一種鋁箔纖維外殼建筑芯模件填充體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于建筑物領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的樓蓋體系，具體 涉及一種布置永久性防火、防水、隔音、隔熱、抗震、保溫的鋁箔纖維外殼建筑芯模件填充 體。 技術(shù)背景
[0002] 在建筑領(lǐng)域，隨著大跨度混凝土結(jié)構(gòu)日益增多，越來越多的樓板采用空心樓蓋結(jié) 構(gòu)技術(shù)，在空心樓蓋領(lǐng)域也涌現(xiàn)出眾多的創(chuàng)新技術(shù)。專利技術(shù)"薄壁筒填充式現(xiàn)澆砼管狀 空心樓板"（ZL99232922. 1)公開了一種薄壁筒在現(xiàn)澆混凝土中應(yīng)用的技術(shù)；"一種鋼筋砼 管狀輕質(zhì)樓板"（ZL01140463.9)、"一種鋼筋砼管狀輕質(zhì)樓板"（ZL01140466.3)和"一種 現(xiàn)澆砼空心板"（申請(qǐng)?zhí)?00510067584. 5)繼續(xù)對(duì)管狀填充物在空心樓板中的應(yīng)用進(jìn)行 創(chuàng)新。"一種大跨度無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆空心板"（ZL00264800. 8)、"一種大跨度有粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力現(xiàn)澆空心板"（ZLZ03236960. 3)、"現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼非抽芯成孔空心樓蓋及其施工方 法"（ZL00113548. 1)和"現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心樓蓋及其施工方法"（ZL00113550. 3)等專 利技術(shù)中納入了預(yù)應(yīng)力的特點(diǎn)，拓展了空心樓蓋的應(yīng)用范圍。"一種固定填充管的格柵及 其空心樓蓋"（ZL200520112551.3)提出一種將管狀填充物組合起來應(yīng)用于空心樓蓋新型 構(gòu)造，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)操作的工作量，方便了施工。"由輕質(zhì)材料組合單元填充的預(yù)應(yīng)力混 凝土現(xiàn)澆空心板"（ZL03146341.X)、"預(yù)置空腔硬質(zhì)薄壁構(gòu)件現(xiàn)澆鋼筋砼空心板及其施工方 法"(ZL99115648.X)及其它類似專利，其芯模件采用玻璃纖維和水泥外殼包裝，解決了芯模 件的受力要求和強(qiáng)度。由于玻璃纖維對(duì)人體皮膚刺激性很大，包裝繁瑣，芯模件重量重，勞 動(dòng)力成本高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】：
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁箔纖維外殼建筑芯模件填充體，它的空心板芯模 件重量輕、隔音、隔熱、防火效果好，結(jié)構(gòu)的可靠性、抗震性、抗裂性較好，而且施工方便，本 實(shí)用新型具有很好的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：所述的芯模件填充體外觀可為 "棒"狀、"管"狀、"條"形狀、"方"形等；芯模件正中部可開孔，孔狀可為圓形或正方形；芯模 件內(nèi)部為添加阻燃劑的聚苯乙烯制作成型，外部采用鋁箔纖維膠帶包裝。
[0005] 外部包裝的鋁箔纖維膠帶由一層玻璃纖維和一層鋁箔構(gòu)成，且具有粘性和韌性；
[0006] 芯模件可組裝成型，芯模件厚度可為100~800mm。
[0007] 本實(shí)用新型的的實(shí)施方法為：
[0008] 1)鋪設(shè)模板并在模板上分區(qū)扎"井"梁主梁，在"井"梁圍住的區(qū)域劃分出縱向布 置永久性芯模件區(qū)域和橫向布置永久性芯模件區(qū)域；
[0009] (2)綁扎芯模件四周的縱向筋鋼筋和橫向筋鋼筋的板面鋼筋；
[0010] (3)在縱橫筋鋼筋圍成"井"字型的方坑中放置標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制件；
[0011] (4)放置芯模件于井坑中；
[0012] (5)安裝抗浮系統(tǒng)，布置1~2條cp6以上的鋼筋線壓于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu) 的芯模上部，鋼筋線的兩頭垂樓層邊下，并綁緊在柱上；
[0013] (6)將細(xì)鐵線綁扎底部鋼筋與芯模件和鋼筋線，使芯模件與四周肋的位置達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)尺寸；
[0014] (7)鋼筋線相隔一定的長(zhǎng)度（段），選定位置在底模板開一個(gè)小孔，然后用鋼筋線 穿連綁扎鋼筋線引到層下綁住柱子，使其在抗浮時(shí)具有拉力；
[0015] (8)綁扎樓面鋼筋上鐵；
[0016] (9)澆筑混凝土，從芯模件與芯模件之間的位置開始在四周澆滿后再澆芯模件中 間的圓型芯模孔；
[0017] (10)拆除模板，剪去外露的鋼筋。
[0018] 采用上述方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比有以下有益效果：
[0019] 因芯模件內(nèi)部為添加阻燃劑的聚苯乙烯制作成型，外部采用鋁箔纖維膠帶包裝， 降低了對(duì)勞動(dòng)力的需求；芯模包裝不在使用水泥和玻璃纖維包裝，降低對(duì)勞動(dòng)力的需求，同 時(shí)大大提高芯模件的生產(chǎn)速度；芯模件質(zhì)量輕，成本少，生產(chǎn)自動(dòng)化效率高，儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn) 輸方便。采用本實(shí)用新型的芯模件，環(huán)保生產(chǎn)、包裝方便、芯模件重量輕、勞動(dòng)力成本低；工 程設(shè)計(jì)施工方便、快速、成本減少。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型空心板的橫斷面圖。
[0021] 圖2是本實(shí)用新型空心板中組合芯模件平面示意圖。
[0022] 圖3是本實(shí)用新型空心板中組合芯模件斷面示意圖。
[0023] 圖4是本實(shí)用新型空心板橫斷面中內(nèi)肋與塊間肋位置示意圖。
[0024] 圖5是本實(shí)用新型空心板中內(nèi)肋與塊間肋平面位置示意圖。
[0025] 圖6是本實(shí)用新型空心板中抗浮件系統(tǒng)示意圖。
[0026] 圖中：1.上層鋼筋，2.下層鋼筋，3混凝土，4.組合模件，5.預(yù)應(yīng)力筋，6.芯模件圓 孔或方孔，7.混凝土墊塊，8.叢向區(qū)域，9.橫向區(qū)域，10.邊支座，11.鋼筋線，12.柱，13.鋼 筋線，14.細(xì)鐵線，15.小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0028] 本【具體實(shí)施方式】是按照以下方式實(shí)現(xiàn)：
[0029] 首先，鋪設(shè)模板并在模板上分區(qū)扎"井"梁主梁，在"井"梁圍住的區(qū)域劃分出縱向 布置永久性芯模件區(qū)域和橫向布置永久性芯模件區(qū)域；
[0030] 其次，綁扎芯模件四周的縱向筋鋼筋和橫向筋鋼筋的板面鋼筋；
[0031] 再次，在縱橫筋鋼筋圍成"井"字型的方坑中放置標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制件；
[0032] 再次，放置芯模件于井坑中；
[0033] 然后，安裝抗浮系統(tǒng)，布置1~2條(|)6以上的鋼筋線壓于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié) 構(gòu)的芯模上部，鋼筋線的兩頭垂樓層邊下，并綁緊在柱上；
[0034] 然后，將細(xì)鐵線綁扎底部鋼筋與芯模件和鋼筋線，使芯模件與四周肋的位置達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
[0035] 然后，鋼筋線相隔一定的長(zhǎng)度（段），選定位置在底模板開一個(gè)小孔，然后用鋼筋 線穿連綁扎鋼筋線引到層下綁住柱子，使其在抗浮時(shí)具有拉力；
[0036] 然后，綁扎樓面鋼筋上鐵；
[0037] 最后，澆筑混凝土，從芯模件與芯模件之間的位置開始在四周澆滿后再澆芯模件 中間的圓型芯?？?；
[0038] (10)拆除模板，剪去外露的鋼筋。
[0039] 芯模件厚度可為100~800mm。
[0040] 在圖1所示實(shí)施例中，空心板厚度為250-850mm，空心板包括上層鋼筋1、下層鋼筋 2、混凝土 3、芯模件4、芯模件4位于上層鋼筋1與下層鋼筋2之間，永久性埋在混凝土 3內(nèi)， 當(dāng)空心板跨度較大或者荷載較大時(shí)，可以在塊縱向布置永久性區(qū)域8和橫向布置永久性區(qū) 域9中配置預(yù)應(yīng)力筋5,混凝土墊塊7在澆筑前具有支撐芯模件保證下層混凝土厚度。 [0041] 在圖2箱體芯模件4中間有一圓形或方形洞6, 一來可以便于灌漿密實(shí)，二在灌漿 完成后，與上、下層混凝土形成"工"字型混凝土結(jié)構(gòu)，使樓板強(qiáng)度更大。
[0042] 在圖3所示實(shí)施例中，空心板中相鄰芯模件4之間設(shè)縱向布置永久性區(qū)域8和橫 向布置永久性區(qū)域9,縱向布置永久性區(qū)域8和橫向布置永久性區(qū)域9的寬度為50-150mm.
[0043] 在圖4所示實(shí)施例中，縱向布置永久性區(qū)域8和橫向布置永久性區(qū)域9以直線形 式將板相對(duì)的4條邊支座10相連接，。
[0044] 在圖5、圖6所示實(shí)施例中，布置1~2條tp6以上的鋼筋線11壓于現(xiàn)澆混凝土空 心樓蓋結(jié)構(gòu)的芯模4上部，鋼筋線11的兩頭垂伸樓層邊下，并綁緊在柱12上；用細(xì)鐵線14 綁扎底部鋼筋與芯模件4和鋼筋線11，使芯模件4與四周肋的位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸；鋼筋線 11相隔一定的長(zhǎng)度（段），選定位置在底模板開一個(gè)小孔15,然后用鋼筋線13穿連綁扎鋼 筋線引到層下綁住柱子12,使其在抗浮時(shí)具有強(qiáng)大的拉力。
[0045] 本布置永久性防火、防水、隔音、隔熱、抗震、保溫的鋁箔纖維外殼建筑芯模件的實(shí) 施方法是：
[0046] (1)鋪設(shè)模板并在模板上分區(qū)扎"井"梁主梁，在"井"梁圍住的區(qū)域劃分出縱向布 置永久性芯模件區(qū)域和橫向布置永久性芯模件區(qū)域；
[0047] (2)綁扎芯模件四周的縱向筋鋼筋和橫向筋鋼筋的板面鋼筋；
[0048] (3)在縱橫筋鋼筋圍成"井"字型的方坑中放置標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制件；
[0049] (4)放置芯模件于井坑中；
[0050] (5)安裝抗浮系統(tǒng)，布置1~2條Cp6以上的鋼筋線壓于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu) 的芯模上部，鋼筋線的兩頭垂樓層邊下，并綁緊在柱上；
[0051] (6)將細(xì)鐵線綁扎底部鋼筋與芯模件和鋼筋線，使芯模件與四周肋的位置達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)尺寸；
[0052] (7)鋼筋線相隔一定的長(zhǎng)度（段），選定位置在底模板開一個(gè)小孔，然后用鋼筋線 穿連綁扎鋼筋線引到層下綁住柱子，使其在抗浮時(shí)具有拉力；
[0053] (8)綁扎樓面鋼筋上鐵；
[0054] (9)澆筑混凝土，從芯模件與芯模件之間的位置開始在四周澆滿后再澆芯模件中 間的圓型芯模孔；
[0055] (10)拆除模板，剪去外露的鋼筋。
[0056] 芯模件厚度可為100~800mm。
[0057] 本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，施工方便，提供一種大跨度樓蓋板的形式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋁箔纖維外殼建筑芯模件填充體，其特征是：芯模件填充體外觀為"棒"狀、"管" 狀、"條"形狀、"方"形；芯模件正中部開孔，孔狀為圓形或正方形；芯模件內(nèi)部為添加阻燃 劑的聚苯乙烯制作成型，外部采用鋁箔纖維膠帶包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔纖維外殼建筑芯模件填充體，其特征是：外部包裝 的鋁箔纖維膠帶由一層玻璃纖維和一層鋁箔構(gòu)成，且具有粘性和韌性。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的，一種鋁箔纖維外殼建筑芯模件填充體，其特征在于：芯模件 組裝成型，芯模件厚度可為100~800mm〇
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁箔纖維外殼建筑芯模件填充體。該芯模件填充體外觀為“棒”狀、“管”狀、“條”形狀、“方”形；芯模件正中部開孔，孔狀為圓形或正方形；芯模件內(nèi)部為添加阻燃劑的聚苯乙烯制作成型，外部采用鋁箔纖維膠帶包裝，芯模件之間設(shè)置有縱向布置永久性區(qū)域和橫向布置永久性區(qū)域。本實(shí)用新型的空心板芯模件重量輕、隔音、隔熱、防火效果好，結(jié)構(gòu)的可靠性、抗震性、抗裂性較好，而且施工方便，本實(shí)用新型具有很好的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。
【IPC分類】E04B5-36
【公開號(hào)】CN204531110
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420172140
【發(fā)明人】甘順明
【申請(qǐng)人】甘順明
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年4月8日