翻模支枕器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及預應力混凝土枕生產技術領域，特別涉及一種翻模支枕器。
【背景技術】
[0002]隨著鐵路事業(yè)的飛速發(fā)展，IIIc、IIIQc等諸多帶套管的產品投入生產，老的軌枕生產線現(xiàn)有工裝無法解決套管定位螺栓拆卸的問題。
[0003]目前，軌枕多采用以下幾種方式:1、地溝拆卸；2、支架上拆卸；3、翻模機上拆卸。其中，第一、二種拆卸方式原理是一樣的，其弊端是增加行車的工作量，影響生產速度:行車需先將出池的模型吊到地溝/支架上，卸完固定螺栓后再將模型吊到翻模橫移上翻模，模型吊運次數(shù)翻倍，既增加了行車的工作量，又影響了生產效率。第三種拆卸方式的弊端在于:在拆卸定位螺栓時，特別是最后幾條螺栓，由于模型是倒置的，在枕的重力作用下，容易對套管造成損傷，乃至枕體出現(xiàn)裂紋，造成廢品。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提出一種翻模支枕器，通過與模型聯(lián)動將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時造成套管損傷的問題，從而實現(xiàn)在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效提高生產效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提出了一種翻模支枕器，用于在模型翻模時對軌枕進行支撐，所述翻模支枕器包括設于翻模輥道下方的一主體鐵板及兩固定槽鋼，所述主體鐵板通過一轉動軸轉動連接于兩固定槽鋼之間，所述主體鐵板的頂端設有一模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件，所述模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件分設于所述轉動軸的兩側。
[0006]進一步，在上述的翻模支枕器中，每一彈性支枕組件包括一支枕銷、套設于所述支枕銷上的一彈簧、一彈簧護管及一底座，所述底座固定于所述容置槽的底部，所述支枕銷的底端卡嵌于所述底座上，所述彈簧護管套設于支枕銷及彈簧上。
[0007]進一步，在上述的翻模支枕器中，所述彈簧的一端固定于所述底座上，另一端抵持于所述支枕銷的頂端。
[0008]進一步，在上述的翻模支枕器中，所述主體鐵板頂端設有用于容置模型承壓塊的凹槽。
[0009]進一步，在上述的翻模支枕器中，所述主體鐵板頂端開設有用于對應安裝所述至少兩彈性支枕組件的至少兩容置槽。
[0010]進一步，在上述的翻模支枕器中，所述主體鐵板的中部設有供所述轉動軸穿設的軸孔。
[0011]本實用新型翻模支枕器通過與模型聯(lián)動將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時造成套管損傷的問題，從而實現(xiàn)了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效地提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型翻模支枕器較佳實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型翻模支枕器較佳實施例的另一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0015]請參閱圖1及圖2，本實用新型提供一種翻模支枕器，用于在模型(圖未示)翻模時對軌枕(圖未示)進行支撐，所述翻模支枕器包括設于翻模輥道(圖未示)下方的一主體鐵板I及兩固定槽鋼2，所述主體鐵板I通過一轉動軸3轉動連接于兩固定槽鋼2之間，所述主體鐵板I的頂端設有一模型承壓塊4及至少兩彈性支枕組件5，所述模型承壓塊4及至少兩彈性支枕組件5分設于所述轉動軸3的兩側。
[0016]其中，所述主體鐵板I的中部設有供所述轉動軸3穿設的軸孔32，以使得所述主體鐵板I通過一轉動軸3可相對兩固定槽鋼2轉動。
[0017]所述主體鐵板I頂端設有用于容置模型承壓塊4的凹槽6，以及所述主體鐵板I頂端開設有至少兩容置槽7，用于對應安裝所述至少兩彈性支枕組件5。為了保證所述模型承壓塊4下壓時所述彈性支枕組件5能升起，所述凹槽6與至少兩容置槽7分設于所述轉動軸3的兩側。
[0018]本實施例中，每一彈性支枕組件5包括一支枕銷51、套設于所述支枕銷51上的一彈簧52、一彈簧護管54及一底座56，所述底座56固定于所述容置槽7的底部，所述支枕銷51的底端卡嵌于所述底座56上，所述彈簧護管54套設于支枕銷51及彈簧52上。
[0019]所述彈簧52的一端固定于所述底座56上，另一端抵持于所述支枕銷51的頂端。這樣，當所述支枕銷51的頂端受到下壓的外力作用，所述支枕銷51可壓縮彈簧52并相對底座56上向下移動，以調節(jié)所述支枕銷51伸出容置槽7的長度。
[0020]本實用新型翻模支枕器的工作過程如下:
[0021]使用時，本實用新型翻模支枕器需要與模型聯(lián)動作用，當有套管的模型通過翻模機翻轉至上口接觸到模型承壓塊4時，所述模型承壓塊4對主體鐵板I的一端產生下壓作用力，所述主體鐵板I通過轉動軸3將相對轉動，使得所述主體鐵板I另一端的彈性支枕組件5升起，直至所述支枕銷51的頂端接觸到軌枕的枕面；此時，若所述模型沒有翻轉到位而繼續(xù)向下，則所述支枕銷51繼續(xù)向上運動，從而使得所述支枕銷51壓縮彈簧52并相對底座56上向下移動，這樣通過調節(jié)彈簧52的壓縮量，可保證不同的支枕銷51同步接觸到枕面，提高了對軌枕支撐的穩(wěn)定性。
[0022]當所述模型翻轉到位后，軌枕即被所述支枕銷51牢牢支撐，此時再進行定位螺栓拆卸工作，就避免了發(fā)生因枕體自重造成套管損傷，甚至枕體出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。當定位螺栓拆卸工序完成后，模型翻起，本實用新型翻模支枕器在自重作用下恢復到原位，所述支枕銷51重新回到低于翻模輥道的位置，不影響軌枕在翻模輥道上行走。
[0023]本實用新型翻模支枕器的工作過程均由模型支枕器與模型聯(lián)動完成，無需人工加以干涉。當無套管枕型翻模時，只需將模型承壓塊拿掉，即可進行翻模，此時翻模支枕器無法和模型聯(lián)動，故不參與工作。
[0024]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型翻模支枕器通過與模型聯(lián)動將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時造成套管損傷的問題，從而實現(xiàn)了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效地提高了生產效率。
[0025]這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
【主權項】
1.一種翻模支枕器，用于在模型翻模時對軌枕進行支撐，其特征在于，所述翻模支枕器包括設于翻模輥道下方的一主體鐵板及兩固定槽鋼，所述主體鐵板通過一轉動軸轉動連接于兩固定槽鋼之間，所述主體鐵板的頂端設有一模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件，所述模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件分設于所述轉動軸的兩側。
2.根據(jù)權利要求1所述的翻模支枕器，其特征在于，所述主體鐵板頂端開設有用于對應安裝所述至少兩彈性支枕組件的至少兩容置槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的翻模支枕器，其特征在于，每一彈性支枕組件包括一支枕銷、套設于所述支枕銷上的一彈簧、一彈簧護管及一底座，所述底座固定于所述容置槽的底部，所述支枕銷的底端卡嵌于所述底座上，所述彈簧護管套設于支枕銷及彈簧上。
4.根據(jù)權利要求3所述的翻模支枕器，其特征在于，所述彈簧的一端固定于所述底座上，另一端抵持于所述支枕銷的頂端。
5.根據(jù)權利要求1所述的翻模支枕器，其特征在于，所述主體鐵板頂端設有用于容置模型承壓塊的凹槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的翻模支枕器，其特征在于，所述主體鐵板的中部設有供所述轉動軸穿設的軸孔。
【專利摘要】本實用新型提出了一種翻模支枕器，用于在模型翻模時對軌枕進行支撐，所述翻模支枕器包括設于翻模輥道下方的一主體鐵板及兩固定槽鋼，所述主體鐵板通過一轉動軸轉動連接于兩固定槽鋼之間，所述主體鐵板的頂端設有一模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件，所述模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件分設于所述轉動軸的兩側。本實用新型翻模支枕器通過與模型聯(lián)動將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時造成套管損傷的問題，從而實現(xiàn)了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效地提高了生產效率。
【IPC分類】B28B17-00
【公開號】CN204525747
【申請?zhí)枴緾N201520052087
【發(fā)明人】周兆春, 李峰森, 陳英明, 曹鳳潔, 賈會義, 杜昕, 劉秋晨
【申請人】北京中鐵房山橋梁有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月26日