一種蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]蜂窩多孔陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的多孔陶瓷產(chǎn)品，由于其不僅具有高的比表面積、良好的物理化學穩(wěn)定性，還具有低密度、高滲透率、良好的能量吸收性能以及耐高溫、耐腐蝕和耐磨等特異性能，因此廣泛應(yīng)用于各種環(huán)保領(lǐng)域，其中用量較大的領(lǐng)域為汽車尾氣凈化和脫硫脫硝催化劑支撐體。蜂窩多孔陶瓷以堇青石、莫來石、鈦酸鋁或活性炭等為主要材質(zhì)，并添加各種助劑而制成的。
[0003]蜂窩多孔陶瓷的生產(chǎn)工序主要包括混料、練泥、擠壓成型、精加工、燒制、檢選和成品包裝。其中擠壓成型分為兩個步驟，首先是將練好的泥料壓制成與產(chǎn)品尺寸相同的柱狀結(jié)構(gòu)，然后再利用模具將柱狀泥料擠壓成蜂窩多孔狀。目前，大多數(shù)工廠使用的柱狀泥料壓制成型裝置存在著自動化程度低、泥料壓制不均勻、生產(chǎn)效率低和人力投入量大的缺點，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量和不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種設(shè)計合理、操作方便的蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，包括機架和設(shè)在機架上的擠壓裝置、儲泥裝置和成型筒，所述擠壓裝置由第一氣缸和連接在第一氣缸上的圓柱形沖頭組成，所述儲泥裝置由儲泥筒、放置儲泥筒的固定臺和設(shè)在儲泥筒上方的起吊裝置組成，儲泥筒為兩端開口的圓筒形結(jié)構(gòu)，固定臺左側(cè)與第二氣缸相連，所述成型筒為右端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)，成型筒通過支架固定在機架上。
[0007]所述沖頭、儲泥筒和成型筒的軸向中心線在同一條直線上。
[0008]所述儲泥筒的右端外壁上設(shè)有一圈卡臺，保證儲泥筒與成型筒穩(wěn)定對接。
[0009]所述固定臺底部設(shè)有一組滑塊，固定臺下方的機架上設(shè)有與滑塊相對應(yīng)的導軌。
[0010]所述第二氣缸右側(cè)設(shè)有褶皺形的緩沖帶，緩沖帶穿過固定臺底部后與成型筒左側(cè)支架底部相連。
[0011]所述沖頭直徑與儲泥筒內(nèi)徑相等，儲泥筒外徑與成型筒內(nèi)徑相等。
[0012]本實用新型的工作原理:
[0013]使用時，將練好的泥料裝入儲泥筒中，再通過起吊裝置將儲泥筒平穩(wěn)放置到固定臺上，然后第二氣缸開始工作，推動固定臺向右運動直至與成型筒對接上，隨后第一氣缸開始工作，沖頭進入儲泥筒后將泥料壓入成型筒中，最終壓成與產(chǎn)品尺寸相同的柱狀泥料，完成壓制后第一氣缸和第二氣缸先后返回到初始位置，壓制好的柱狀泥料就可從成型筒左側(cè)取出。
[0014]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作方便，自動化程度高，不僅提高了工作效率，而且能夠保證壓制均勻性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:10-機架；20_擠壓裝置；30_儲泥裝置；40_成型筒；201_第一氣缸；202_沖頭；301-儲泥筒；302-固定臺；303_起吊裝置；304_第二氣缸；305_卡臺；306_滑塊；307-緩沖帶；401_支架。
【具體實施方式】
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[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1所示，一種蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，包括機架10和設(shè)在機架上的擠壓裝置20、儲泥裝置30和成型筒40，所述擠壓裝置由第一氣缸201和連接在第一氣缸上的圓柱形沖頭202組成，所述儲泥裝置由儲泥筒301、放置儲泥筒的固定臺302和設(shè)在儲泥筒上方的起吊裝置303組成，儲泥筒為兩端開口的圓筒形結(jié)構(gòu)，固定臺左側(cè)與第二氣缸304相連，所述成型筒為右端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)，成型筒通過支架401固定在機架上。
[0019]所述沖頭、儲泥筒和成型筒的軸向中心線在同一條直線上。
[0020]所述儲泥筒的右端外壁上設(shè)有一圈卡臺305，保證儲泥筒與成型筒穩(wěn)定對接。
[0021]所述固定臺底部設(shè)有一組滑塊306，固定臺下方的機架上設(shè)有與滑塊相對應(yīng)的導軌。
[0022]所述第二氣缸右側(cè)設(shè)有褶皺形的緩沖帶307，緩沖帶穿過固定臺底部后與成型筒左側(cè)支架底部相連。
[0023]所述沖頭直徑與儲泥筒內(nèi)徑相等，儲泥筒外徑與成型筒內(nèi)徑相等。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，其特征在于:包括機架和設(shè)在機架上的擠壓裝置、儲泥裝置和成型筒，所述擠壓裝置由第一氣缸和連接在第一氣缸上的圓柱形沖頭組成，所述儲泥裝置由儲泥筒、放置儲泥筒的固定臺和設(shè)在儲泥筒上方的起吊裝置組成，儲泥筒為兩端開口的圓筒形結(jié)構(gòu)，固定臺左側(cè)與第二氣缸相連，所述成型筒為右端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)，成型筒通過支架固定在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，其特征在于:所述沖頭、儲泥筒和成型筒的軸向中心線在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，其特征在于:所述儲泥筒的右端外壁上設(shè)有一圈卡臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，其特征在于:所述固定臺底部設(shè)有一組滑塊，固定臺下方的機架上設(shè)有與滑塊相對應(yīng)的導軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，其特征在于:所述第二氣缸右側(cè)設(shè)有褶皺形的緩沖帶，緩沖帶穿過固定臺底部后與成型筒左側(cè)支架底部相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，其特征在于:所述沖頭直徑與儲泥筒內(nèi)徑相等，儲泥筒外徑與成型筒內(nèi)徑相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩多孔陶瓷生產(chǎn)用柱狀泥料干壓成型設(shè)備，涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括機架和設(shè)在機架上的擠壓裝置、儲泥裝置和成型筒，所述擠壓裝置由第一氣缸和連接在第一氣缸上的圓柱形沖頭組成，所述儲泥裝置由儲泥筒、放置儲泥筒的固定臺和設(shè)在儲泥筒上方的起吊裝置組成，儲泥筒為兩端開口的圓筒形結(jié)構(gòu)，固定臺左側(cè)與第二氣缸相連，所述成型筒為右端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)，成型筒通過支架固定在機架上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理和自動化程度高的特點，不僅能提高工作效率，而且能夠保證壓制均勻性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B28B3-04
【公開號】CN204604519
【申請?zhí)枴緾N201520186203
【發(fā)明人】薛俊華, 林超超
【申請人】安徽中鼎美達環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月30日