高度一致，在鋼框膠合板覆膜模板和柱頂鋼框覆膜窄板上覆設(shè)有PVC膜層，所述的柱頂鋼框覆膜窄板采用C形鋼，C形鋼的豎邊上開設(shè)有與外邊框立邊上的連接孔相配合的連接孔，相鄰的兩個模板之間通過設(shè)置在連接孔中的連接件相連接，進(jìn)一步的，所述的外邊框上的PVC膜層厚度為2mm，外邊框內(nèi)的PVC膜層上表面與外邊框上的PVC膜層在一個平面上，進(jìn)一步的，所述的連接件包括連接銷，連接銷上開設(shè)有長形孔，與長形孔配合設(shè)置有梯形銷片，進(jìn)一步的，所述的外邊框的立邊上開設(shè)的連接孔間距相等，進(jìn)一步的，所述的膠合板與外邊框的角鋼平邊通過螺栓固定連接，背楞與外邊框通過螺栓固定連接，背楞與膠合板之間通過自攻絲連接，進(jìn)一步的，所述的早拆柱頭包括插在模板支撐鋼管立柱中的螺桿，螺桿頂部設(shè)置有頂托，頂托頂在鋼框覆膜窄板的C形鋼內(nèi)，螺桿上位于頂托下部設(shè)置有U形托，所述的U形托通過套管套在螺桿上，U形托的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐梁A、支撐梁B，支撐梁A、支撐梁B分別支撐位于鋼框覆膜窄板兩側(cè)的鋼框膠合板覆膜模板，在螺桿上U形托的上方和下方分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母A、調(diào)節(jié)螺母B，在螺桿下部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母C，調(diào)節(jié)螺母C的下端面定位支撐在立柱鋼管的口部。
[0005]本實用新型所具有的積極有益效果在于:鋼框有效的保護(hù)了膠合板模板，大大減少了模板損耗，降低了成本；鋼外框、膠合板、鋼背楞結(jié)構(gòu)在具有相同模板剛度條件下重量輕于鋼模板，且板面較大接縫較少；鋼框膠合板板面覆膜后保證了鋼框膠合板模板的板面平整性，并且覆膜可以提高模板的整體強度和剛度；模板板面覆耐磨PVC膜后，無需涂抹隔離劑即可直接進(jìn)行施工，節(jié)省一道工序，節(jié)省了隔離劑的費用及人工費用可以降低成本；模板連接件制作簡單，安裝方便，通過銷釘、銷片的配合，可以對模板進(jìn)行有效連接，并且拆卸方便，本實用新型配合早拆柱頭，實現(xiàn)了模板早拆，提高了模板及其支架的周轉(zhuǎn)率，提高了效率降低了成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型鋼框膠合板覆膜模板的俯視示意圖。
[0007]圖2是圖1中鋼框膠合板覆膜模板的A-A剖面示意圖。
[0008]圖3是圖1中鋼框膠合板覆膜模板的B-B剖面示意圖。
[0009]圖4是本實用新型的連接銷俯視示意圖。
[0010]圖5是本實用新型的連接銷前視示意圖。
[0011]圖6是本實用新型梯形銷片的示意圖。
[0012]圖7是本實用新型各部分連接后的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對該裝置的闡述，不限制本實用新型的范圍。
[0014]鋼框膠合板覆膜早拆模板體系，所述的早拆模板體系包括鋼框膠合板覆膜模板、柱頂鋼框覆膜窄板、早拆柱頭，所述的鋼框膠合板覆膜模板采用角鋼焊接形成外邊框，在外邊框中鑲有膠合板，膠合板與外邊框的角鋼平邊之間固定連接，外邊框的立邊上開設(shè)有多個連接孔，膠合板的背面設(shè)置有角鋼背楞，背楞與外邊框之間固定連接，所述的早拆柱頭頂在柱頂鋼框覆膜窄板下，鋼框膠合板覆膜模板和柱頂鋼框覆膜窄板高度一致，在鋼框膠合板覆膜模板和柱頂鋼框覆膜窄板上覆設(shè)有PVC膜層，所述的柱頂鋼框覆膜窄板采用C形鋼，C形鋼的豎邊上開設(shè)有與外邊框立邊上的連接孔相配合的連接孔，相鄰的兩個模板之間通過設(shè)置在連接孔中的連接件相連接，進(jìn)一步的，所述的外邊框上的PVC膜層厚度為2mm，夕卜邊框內(nèi)的PVC膜層上表面與外邊框上的PVC膜層在一個平面上，進(jìn)一步的，所述的連接件包括連接銷，連接銷上開設(shè)有長形孔，與長形孔配合設(shè)置有梯形銷片，進(jìn)一步的，所述的外邊框的立邊上開設(shè)的連接孔間距相等，進(jìn)一步的，所述的膠合板與外邊框的角鋼平邊通過螺栓固定連接，背楞與外邊框通過螺栓固定連接，背楞與膠合板之間通過自攻絲連接，進(jìn)一步的，所述的早拆柱頭包括插在模板支撐鋼管立柱中的螺桿，螺桿頂部設(shè)置有頂托，頂托頂在鋼框覆膜窄板的C形鋼內(nèi)，螺桿上位于頂托下部設(shè)置有U形托，所述的U形托通過套管套在螺桿上，U形托的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐梁A、支撐梁B，支撐梁A、支撐梁B分別支撐位于鋼框覆膜窄板兩側(cè)的鋼框膠合板覆膜模板，在螺桿上U形托的上方和下方分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母A、調(diào)節(jié)螺母B，在螺桿下部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母C，調(diào)節(jié)螺母C的下端面定位支撐在立柱鋼管的口部。
[0015]更為詳細(xì)的實施方式結(jié)合附圖進(jìn)一步的說明，附圖中各標(biāo)記為:1:外邊框；2:膠