一種陶瓷型芯成形模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷型芯加工技術領域，特別是關于一種陶瓷型芯成形模具。
技術背景
[0002]目前陶瓷葉片被用于大型火力發(fā)電、航空等領域以后，混料機的作用及要求大大提高了，為了最求更高的氣體冷卻效果，葉片的空心結構也越來越復雜，因此對加工要求越來越高。通常，燃機葉片采用精密鑄造方法制備，復雜的空心結構采用陶瓷型芯來制成；而陶瓷型芯本身結構復雜，是用模具壓制成形的；由于它的形狀復雜，因此其成形裝置的分型面及結構設計將直接影響陶瓷型芯成形的成敗，成形裝置設計的不合理將出現(xiàn)裝配精度不高，操作不方便；陶瓷型芯取不出、裂紋、變形及表面光潔度不好等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種陶瓷型芯成形模具，通過將模具的上模板固定在工作臺面上，將下模板固定在工作臺的下活動臺面上，利用預熱裝置使模具加熱到一定溫度后，通過注芯口機構向模腔內(nèi)注入原料，保壓成型。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種陶瓷型芯成形模具，包括上模板、下模板，所述的上模板上安裝有上模塊，注芯口機構固定在上模板中間并穿過上模塊，所述的上模塊上安裝有兩個上模鎖緊塊，斜導柱通過上模塊固定安裝在上模鎖緊塊內(nèi)；所述的下模板上安裝有下模塊，下模塊上安裝有兩個下模活塊；其特征在于:所述的下?；顗K上設有與斜導柱對應的孔，下?；顗K與下模塊接觸側面內(nèi)設有彈簧，模具閉合時上模鎖緊塊內(nèi)的斜導柱位于下?；顗K對應孔中，兩個下模活塊與兩個上模塊組成模腔。
[0005]所述的下模活塊與上模鎖緊塊接觸的側斜面上設有耐磨塊。
[0006]所述的下模塊與上模塊接觸的平面上設有耐磨塊。
[0007]所述的下模塊與下?；顗K下端面接觸的平面上設有耐磨塊。
[0008]所述的上模鎖緊塊上設有與斜導柱安裝孔。
[0009]所述的上模塊與下模塊的兩側設有手把。
[0010]本實用新型結構簡單，操作方便，開模時使用斜導柱帶動兩下?；顗K同時向兩側外進行分離活動可有效的防止陶瓷型芯出模后變形、斷裂及取不出，工人勞動強度低度；同時通過在活動配合處增加耐磨塊大大提高模具的使用壽命；再通過彈簧的使用方便斜導柱快速復位，提搞工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的總體示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型A-A剖切結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型B-B剖切結構示意圖。
[0015]圖中:1是上模板、2是上模塊、3是下模板、4是下模塊、5是注芯口機構、6是耐磨塊、7是上模鎖緊塊、8是下?；顗K、9是彈簧、10是陶瓷型芯、11是斜導柱、12是手把。
【具體實施方式】
[0016]由圖1、圖2、圖3、圖4知，一種陶瓷型芯成形模具，包括上模板1、下模板2，所述的上模板I上安裝有上模塊2，注芯口機構5固定在上模板I中間并穿過上模塊2，上模塊2上安裝有兩個上模鎖緊塊7，斜導柱11通過上模塊2固定安裝在上模鎖緊塊7相應孔內(nèi)；下模板3上安裝有下模塊4，下模塊4上安裝有兩個下?；顗K3 ;下?；顗K8上設有與斜導柱11對應的孔，并在下模活塊8與下模塊4接觸的側面設有彈簧放置孔，在放置孔內(nèi)放置有彈簧9，模具閉合時上模鎖緊塊7內(nèi)的斜導柱11限位于下模活塊8對應孔中，此時兩個下模活塊8與兩個上模塊4組成模腔。為了增加模具的使用壽命，在下模活塊8與上模鎖緊塊7接觸的側斜面上固定安裝有耐磨塊6 ;在下模塊4與上模塊2接觸的平面上固定安裝有耐磨塊6 ;在下模塊4與下?；顗K8下端面接觸的平面上也固定安裝有耐磨塊6 ;在上模塊2與下模塊4的兩側設有手把12方便下模與上模。
[0017]工作時，將模具的上模板I固定在工作臺面上，將下模板3固定在工作臺的下活動臺面上，利用預熱裝置使模具加熱到一定溫度后，通過注芯口機構5向模腔內(nèi)注入原料，保壓成型，成型完成后打開上模板I的同時兩個斜導柱11分別帶動兩個下?；顗K3向兩側外活動，兩個下?；顗K3分開以后可以直接將陶瓷型芯取出，此時的脫離了斜導柱的下?；顗K3通過彈簧9回到一個位置，此位置方便合模時斜導柱11快速復位，大大提高生產(chǎn)效率，本實用新型結構簡單，操作方便，使用兩個斜導柱11帶動兩個下模活塊8同時向兩側外進行分離活動可有效的防止陶瓷型芯出模后變形、斷裂及取不出，工人勞動強度低度；同時通過在活動配合處增加耐磨塊6大大提高模具的使用壽命。
【主權項】
1.一種陶瓷型芯成形模具，包括上模板(1)、下模板(3)，所述的上模板(1)0上安裝有上模塊(2)，注芯口機構(5)固定在上模板(I)中間并穿過上模塊(2)，所述的上模塊(2)上安裝有兩個上模鎖緊塊(7)，斜導柱(11)通過上模塊(2)固定安裝在上模鎖緊塊(7)中；所述的下模板(3)上安裝有下模塊(4)，下模塊(4)上安裝有兩個下?；顗K(8);其特征在于:所述的下?；顗K(8)上設有與斜導柱(11)對應的孔，下模活塊(8)與下模塊(4)接觸側面內(nèi)設有彈簧(9)，模具閉合時上模鎖緊塊(7)內(nèi)的斜導柱(11)位于下?；顗K(8)對應孔中，兩個下?；顗K(8)與兩個上模塊(2)組成模腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷型芯成形模具，其特征在于:所述的下?；顗K(8)與上模鎖緊塊(7)接觸的側斜面上設有耐磨塊(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷型芯成形模具，其特征在于:所述的下模塊(4)與上模塊(2)接觸的平面上設有耐磨塊(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷型芯成形模具，其特征在于:所述的下模塊(4)與下模活塊(8)下端面接觸的平面上設有耐磨塊(6)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷型芯成形模具，其特征在于:所述的上模鎖緊塊(7)上設有斜導柱(11)安裝孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷型芯成形模具，其特征在于:所述的上模塊(2)與下模塊(4)的兩側設有手把(12)。
【專利摘要】一種陶瓷型芯成形模具，包括上模板（1）、下模板（3），所述的上模板（1）上安裝有上模塊（2），注芯口機構（5）固定在上模板(1)中間并穿過上模塊（2），所述的上模塊（2）上安裝有兩個上模鎖緊塊（7），所述的下模板（3）上安裝有下模塊（4），下模塊（4）上安裝有兩個下模活塊（8）；將模具的上模板（1）固定在工作臺面上，將下模板（3）固定在工作臺的下活動臺面上，利用預熱裝置使模具加熱到一定溫度后，通過注芯口機構（5）向模腔內(nèi)注入原料，保壓成型；本實用新型,結構簡單，操作方便，使用斜導柱（11）帶動下模活塊(8)同時向兩側進行分離活動可有效的防止陶瓷型芯出模后變形、斷裂及取不出，工人勞動強度低度。
【IPC分類】B28B7-00
【公開號】CN204566336
【申請?zhí)枴緾N201520280187
【發(fā)明人】張宇春
【申請人】江蘇蘇博泰陶瓷科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月5日