靜力壓管樁孔防護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防護(hù)蓋板裝置，尤其是涉及一種靜力壓管粧孔防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在靜力壓管粧壓粧完成后，存在兩狀況，一是壓好后粧頂?shù)陀谑┕さ孛?，二是壓好后粧頂與施工地面齊平或略高于地面。前者在地面上留下的孔洞上部較大，下部較小為管粧自帶的孔，而后者即只是管粧自帶的孔，都有極大安全隱患。通常這些孔均由施工單位自行找膠合板或焊鋼筋網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，但是，效率低，成本高，而且效果差；另外，鋼筋網(wǎng)容易移動(dòng)、丟失。更重要的是，孔道內(nèi)壁土方容易掉入管粧孔道內(nèi)，在管粧與承臺(tái)連接填芯混凝土施工前，需要大量的人工將管粧孔道內(nèi)土方掏出，浪費(fèi)人工投入，影響施工進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，安全可靠，降低成本的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，包括管粧施工孔防護(hù)蓋、末節(jié)管粧、粧內(nèi)吊桿、粧內(nèi)托板和管粧孔口蓋板；所述管粧施工孔防護(hù)蓋設(shè)置在送粧管粧撤出時(shí)留下的送粧管粧施工孔的上端，且將送粧管粧施工孔的上端口蓋住；所述粧內(nèi)吊桿設(shè)置在末節(jié)管粧內(nèi)，粧內(nèi)吊桿的頂部與末節(jié)管粧的頂口卡緊；所述粧內(nèi)托板設(shè)置在末節(jié)管粧內(nèi)，粧內(nèi)托板位于粧內(nèi)吊桿底部的上方，且通過(guò)粧內(nèi)吊桿將粧內(nèi)托板托??；所述管粧孔口蓋板設(shè)在粧內(nèi)吊桿的上端，且將末節(jié)管粧的頂口蓋住。
[0005]作為優(yōu)化，所述管粧施工孔防護(hù)蓋為圓形結(jié)構(gòu)，其下側(cè)面具有一圈向下延伸的第一加勁圈，所述第一加勁圈的直徑等于送粧管粧的外徑。
[0006]作為優(yōu)化，所述管粧施工孔防護(hù)蓋的下側(cè)面，且位于第一加勁圈內(nèi)的部分具有第—h字加勁肋。
[0007]作為優(yōu)化，所述粧內(nèi)吊桿包括位于其底部、且用于托住粧內(nèi)托板的底托部，位于其頂部、且用于與末節(jié)管粧頂口卡緊的卡緊部以及位于底托部和卡緊部之間的連接部，所述連接部的上端與卡緊部連接，連接部的下端與底托部連接。
[0008]作為優(yōu)化，所述卡緊部水平設(shè)置，其自由端具有向下延伸的第一凸體，所述第一凸體與末節(jié)管粧頂口的外側(cè)壁卡緊。
[0009]作為優(yōu)化，所述粧內(nèi)托板為圓形結(jié)構(gòu)，其邊緣具有第一卡槽，所述第一卡槽的開(kāi)口背對(duì)粧內(nèi)托板的中心，第一^^槽與連接部緊配合。
[0010]作為優(yōu)化，所述粧內(nèi)托板的上側(cè)面具有第二十字加勁肋，所述第二十字加強(qiáng)筋的高度從粧內(nèi)托板的中心向邊緣逐漸降低。
[0011]作為優(yōu)化，所述管粧孔口蓋板為圓形結(jié)構(gòu)，其上具有與粧內(nèi)吊桿的連接部相對(duì)應(yīng)的第二卡槽，所述第二卡槽與粧內(nèi)吊桿的連接部緊配合。
[0012]作為優(yōu)化，所述管粧孔口蓋板的下側(cè)面具有向下延伸的第二加勁圈，所述第二加勁圈的直徑小于末節(jié)管粧的內(nèi)徑。
[0013]作為優(yōu)化，所述管粧孔口蓋板的下側(cè)面，且位于第二加勁圈內(nèi)的部分具有第三十字加勁肋。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型提供的防護(hù)裝置可在工廠采用塑料模具化制造或是在工廠用鋼筋、鋼板集中加工，操作安裝方便，安全可靠。
2、多層防護(hù)徹底防止了施工人員及土石掉入末節(jié)管粧內(nèi)的問(wèn)題，解決了鋼制托板現(xiàn)場(chǎng)制安的費(fèi)工費(fèi)材問(wèn)題，提高了工作效率，有效節(jié)省施工成本，確保了施工安全。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為管粧施工孔防護(hù)蓋俯視圖。
[0016]圖2為圖1C-C處的剖視圖。
[0017]圖3為粧內(nèi)吊桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為粧內(nèi)托板的俯視圖。
[0019]圖5為圖4B-B處的剖視圖。
[0020]圖6為管粧孔口蓋板的俯視圖。
[0021]圖7為圖6A-A處的剖視圖。
[0022]圖8為靜力壓管粧孔防護(hù)裝置的施工結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:管粧施工孔防護(hù)蓋10、第一加勁圈11、第一十字加勁肋12 ;末節(jié)管粧20、管粧粧尖21、末節(jié)管粧內(nèi)側(cè)壁22 ;粧內(nèi)吊桿30、底托部31、連接部32、卡緊部33、第一凸體34 ;粧內(nèi)托板40、第二十字加強(qiáng)筋41、第一卡槽42 ;管粧孔口蓋板50、第二卡槽51、第二加勁圈52、第三十字加勁肋53 ;送粧管粧60、送粧管粧施工孔61、送粧管粧施工孔孔壁62、壓入管粧施工地面70。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]參見(jiàn)圖1-圖8，靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，包括管粧施工孔防護(hù)蓋10、末節(jié)管粧20、粧內(nèi)吊桿30、粧內(nèi)托板40和管粧孔口蓋板50。
[0028]管粧施工孔防護(hù)蓋10設(shè)置在送粧管粧60撤出時(shí)留下的送粧管粧施工孔61的上端，且將送粧管粧施工孔61的上端口蓋住。
[0029]管粧施工孔防護(hù)蓋10為圓形結(jié)構(gòu)，其下側(cè)面具有一圈向下延伸的第一加勁圈11，第一加勁圈11的直徑等于送粧管粧60的外徑，通常送粧管粧60的外徑與末節(jié)管粧20外徑相等，具體實(shí)施時(shí)，第一加勁圈11的直徑可以略大于送粧管粧60的外徑。送粧管粧施工孔61的直徑。具體實(shí)施時(shí)，管粧施工孔防護(hù)蓋10蓋在送粧管粧施工孔61的上方，管粧施工孔防護(hù)蓋10下方的第一加勁圈11位于送粧管粧施工孔61上端口內(nèi)，從而可以防止管粧施工孔防護(hù)蓋10移動(dòng)，使送粧管粧施工孔61上端口暴露。管粧施工孔防護(hù)蓋10的下側(cè)面，且位于第一加勁圈11內(nèi)的部分具有第一十字加勁肋12，第一加勁圈和第一十字加勁肋的設(shè)置，可增強(qiáng)防護(hù)蓋板承重能力，減少防護(hù)蓋的厚度，節(jié)約材料，有效防止土石或人或機(jī)械破壞。
[0030]粧內(nèi)吊桿30設(shè)置在末節(jié)管粧20內(nèi)，粧內(nèi)吊桿30的頂部與末節(jié)管粧20的頂口卡緊。
[0031]粧內(nèi)吊桿30包括位于其底部，且用于托住粧內(nèi)托板40的底托部31、位于其頂部，且用于與末節(jié)管粧20頂口卡緊的卡緊部33以及位于底托部31和卡緊部33之間的連接部32，所述連接部32的上端與卡緊部33連接，連接部32的下端與底托部31連接。具體實(shí)施時(shí)，粧內(nèi)吊桿30為主要承重構(gòu)件，其下端托住粧內(nèi)托板及截粧鋼筋、填蕊混凝土，故此，底托部31，連接部32和卡緊部33最好為一體結(jié)構(gòu)，從而使其承載強(qiáng)度更大?？ňo部33水平設(shè)置，其自由端【即卡緊部33的遠(yuǎn)離末節(jié)管粧20的端部】具有向下延伸的第一凸體34，第一凸體34與末節(jié)管粧20頂口的外側(cè)壁卡緊。具體實(shí)施時(shí)，卡緊部33水平設(shè)置在末節(jié)管粧20頂口的上方，第一凸體34卡在末節(jié)管粧20頂口外側(cè)的邊緣，從而使粧內(nèi)吊桿30與末節(jié)管粧20卡緊，有效防止粧內(nèi)吊桿，在粧內(nèi)托板、截粧鋼筋、填蕊混凝土的重壓下變形，掉到末節(jié)管粧中去。
[0032]粧內(nèi)托板40設(shè)置在末節(jié)管粧20內(nèi)，粧內(nèi)托板40位于粧內(nèi)吊桿30底部的上方，且通過(guò)粧內(nèi)吊桿30將粧內(nèi)托板40托住。粧內(nèi)托板40為圓形結(jié)構(gòu)，其邊緣具有第一卡槽42，第一卡槽42的開(kāi)口背對(duì)粧內(nèi)托板40的中心，第一卡槽42與連接部32緊配合。具體實(shí)施時(shí)，連接部32豎直設(shè)置，連接部32靠近底托部31的部分卡進(jìn)第一卡槽42中，從而通過(guò)底托部31將粧內(nèi)托板40托住?；拑?nèi)托板40的上側(cè)面具有第二十字加勁肋41，所述第二十字加強(qiáng)筋41的高度從粧內(nèi)托板40的中心向邊緣逐漸降低。第二十字加強(qiáng)筋的設(shè)置可增加粧內(nèi)托板承重能力，減少粧內(nèi)托板的厚度，節(jié)約材料。
[0033]管粧孔口蓋板50為圓形結(jié)構(gòu)，其下側(cè)面具有向下延伸的第二加勁圈52，所述第二加勁圈52的直徑小于末節(jié)管粧20的內(nèi)徑。具體實(shí)施時(shí)，管粧孔口蓋板50蓋住設(shè)在粧內(nèi)吊桿30的上端，將末節(jié)管粧20的頂口蓋住，管粧孔口蓋板50下側(cè)面的第二卡槽51正好將粧內(nèi)吊桿30的連接部32卡緊，從而使管粧孔口蓋板50與粧內(nèi)吊桿30卡緊，不會(huì)產(chǎn)生相互移動(dòng)，防止管粧孔口蓋板50移動(dòng)，使末節(jié)管粧20的頂口暴漏，同時(shí)，還限制了粧內(nèi)吊桿松動(dòng)。管粧孔口蓋板50的下側(cè)面，且位于第二加勁圈52內(nèi)的部分具有第三十字加勁肋53。第二加勁圈和第三十字加勁肋可增強(qiáng)管粧孔口蓋板承重能力，減少管粧孔口蓋板的厚度，節(jié)約材料，有效防止土石或人或機(jī)械破壞。管粧孔口蓋板50設(shè)在粧內(nèi)吊桿30的上端，且將末節(jié)管粧20的頂口蓋住。
[0034]管粧孔口蓋板50上具有與粧內(nèi)吊桿30的連接部32相對(duì)應(yīng)的第二卡槽51，第二卡槽51與粧內(nèi)吊桿30的連接部32緊配合。具體實(shí)施時(shí)，該第二卡槽51還可以采用如下兩種設(shè)置方式:第一種方式，第