一種硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)城。
【背景技術(shù)】
[0002]高層建筑隔墻都用紅磚、水泥磚塊、較輕發(fā)泡磚等材料手工砌筑而成，再經(jīng)幾次抹灰找平，非常費(fèi)工費(fèi)力，造價(jià)高，工期長(zhǎng)，砌體單位體積重，設(shè)計(jì)建筑力學(xué)受力費(fèi)用高，鋼材用量大，濕法施工不環(huán)保等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:石膏粉料斗、煤渣灰料斗、礦渣料斗、黃砂料斗、水泥料倉(cāng)、聚苯乙烯顆粒倉(cāng)、聚苯乙烯原料倉(cāng)、聚苯乙烯一次膨化料倉(cāng)、蒸汽管、攪拌機(jī)、模具組合、聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)、模具車、輕軌、皮帶運(yùn)輸機(jī)、皮帶秤、體積計(jì)量器、各和添加劑庫(kù)、水泵，其特征是:石膏粉料斗、煤渣灰料斗、礦渣料斗、黃砂料斗均由鏟車加料，各料斗的出口和水泥料倉(cāng)的出口均裝有電腦控制的皮帶秤并與皮帶運(yùn)輸機(jī)對(duì)接，所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)與攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接；聚苯乙烯原料倉(cāng)的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，一次膨化料倉(cāng)與所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)的出口與聚苯乙烯顆粒倉(cāng)連接，所述的聚苯乙烯顆粒倉(cāng)的出口通過(guò)電腦控制體積計(jì)量器與所述的攪拌機(jī)連接；所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接有高溫高壓蒸汽管；所述的攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接有水泵出水管，輕軌上設(shè)有至少I臺(tái)模具車，所述的模具車上設(shè)有至少10套模具組合，所述的模具組合與所述的攪拌機(jī)的出口對(duì)接。
[0005]采用上述技術(shù)方案的硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)流程由一臺(tái)電腦全程控制，由皮帶秤將石膏粉斗、煤渣灰斗、礦渣斗、黃砂斗、水泥料倉(cāng)中的物料，按配方中的比例控制每十套模具所需數(shù)量的物料分別下料到皮帶運(yùn)輸機(jī)中送入攪拌機(jī)后加水進(jìn)行攪拌5-8分鐘所得水混料灌入用硅酸鈣裝飾板做面板的模具中成型。石膏粉、煤渣灰、礦渣、黃砂及水泥均為水凝性物質(zhì)，灌模凈置后開(kāi)始凝固。
[0006]根據(jù)上述所提供的硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)一臺(tái)模具車上安裝10塊板的模具所需干混料的總重由電腦控制、石膏料斗、煤渣灰料斗、礦渣料斗、黃砂料斗、水泥料倉(cāng)的皮帶秤，按配方中的比例分別下料到皮帶輸送機(jī)上送往攪拌機(jī)中，同時(shí)加聚苯乙烯顆粒和各種添加劑，并加水?dāng)嚢?-8分鐘，攪拌后的濕混料要有很好的流動(dòng)性，灌入準(zhǔn)備好的模具車中成型，模具車由絞車運(yùn)往初凝凈置場(chǎng)區(qū)20-24小時(shí)后由人工脫模，從模具車上放下疊十塊板為一碼，每天施水2-3次，28天終凝期后出廠安裝，全生產(chǎn)過(guò)程在常溫下進(jìn)行。
[0007]聚苯乙烯顆粒料由電腦控制體積計(jì)量器給料。
[0008]加水量由電腦控制水泵加水。
[0009]各種添加劑由人工添加。
[0010]模具車在進(jìn)入灌模前由人工組合模具(裝模)，模具車的底板下安裝四個(gè)軌道輪，便于在輕軌上行走，模具車的底盤(pán)上豎向安裝模具的側(cè)板和隔板，將硅酸鈣板的正面(光滑的一面)緊粘側(cè)板或隔板，每套模內(nèi)插兩塊硅酸鈣面板，每臺(tái)模具車上安裝十套模具，每排兩套模具，共五排，組合完的模具車放在灌模臺(tái)備用車位。
[0011]根據(jù)上述所提供的技術(shù)所生產(chǎn)的硅酸鈣夾心保溫墻板與老式墻材比較具有以下進(jìn)步:單位體積重量輕是磚墻砌體總重的1/6、加氣混凝土磚的1/2 ;非常好的耐水性能，軟化系數(shù)為0.83 ;抗壓強(qiáng)度高可達(dá)4.3-4.5mpa ;抗裂性好，干燥收縮值為0.24mm/m ;隔音性能(大于35-45/db);防火性能(大于1.5_4h);有很好的呼吸性能，室內(nèi)環(huán)境濕度較大時(shí)，墻板能吸濕，反之，氣候干燥時(shí)則又能自動(dòng)釋放儲(chǔ)備的水分，自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)干濕度，非常利于人類身體健康；節(jié)能保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)小(1.7w/m2.k),約為砼制品20%、粘土磚的25% ;可加工性能好，產(chǎn)品在安裝時(shí)可切割、可釘、可鉆、可鋸、管線埋設(shè)極為方便；墻材安裝占地面積小，可增加房屋使用面積；材料來(lái)源廣泛，石膏自產(chǎn)，利用石膏粉生產(chǎn)的煤渣灰和礦渣，變廢為寶；生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，使用綜合性價(jià)比高；重復(fù)使用率髙達(dá)(70-90%)，拆裝均非常簡(jiǎn)便快捷。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型是一種能降低高層建筑墻體單位體積的重量、減少高層建筑的總重而降低總的造價(jià)并能提高裝飾速度、縮短工期、減少施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度、施工環(huán)保的硅酸鈣夾心保溫墻板生產(chǎn)系統(tǒng)，其生產(chǎn)簡(jiǎn)單快捷；產(chǎn)品配方無(wú)毒、無(wú)味、元放射性污染，是純天然、綠色、健康、生態(tài)環(huán)保墻材。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]附圖是本實(shí)用新型設(shè)備系統(tǒng)示意圖。
[0015]圖中:1.石膏粉料斗、2.煤渣灰料斗、3.礦渣料斗、4.黃砂料斗，5.水泥料倉(cāng)，6聚苯乙稀顆粒倉(cāng)，7.聚苯乙稀原料倉(cāng)，8.聚苯乙稀一次膨化料倉(cāng)，9.蒸汽管，10.攪拌機(jī)，
11.模具組合，12.聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)，13.模具車，14.輕軌，15.皮帶運(yùn)輸機(jī)，16.皮帶秤，17.體積計(jì)量器，18.甲基纖維素，19.乳膠粉，20.早強(qiáng)劑.21.減水劑，22.引氣劑，23.水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)附圖，石膏粉料斗1、煤渣灰料斗2、礦渣料斗3、黃砂料斗4和水泥料倉(cāng)5的出口端均裝有電腦控制的皮帶秤16并與皮帶運(yùn)輸機(jī)15對(duì)接，皮帶運(yùn)輸機(jī)15與攪拌機(jī)10的進(jìn)料端連接，聚苯乙烯原料倉(cāng)7的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12連接，聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12連接有高溫高壓蒸汽管9，一次膨化料倉(cāng)8與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12連接，聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12的出口與聚苯乙烯顆粒倉(cāng)6連接，聚苯乙烯顆粒倉(cāng)6的出口通過(guò)電腦控制體積計(jì)量器17與攪拌機(jī)10連接；攪拌機(jī)10的進(jìn)料端連接有水泵出水管23，輕軌14上設(shè)有模具車13，模具車13上設(shè)有模具組合11，模具組合11與攪拌機(jī)10的出口對(duì)接。
[0018]工作時(shí)，電腦控制皮帶秤16，將石膏粉料斗1、煤渣灰料斗2、礦渣料斗3、黃砂料斗4、水泥料倉(cāng)5的物料按配方中的重量比例分別下料于皮帶輸送機(jī)15中，皮帶輸送機(jī)15將干混料送入攪拌機(jī)10 ;聚苯乙烯原料倉(cāng)7的原料進(jìn)入聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12中并通入高溫高壓蒸汽9，進(jìn)行第一次膨化后送入一次膨化料倉(cāng)8中進(jìn)行繼續(xù)膨化，使顆粒直徑達(dá)?4-5mm時(shí)(48小時(shí))再次進(jìn)入膨化機(jī)12中二次膨化，膨化顆粒進(jìn)入聚苯乙烯顆粒倉(cāng)6 (二次膨化料倉(cāng))繼續(xù)進(jìn)行膨化顆粒直徑達(dá)?6-8mm，室溫維持到25°C左右為佳；聚苯乙烯顆粒倉(cāng)6中的顆粒料由電腦控制體積計(jì)量器17定量將聚苯乙烯顆粒與干混料和水泥同時(shí)進(jìn)入攪拌機(jī)10并由電腦控制水泵23，加入定量的水，同時(shí)加入各種添加劑:甲基纖維素18、乳膠粉19、早強(qiáng)劑20、減水劑21、引氣劑22，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?-8分鐘，將水混料灌入備好的模具組合11中成型，由模具車13將模具從輕軌14上運(yùn)送至初凝靜置場(chǎng)中，在常溫下初凝22?26小時(shí)至中凝期拆模，出模后的成品條板疊放十塊為一碼，每日2-3次施水養(yǎng)護(hù)，28天終凝期后出廠安裝。條板規(guī)格一般長(zhǎng)度2.44米，寬0.61米，其厚度有60、75、90、120、150毫米等多種規(guī)格。以上所述為一個(gè)工藝生產(chǎn)流程，第二個(gè)工藝生產(chǎn)流程重復(fù)以上工作，周而復(fù)始的間隙式生產(chǎn)方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:石膏粉料斗、煤渣灰料斗、礦渣料斗、黃砂料斗、水泥料倉(cāng)、聚苯乙稀顆粒倉(cāng)、聚苯乙稀原料倉(cāng)、聚苯乙稀一次膨化料倉(cāng)、蒸汽管、攪拌機(jī)、模具組合、聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)、模具車、輕軌、皮帶運(yùn)輸機(jī)、皮帶秤、體積計(jì)量器、各種添加劑庫(kù)、水泵，其特征是:石膏粉料斗、煤渣灰料斗、礦渣料斗、黃砂料斗和水泥料倉(cāng)的出口由電腦控制皮帶秤與皮帶運(yùn)輸機(jī)連接，皮帶運(yùn)輸機(jī)出口與攪拌機(jī)的進(jìn)料斗連接；聚苯乙烯顆粒倉(cāng)出口通過(guò)電腦控制體積計(jì)量器與所述的攪拌機(jī)連接；所述的攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接有水泵出水管，輕軌上設(shè)有至少I臺(tái)模具車，所述的模具車上設(shè)有至少10套模具組合，所述的模具組合與所述的攪拌機(jī)的出口對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:石膏粉料斗、煤渣灰料斗、礦渣料斗、黃砂料斗由鏟車加料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是??聚苯乙烯顆粒的膨化由聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)完成，聚苯乙烯原料倉(cāng)出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)出口與聚苯乙烯一次膨化料倉(cāng)和聚苯乙烯顆粒倉(cāng)連接，所述的聚苯乙烯一次膨化料倉(cāng)出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)的進(jìn)口連接，所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接有高溫高壓蒸汽管。
【專利摘要】一種硅酸鈣夾心保溫墻板鏟車配料生產(chǎn)系統(tǒng)，由石膏粉料斗、煤渣灰料斗、礦渣料斗、黃砂料斗、水泥料倉(cāng)、聚苯乙烯顆粒倉(cāng)、聚苯乙烯原料倉(cāng)、 聚苯乙烯一次膨化料倉(cāng)、蒸汽管、攪拌機(jī)、模具組合、聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)、模具車、輕軌、皮帶運(yùn)輸機(jī)、皮帶秤、體積計(jì)量器、各和添加劑庫(kù)、水泵，組成，其特征是：各料倉(cāng)的出口均裝有電腦控制的皮帶秤并與皮帶運(yùn)輸機(jī)對(duì)接，皮帶運(yùn)輸機(jī)與攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接，聚苯乙烯原料倉(cāng)的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，一次膨化料倉(cāng)與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)的出口與原料倉(cāng)連接，原料倉(cāng)的出口與攪拌機(jī)連接；膨化機(jī)連接有高溫高壓蒸汽管；攪拌機(jī)連接有水泵出水管；輕軌上設(shè)有模具車，模具車上設(shè)有模具組合，模具組合與攪拌機(jī)的出口對(duì)接。本實(shí)用新型能縮短工期、減少人工及工人勞動(dòng)強(qiáng)度、施工環(huán)保。
【IPC分類】B28B15-00, B28B13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204585519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520195692
【發(fā)明人】楊樸
【申請(qǐng)人】楊樸, 湖南澧縣方石坪礦山設(shè)備修造廠
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日