一種新型單排配筋裝配剪力墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型單排配筋裝配剪力墻，是一種用箭頭型鋼筋和預(yù)留孔灌漿間接搭接的連接方法，屬于建筑工程裝配混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系中各預(yù)制剪力墻構(gòu)件間的連接是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，針對(duì)多高層建筑，裝配式混凝土剪力墻豎向連接主要采用套筒連接、漿錨連接等方式，這些連接方式對(duì)構(gòu)件的加工水平和精度要求高、成本高，施工過程繁瑣、受施工質(zhì)量的影響大。研發(fā)一種適用于低層、多層房屋的單排配筋裝配剪力墻結(jié)構(gòu)是當(dāng)前建筑產(chǎn)業(yè)的巨大需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)單排配筋預(yù)制剪力墻，提供一種施工簡(jiǎn)便、成本相對(duì)低、有較好性能的裝配式剪力墻豎向連接方法，以解決傳統(tǒng)剪力墻連接方法存在的施工過程繁瑣、成本高等問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為單排配筋裝配剪力墻，該墻體包括上層墻體7、下層墻體8 ;上層墻體7、下層墻體8為預(yù)制墻體，上層墻體7、下層墻體8之間為座漿層6 ;上層墻體7包括上層墻體豎向分布筋1、上層墻體水平分布筋2、鋼筋籠3、預(yù)留孔4、注漿孔5 ;所述上層墻體豎向分布筋1、上層墻體水平分布筋2相互垂直交叉布置，鋼筋籠3設(shè)置在上層墻體7的底部，預(yù)留孔4設(shè)置在上層墻體7底部的鋼筋籠3內(nèi)且各預(yù)留孔4均勻布置；在鋼筋籠3內(nèi)，沿各預(yù)留孔4頂部、上層墻體7的垂直方向設(shè)置有注漿孔5。
[0005]下層墻體8包括下層墻體豎向分布筋9、下層墻體水平分布筋10 ;所述下層墻體豎向分布筋9、下層墻體水平分布筋10相互交叉布置；下層墻體8的頂部設(shè)有豎向分布鋼筋且與預(yù)留孔4相對(duì)應(yīng)；所述豎向分布鋼筋上端貼焊有三根帶斜坡的短鋼筋，形成箭頭型鋼筋。
[0006]所述鋼筋籠3通過底部鋼筋籠水平筋11及底部鋼筋籠箍筋12將其固定在上層墻體7的底部。
[0007]所述豎向分布鋼筋插入預(yù)留孔4內(nèi)，上層墻體7、下層墻體8通過灌漿形成一體結(jié)構(gòu)。
[0008]所述豎向分布鋼筋沿預(yù)制下層墻體8的上表面伸出長(zhǎng)度不小于200mm。
[0009]單片墻體的預(yù)留孔設(shè)置在其底部豎向分布筋之間，下層預(yù)制墻體頂部伸出的豎向分布筋正對(duì)著上層墻體底部的預(yù)留孔。
[0010]所述預(yù)留孔4的直徑不小于30mm，其高度不小于豎向分布鋼筋伸出墻體上表面的長(zhǎng)度。
[0011]上層墻體7的下表面、下層墻體8的上表面即新舊混凝土結(jié)合面處鑿毛。
[0012]本實(shí)用新型可以取得如下有益效果。
[0013]本實(shí)用新型采用了箭頭型鋼筋和預(yù)留孔灌漿間接搭接的裝配剪力墻豎向連接方法，即在上層剪力墻底部豎向分布筋之間預(yù)留孔洞，將下層分布筋上端貼焊三根帶斜坡的短鋼筋形成箭頭，伸入上層剪力墻底部預(yù)留孔中，灌漿連接。
[0014]該箭頭型鋼筋，帶有斜坡，容易進(jìn)入上層墻體預(yù)留孔中，能夠保證中間豎向分布筋在預(yù)留孔中處于中心位置，與周圍灌漿料接觸面積大，且其箭頭尾部斜插入灌漿料中，錨固性能得到很大改善，也可減小預(yù)留孔的高度，減少灌漿料的用量。
[0015]該預(yù)制剪力墻底部在預(yù)留孔周圍設(shè)置鋼筋籠，使此處被孔洞削弱的混凝土不會(huì)過早破壞，保證箭頭型豎向鋼筋在預(yù)留孔中的錨固。
[0016]該預(yù)制墻體中設(shè)置貫穿墻厚的注漿孔，可以從兩側(cè)灌漿，方便施工，提高效率。
[0017]該預(yù)制墻體上下表面鑿毛，與座漿層連接，增強(qiáng)其抗剪作用。
[0018]上層預(yù)制墻體和下層預(yù)制墻體的單排豎向分布鋼筋交錯(cuò)布置，通過預(yù)留孔灌漿間接搭接，避免了套筒灌漿等繁瑣的加工及施工過程，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是上下層墻體連接前示意圖。
[0020]圖2是箭頭型鋼筋A(yù)處的詳圖。
[0021]圖3是上下層墻體連接后示意圖。
[0022]圖4是上層墻體立面圖。
[0023]圖5是上層墻體底面圖。
[0024]圖6是下層墻體立面圖。
[0025]圖7是下層墻體頂面圖。
[0026]圖中:1_上層墻體豎向分布筋，2-上層墻體水平分布筋，3-鋼筋籠，4-預(yù)留孔，5-注漿孔，6-座漿層，7-上層墻體，8-下層墻體，9-下層墻體豎向分布筋，10-下層墻體水平分布筋，11-鋼筋籠水平筋，12-鋼筋籠箍筋。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳述本實(shí)用新型:
[0028]如圖1-7所示，單排配筋裝配剪力墻的作法，其實(shí)現(xiàn)步驟如下:
[0029]S1、預(yù)制墻體:交叉布置上層墻體水平分布鋼筋2和上層墻體豎向分布筋1，底部預(yù)埋鋼筋籠3，鋼筋籠3中埋置豎向套管和貫通墻厚的套管，澆筑混凝土后抽出套管，形成豎向預(yù)留孔4和沿墻厚方向的注漿孔5 ;上層墻體豎向分布筋I(lǐng)與預(yù)留孔4交錯(cuò)布置，上層墻體的預(yù)留孔4正對(duì)著下層墻體的豎向分布鋼筋；上層墻體7的下表面、下層墻體8的上表面進(jìn)行鑿毛處理。
[0030]S2、上下層墻體對(duì)接:在下層墻體8上表面鋪?zhàn)鶟{層6，吊裝上層墻體7，下層墻體7的豎向分布鋼筋插入上層墻體的預(yù)留孔4中，并用斜支撐進(jìn)行穩(wěn)固，然后從注漿孔5灌漿，最后封堵注漿孔，完成上下層墻體連接。
[0031]以上是本實(shí)用新型的一個(gè)典型實(shí)施例，本實(shí)用新型的實(shí)施不限于此。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.單排配筋裝配剪力墻，其特征在于:該墻體包括上層墻體(7)、下層墻體(8);上層墻體(7)、下層墻體(8)為預(yù)制墻體，上層墻體(7)、下層墻體(8)之間為座漿層￠);上層墻體(7)包括上層墻體豎向分布筋(I)、上層墻體水平分布筋(2)、鋼筋籠(3)、預(yù)留孔(4)、注漿孔(5);所述上層墻體豎向分布筋(I)、上層墻體水平分布筋(2)相互垂直交叉布置，鋼筋籠(3)設(shè)置在上層墻體(7)的底部，預(yù)留孔(4)設(shè)置在上層墻體(7)底部的鋼筋籠(3)內(nèi)且各預(yù)留孔(4)均勻布置；在鋼筋籠(3)內(nèi)，沿各預(yù)留孔(4)頂部、上層墻體(7)的垂直方向設(shè)置有注漿孔(5); 下層墻體(8)包括下層墻體豎向分布筋(9)、下層墻體水平分布筋(10);所述下層墻體豎向分布筋(9)、下層墻體水平分布筋(10)相互交叉布置；下層墻體(8)的頂部設(shè)有豎向分布鋼筋且與預(yù)留孔(4)相對(duì)應(yīng)；所述豎向分布鋼筋上端貼焊有三根帶斜坡的短鋼筋，形成箭頭型鋼筋； 所述鋼筋籠(3)通過底部鋼筋籠水平筋(11)及底部鋼筋籠箍筋(12)將其固定在上層墻體(7)的底部； 所述豎向分布鋼筋插入預(yù)留孔(4)內(nèi)，上層墻體(7)、下層墻體(8)通過灌漿形成一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排配筋裝配剪力墻，其特征在于:所述豎向分布鋼筋沿預(yù)制下層墻體(8)的上表面伸出長(zhǎng)度不小于200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排配筋裝配剪力墻，其特征在于:所述預(yù)留孔(4)的直徑不小于30mm，其高度不小于豎向分布鋼筋伸出墻體上表面的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排配筋裝配剪力墻，其特征在于:上層墻體(7)的下表面、下層墻體(8)的上表面即新舊混凝土結(jié)合面處鑿毛。
【專利摘要】一種新型單排配筋裝配剪力墻，屬于預(yù)制剪力墻豎向連接方法。采用了箭頭型鋼筋和預(yù)留孔灌漿間接搭接的連接方法，即在上層預(yù)制剪力墻的底部預(yù)留孔洞，單排豎向分布筋與預(yù)留孔交錯(cuò)布置，預(yù)留孔周圍設(shè)置鋼筋籠，在下層預(yù)制剪力墻的單排豎向分布筋上端貼焊三根帶斜坡的短鋼筋形成箭頭型鋼筋，對(duì)接時(shí)箭頭型單排豎向分布鋼筋伸入上層墻體的預(yù)留孔中，然后通過注漿孔灌漿，完成上下層預(yù)制剪力墻的連接。與套筒連接等傳統(tǒng)方法相比，本方法所述的單排配筋預(yù)制剪力墻墻體本身制作跟施工都更加方便，可以減少成本、提高施工速度。
【IPC分類】E04B2-56
【公開號(hào)】CN204551800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520131748
【發(fā)明人】曹萬(wàn)林, 劉程煒, 郝婷玥
【申請(qǐng)人】北京工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日