一種混凝土支護(hù)模具及模板固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土澆筑模具，具體涉及一種混凝土支護(hù)模具及模板固定
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大型建筑急劇增加，而且絕大多數(shù)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在施工過(guò)程中，需要鋪設(shè)模板作為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)。模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%?30%，占工程用工量的30%?40%，占工期的50%左右，模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益。目前在工程施工當(dāng)中，施工現(xiàn)場(chǎng)普通模板加固體系多為鋼管與扣件結(jié)合，再利用對(duì)拉絲桿加固。但是在一些狹窄的環(huán)境下，安裝空間不足以施工人員對(duì)條木和壓塊進(jìn)行安裝，無(wú)法對(duì)模板進(jìn)行支撐，常見(jiàn)的做法就是在狹窄的空間內(nèi)填充泡沫等材料對(duì)模板支撐，這樣就不利于對(duì)施工成本的控制。另外在混凝土工程完成后，對(duì)拉絲桿就跟隨混凝土凝固在其內(nèi)部，而后需要對(duì)裸露在混凝土結(jié)構(gòu)外的部分進(jìn)行切割。這樣增加了對(duì)拉絲桿的消耗量，提高了施工成本，同時(shí)還要安排施工人員對(duì)對(duì)拉絲桿露出端進(jìn)行處理，影響了施工進(jìn)度，延長(zhǎng)了施工工期，同時(shí)還增加了施工人員的負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，施工工期短、成本低的混凝土支護(hù)模具及模板固定裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種混凝土支護(hù)模具，包括兩塊相對(duì)平行設(shè)置的模板I和模板II，模板I背對(duì)模板II的一側(cè)設(shè)有用于支撐模板I的條木和用于固定條木的壓塊，還包括若干垂直穿過(guò)所述模板I和所述模板II的套管，所述模板I和所述模板II上各自設(shè)有供所述套管穿過(guò)的通孔，所述通孔位于所述壓塊在垂直于所述模板I方向的投影內(nèi)，所述套管內(nèi)穿設(shè)有沿所述套管長(zhǎng)度方向延伸的絲桿，絲桿朝向所述模板I的一端可活動(dòng)地穿出所述壓塊并配合設(shè)置有用于使所述壓塊壓緊所述條木的鎖緊螺母，所述模板II背對(duì)所述模板I的一側(cè)設(shè)有若干與所述通孔同心且與所述絲桿螺紋配合的固定螺母，固定螺母與所述模板II之間設(shè)有連接件且連接件的兩端分別與所述固定螺母和所述模板II固定連接。
[0006]在本實(shí)用新型中，套管通過(guò)通孔穿過(guò)兩塊模板，通孔位于壓塊在垂直于所述模板方向的投影內(nèi)，套管內(nèi)絲桿的一端先穿過(guò)模板II并與固定螺母螺紋配合連接，這樣絲桿就與模板II連接在一起了。然后絲桿的另一端穿過(guò)壓塊，再利用鎖緊螺母對(duì)壓塊進(jìn)行固定，即可完成對(duì)模板的支護(hù)，而模板II 一側(cè)就不再局限安裝空間的大小，依靠絲桿對(duì)模板進(jìn)行固定支撐?；炷凉こ掏瓿赡０宀鸪?，直接將絲桿從套管中抽出，可以使絲桿重復(fù)利用，相對(duì)于套管，降低了施工成本，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，縮短了施工工期，提升了施工效率。
[0007]作為優(yōu)化，所述壓塊為兩根并列設(shè)置的鋼管，兩根鋼管之間設(shè)有間隙，所述絲桿通過(guò)所述間隙穿出所述鋼管，位于所述鋼管與所述鎖緊螺母之間的所述絲桿上還套設(shè)有山型卡。山型卡的兩個(gè)弧形槽更貼合于鋼管的外形，對(duì)鋼管固定更加穩(wěn)固，同時(shí)使條木壓緊模板，降低混凝土在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)化，所述通孔的內(nèi)徑與所述套管的外徑相配合。減小混凝土從縫隙流出的漏漿量，同時(shí)也增加了混凝土凝固后的美觀性。
[0009]作為優(yōu)化，所述套管由多根連接管連接構(gòu)成，所述連接管的一端設(shè)有外螺紋，另一端設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋?？梢葬槍?duì)不同厚度的建筑物，增減連接管來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)套管長(zhǎng)度的目的，提高了適應(yīng)性，同時(shí)也增加了施工的便捷性。
[0010]作為優(yōu)化，所述套管兩端的端面分別與所述模板I和所述模板II的背對(duì)一側(cè)的外表面齊平。在混凝土工程完成并拆除模板時(shí)，套管的端部就不會(huì)對(duì)模板起到干涉，使模板拆除更加順暢，提高工作效率。
[0011]作為優(yōu)化，所述連接件整體呈空心圓臺(tái)狀，空心圓臺(tái)的小口端與所述固定螺母的螺孔連通，空心圓臺(tái)的大口端與所述通孔連通。絲桿在穿過(guò)模板II后，連接件為絲桿提供導(dǎo)向作用，方便使絲桿與所述固定螺母的螺孔對(duì)中，提高安裝效率。
[0012]本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種模板固定裝置，包括模板，模板上設(shè)有若干供絲桿穿過(guò)的通孔，位于所述模板的一側(cè)設(shè)有若干對(duì)所述通孔相對(duì)應(yīng)的固定螺母，固定螺母包括與所述通孔同心且與所述絲桿螺紋配合的螺孔，所述模板與所述固定螺母之間設(shè)有兩端分別與其固定連接的連接件。絲桿穿過(guò)通孔后與固定螺母螺紋配合連接，由于連接件的兩端分別是和模板和固定螺母固定連接的，所述絲桿和模板也就連接在一起，對(duì)模板進(jìn)行固定。
[0013]作為優(yōu)化，所述連接件包括供所述絲桿穿過(guò)且沿所述通孔軸向設(shè)置的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的直徑沿遠(yuǎn)離所述模板方向逐漸減小，所述導(dǎo)向孔的一端與所述通孔連通，另一端與所述固定螺母的螺孔連通。連接件為絲桿提供導(dǎo)向作用，方便使絲桿與所述固定螺母的螺孔對(duì)中。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，不僅降低了對(duì)拉絲桿的消耗，降低了成本，還縮短了施工工期，提高了效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】中的一種混凝土支護(hù)模具，包括兩塊相對(duì)平行設(shè)置的模板I I和模板II 2，模板I I背對(duì)模板II 2的一側(cè)設(shè)有用于支撐模板I I的條木3和用于固定條木3的壓塊4，還包括若干垂直穿過(guò)所述模板