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現(xiàn)澆牛腿柱混凝土施工模板的制作方法

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現(xiàn)澆牛腿柱混凝土施工模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,具體涉及一種現(xiàn)澆牛腿柱混凝土施工模板。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂牛腿,就是在柱子上支出一個(gè)小平臺(tái)結(jié)構(gòu),上面可以放置橫向的結(jié)構(gòu)梁等,帶有這種牛腿的柱子就叫牛腿柱。牛腿柱一般用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),橫向梁放在柱子的牛腿上,與其他柱和梁組合而成建筑結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的牛腿柱采用一次澆筑成型的方法,即在安裝點(diǎn)地基上安裝一個(gè)完整的牛腿柱模板,接著再向牛腿柱模板內(nèi)灌入混凝土直至其凝固成型。但是其中一些大型的牛腿柱,體積大,混凝土單體重量大,其模板內(nèi)部空間有限,鋼筋直徑大、鋼筋布置穿插數(shù)量多;且牛腿柱模具中鋼埋件尺寸大、錨腳設(shè)計(jì)復(fù)雜,多構(gòu)件穿插的情況,不便于在混凝土灌入的同時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,或者振搗不容易到位,就會(huì)導(dǎo)致牛腿柱內(nèi)部出現(xiàn)空洞,外部蜂窩麻面露筋等情況的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,混凝土振搗充分,混凝土施工質(zhì)量高的現(xiàn)澆牛腿柱混凝土施工模板。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種現(xiàn)澆牛腿柱混凝土施工模板,包括安裝在施工點(diǎn)地基上的構(gòu)成柱體結(jié)構(gòu)的柱體模板和位于柱體結(jié)構(gòu)柱身上的構(gòu)成外挑結(jié)構(gòu)的牛腿模板,牛腿模板固定連接在所述柱體模板上且與所述柱體模板的內(nèi)腔連通,所述柱體模板的頂部開設(shè)有向下延伸的缺口,缺口在豎直方向上的投影位于所述牛腿模板在豎直方向上的投影之外,所述柱體模板上靠近其頂部的位置沿其周向間隔開設(shè)有出漿孔,所述柱體模板上位于所述缺口的下端位置沿其周向間隔開設(shè)有出漿孔。
[0006]在本實(shí)用新型中,將混凝土的澆筑改為多次進(jìn)行,首先向柱體模板內(nèi)灌入混凝土至缺口處,并在混凝土灌入的同時(shí),通過(guò)缺口對(duì)柱體模板內(nèi)的混凝土進(jìn)行振搗,缺口也方便使振搗棒插入至柱體模板內(nèi)側(cè)各個(gè)位置,使混凝土振搗更加充分,避免了空洞及蜂窩麻面露筋情況的發(fā)生,提高了混凝土施工質(zhì)量。另外柱體模板上位于所述缺口的下端位置的出漿孔,方便排出浮漿,提高了水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量,增強(qiáng)了每層混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。之后堵住缺口和柱體模板上位于缺口的下端位置的出漿孔,繼續(xù)灌入混凝土并振搗,這樣就分別對(duì)牛腿柱內(nèi)各層混凝土進(jìn)行了充分的振搗,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,還提高了混凝土的施工質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)化,所述缺口位于所述柱體模板遠(yuǎn)離所述牛腿模板的一側(cè)。牛腿模板與柱體模板連接處鋼筋穿插多,不方便振搗棒的插入。缺口位于遠(yuǎn)離所述牛腿模板的一側(cè),避開鋼筋密集的位置,方便振搗棒對(duì)混凝土的振搗,提高混凝土的密實(shí)度。
[0008]作為優(yōu)化,所述缺口處還密封安裝有至少兩層水平設(shè)置的且與所述缺口相配合的密封模板,所述柱體模板位于兩層相鄰的所述密封模板之間的接縫高度上沿所述柱體模板周向設(shè)有若干出漿孔。大型牛腿體積都較大,同時(shí)灌入的混凝土量也更多,設(shè)置兩層以上的密封模板,同時(shí)在柱體模板位于兩層相鄰的密封模板之間的接縫高度上設(shè)置出漿孔,進(jìn)行分層澆筑,不僅提高了施工效率,使施工更加方便,同時(shí)也提高了混凝土的澆筑質(zhì)量。
[0009]綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用了分層的形式澆筑混凝土,避免了澆筑大體積牛腿混凝土發(fā)生開裂,并通過(guò)缺口使混凝土振搗更充分,混凝土澆筑質(zhì)量更高,同時(shí)提高了施工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,本【具體實(shí)施方式】中的現(xiàn)澆牛腿柱混凝土施工模板,包括安裝在施工點(diǎn)地基上的構(gòu)成柱體結(jié)構(gòu)的柱體模板I和位于柱體結(jié)構(gòu)柱身上的構(gòu)成外挑結(jié)構(gòu)的牛腿模板2,牛腿模板2固定連接在所述柱體模板I上且與所述柱體模板I的內(nèi)腔連通,所述柱體模板I的頂部開設(shè)有向下延伸的缺口 3,缺口 3在豎直方向上的投影位于所述牛腿模板2在豎直方向上的投影之外,所述柱體模板I上靠近其頂部的位置沿其周向間隔開設(shè)有出漿孔4,所述柱體模板I上位于所述缺口 3的下端位置沿其周向間隔開設(shè)有出漿孔4。
[0014]本【具體實(shí)施方式】中,所述缺口 3位于所述柱體模板I遠(yuǎn)離所述牛腿模板2的一側(cè)。
[0015]本【具體實(shí)施方式】中,所述缺口 3處還密封安裝有兩層水平設(shè)置的且與所述缺口 3相配合的密封模板5,所述柱體模板I位于兩層相鄰的所述密封模板5之間的接縫高度上沿所述柱體模板I周向設(shè)有若干出漿孔4。
[0016]牛腿柱混凝土施工方法,包括在施工點(diǎn)地基上設(shè)置牛腿柱模板的步驟,包括如下步驟:
[0017](I)安裝牛腿柱模板時(shí),牛腿柱模板頂部開設(shè)有向下延伸的缺口,位于缺口下方的所述牛腿柱模板高度為第一層混凝土澆筑高度,第一層混凝土澆筑量占總混凝土量的1/4左右,所述牛腿柱模板在第一層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔;
[0018](2)向所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第一層混凝土,并在第一層混凝土澆筑的同時(shí)通過(guò)所述缺口對(duì)混凝土進(jìn)行振搗;
[0019](3)在第一層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過(guò)所述缺口對(duì)混凝土表面進(jìn)行沖刷,沖刷持續(xù)時(shí)間為4?8分鐘,對(duì)施工縫的浮漿進(jìn)行清理;
[0020](4)在步驟(3)中缺口處密封安裝有與所述缺口相配合的第二層混凝土模板,并密封處理步驟(I)中的出漿孔,第二層混凝土模板安裝高度為第二層混凝土澆筑高度,第二層混凝土澆筑量占總混凝土量的1/2左右,所述牛腿柱模板在第二層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔;
[0021](5)向步驟(4)中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第二層混凝土,并在第二層混凝土澆筑的同時(shí)通過(guò)所述缺口對(duì)混凝土進(jìn)行振搗;
[0022](6)在第二層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過(guò)所述缺口對(duì)混凝土表面進(jìn)行沖刷,沖刷持續(xù)時(shí)間為4?8分鐘,對(duì)施工縫的浮漿進(jìn)行清理;
[0023](7)在步驟(6)中密封安裝有與所述缺口相配合的第三層混凝土模板至所述牛腿柱模板頂部,并密封處理步驟(4)中的出漿孔,在牛腿柱模板頂面下方沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔;
[0024](8 )向步驟(7 )中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第三層混凝土,并在第三層混凝土澆筑的同時(shí)進(jìn)行振搗;
[0025](9)在步驟(8)中第三層混凝土初凝后,在第三層混凝土上表面覆蓋一層混凝土養(yǎng)護(hù)塑料膜,混凝土養(yǎng)護(hù)塑料膜緊貼混凝土表面,混凝土養(yǎng)護(hù)塑料膜內(nèi)保持有凝結(jié)水,直到養(yǎng)護(hù)期的結(jié)束。
[0026]本【具體實(shí)施方式】中,在步驟(2)、步驟(5)和步驟(8)中,采用振搗棒快插慢拔的方式對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,振搗棒的每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間為20?30s。
[0027]本【具體實(shí)施方式】中,在步驟(3)和步驟(6)中,所述水流的水壓為1.5?2mpa,對(duì)混凝土表面的沖刷角度為15°?30°。
[0028]本【具體實(shí)施方式】中,所述混凝土的成分包括水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、粉煤灰和混凝土外加劑,按質(zhì)量比 1000:1392:2748:448:169:73:25 混合。
[0029]為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,原材料的選擇極為重要,對(duì)各種材料必須通過(guò)嚴(yán)格選擇,符合各項(xiàng)規(guī)范要求方可使用。
[0030]水泥:普通混凝土的水泥水化熱較高,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,大量水泥產(chǎn)生的水泥水化熱不能有效的散發(fā)出去,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度過(guò)高,與混凝土表面的溫差過(guò)高,這樣混凝
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