一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的墻壁開(kāi)孔器包括切割體，該切割體一般為圓柱形，切割體的一端設(shè)置有切削鋸齒，該切削鋸齒在加工時(shí)，因?yàn)槠洳馁|(zhì)為硬質(zhì)材料且是整體式加工，所以加工強(qiáng)度較大，造成加工精度較差，且一旦出現(xiàn)加工失誤后，需整個(gè)舍棄不能修復(fù)，造成資源浪費(fèi)不環(huán)保，因此這種直接在切割體上設(shè)置切削鋸齒的設(shè)計(jì)不僅增加了加工的工藝難度，且鋸齒的強(qiáng)度不夠硬，容易損壞，使用壽命短，整體式的開(kāi)孔器在使用時(shí)與被加工體的接觸面積大，加工阻力較大，加工效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種比現(xiàn)有技術(shù)加工方便且使用壽命長(zhǎng)的墻壁開(kāi)孔器的鉆片。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，包括鉆片本體，所述的鉆片本體包括用于切割的切削頂端和用于與開(kāi)孔器保持連接的連接部，其特征在于:所述鉆片本體的切削頂端包括左前棱邊、左后棱邊、右前棱邊、右后棱邊以及連接前后棱邊的左斜面和右斜面，左斜面和右斜面傾斜相交構(gòu)成頂端棱邊，所述左前棱邊和右前棱邊上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)分肩槽。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，鉆片可固定在任意結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔器上，且可任意組合沒(méi)有局限性，應(yīng)用范圍廣，左、右前棱邊上設(shè)計(jì)的分肩槽可使加工產(chǎn)生的廢肩被分割成多小段，從而更快更及時(shí)的被排出，減小加工阻力和提高工作效率。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述切削頂端的前底面要大于切削頂端的后底面，左斜面沿左前棱邊朝左后棱邊平滑傾斜過(guò)渡連接，右斜面沿右前棱邊朝右后棱邊平滑傾斜過(guò)渡連接；所述連接部的前底面大于連接部的后底面，連接部的兩側(cè)面分別沿各自的前棱邊向各自的后棱邊平滑傾斜過(guò)渡連接。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，因?yàn)榍暗酌娲笈c后底面，所以鉆片在使用使，主要由左前棱邊和右前棱邊與被加工體接觸，大大減小了接觸面積，使得加工阻力變小，加工效率得到提高，且左、右兩棱邊連接構(gòu)成三角形，這使得在加工時(shí)鉆片表面受力均勻，可有效提高鉆片切削頂端的整體硬度，有利于延長(zhǎng)開(kāi)孔器鉆片的使用壽命。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述切削頂端的后底面與連接部的后底面之間設(shè)有限位臺(tái)階面，該連接部的限位臺(tái)階面上設(shè)有用于安裝的矩形凹槽。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，臺(tái)階面的設(shè)計(jì)可使鉆片與開(kāi)孔器的連接更緊密，且還有限位的作用，不至于在連接的過(guò)程中與其他鉆片不在統(tǒng)一平面上，方便調(diào)節(jié)定位。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述連接部的一側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)肩槽，導(dǎo)肩槽的一端朝切削頂端傾斜，該導(dǎo)肩槽朝切削頂端傾斜的一端設(shè)置在連接部的前棱邊上，另一端設(shè)置在連接部的后棱邊上，導(dǎo)肩槽結(jié)構(gòu)成半圓形。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)肩槽可將分肩槽分割的廢肩通過(guò)半圓形導(dǎo)槽導(dǎo)出，因?yàn)閷?dǎo)肩槽是朝外設(shè)計(jì)的，所以廢肩能更好的沿導(dǎo)肩槽向外導(dǎo)出，從而進(jìn)一步減小加工阻力和提高工作效率。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述開(kāi)孔器鉆片為硬質(zhì)合金材料制成。
[0013]采用上述方案，不僅能提高鉆片的工作效率，還能延長(zhǎng)鉆片的使用壽命。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀示意圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的后視圖。
[0018]切削頂端1、左前棱邊11、左后棱邊12、右前棱邊13、右后棱邊14、左斜面15、右斜面16、切削頂端前底面17、切削頂端后底面18、頂端棱邊19、連接部2、導(dǎo)肩槽21、連接部前底面22、連接部后底面23、限位臺(tái)階面24、矩形凹槽241。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0020]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-3所示，一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，包括鉆片本體，所述的鉆片本體包括用于切割的切削頂端I和用于與開(kāi)孔器保持連接的連接部2，所述鉆片本體的切削頂端I包括左前棱邊U、左后棱邊12、右前棱邊13、右后棱邊14以及連接前后棱邊的左斜面15和右斜面16，左斜面15和右斜面16傾斜相交構(gòu)成頂端棱邊19，所述左前棱邊11和右前棱邊13上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)分肩槽111 (131)。鉆片可固定在任意結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔器上，且可任意組合沒(méi)有局限性，應(yīng)用范圍廣，左、右前棱邊11 (13)上設(shè)計(jì)的分肩槽111 (131)可使加工產(chǎn)生的廢肩被分割成多小段，從而更快更及時(shí)的被排出，減小加工阻力和提高工作效率。
[0021]上述切削頂端I的前底面17要大于切削頂端I的后底面18，左斜面15沿左前棱邊11朝左后棱邊12平滑傾斜過(guò)渡連接，右斜面16沿右前棱邊13朝右后棱邊14平滑傾斜過(guò)渡連接；所述連接部2的前底面22大于連接部2的后底面23，連接部2的兩側(cè)面分別沿各自的前棱邊向各自的后棱邊平滑傾斜過(guò)渡連接。因?yàn)榍暗酌?2大與后底面23，所以鉆片在使用使，主要由左前棱邊11和右前棱邊13與被加工體接觸，大大減小了接觸面積，使得加工阻力變小，加工效率得到提高，且左、右兩棱邊連接構(gòu)成三角形，這使得在加工時(shí)鉆片表面受力均勻，可有效提高鉆片切削頂端的整體硬度，有利于延長(zhǎng)開(kāi)孔器鉆片的使用壽命。
[0022]上述切削頂端I的后底面與連接部2的后底面23之間設(shè)有限位臺(tái)階面24，該連接部I的限位臺(tái)階面24上設(shè)有用于安裝的矩形凹槽241。臺(tái)階面24的設(shè)計(jì)可使鉆片與開(kāi)孔器的連接更緊密，且還有限位的作用，不至于在連接的過(guò)程中與其他鉆片不在統(tǒng)一平面上，方便調(diào)節(jié)定位，連接時(shí)，整個(gè)矩形凹槽241埋設(shè)于開(kāi)孔器內(nèi)，切削頂端I和連接部2的兩個(gè)側(cè)面裸露出來(lái)。
[0023]上述連接部2的一側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)肩槽21，導(dǎo)肩槽的一端朝切削頂端I傾斜，該導(dǎo)肩槽21向切削頂端I傾斜的一端設(shè)置在連接部2的前棱邊上，另一端設(shè)置在連接部2的后棱邊上，導(dǎo)肩槽21結(jié)構(gòu)成半圓形。導(dǎo)肩槽21可將分肩槽111 (131)分割的廢肩通過(guò)半圓形導(dǎo)肩槽21導(dǎo)出，因?yàn)閷?dǎo)肩槽21是朝外設(shè)計(jì)的，所以廢肩能更好的沿導(dǎo)肩槽21向外導(dǎo)出，從而進(jìn)一步減小加工阻力和提高工作效率。
[0024]上述開(kāi)孔器鉆片為硬質(zhì)合金材料制成，硬度強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，包括鉆片本體，所述的鉆片本體包括用于切割的切削頂端和用于與開(kāi)孔器保持連接的連接部，其特征在于:所述鉆片本體的切削頂端包括左前棱邊、左后棱邊、右前棱邊、右后棱邊以及連接前后棱邊的左斜面和右斜面，左斜面和右斜面傾斜相交構(gòu)成頂端棱邊，所述左前棱邊和右前棱邊上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)分肩槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，其特征在于:所述切削頂端的前底面要大于切削頂端的后底面，左斜面沿左前棱邊朝左后棱邊平滑傾斜過(guò)渡連接，右斜面沿右前棱邊朝右后棱邊平滑傾斜過(guò)渡連接；所述連接部的前底面大于連接部的后底面，連接部的兩側(cè)面分別沿各自的前棱邊向各自的后棱邊平滑傾斜過(guò)渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，其特征在于:所述切削頂端的后底面與連接部的后底面之間設(shè)有限位臺(tái)階面，該連接部的限位臺(tái)階面上設(shè)有用于安裝的矩形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，其特征在于:所述連接部的一側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)肩槽，導(dǎo)肩槽的一端朝切削頂端傾斜，該導(dǎo)肩槽朝切削頂端傾斜的一端設(shè)置在連接部的前棱邊上，另一端設(shè)置在連接部的后棱邊上，導(dǎo)肩槽結(jié)構(gòu)成半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，其特征在于:所述開(kāi)孔器鉆片為硬質(zhì)合金材料制成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種墻壁開(kāi)孔器的鉆片，包括鉆片本體，所述的鉆片本體包括用于切割的切削頂端和用于與開(kāi)孔器保持連接的連接部，所述鉆片本體的切削頂端包括左前棱邊、左后棱邊、右前棱邊、右后棱邊以及連接前后棱邊的左斜面和右斜面，左斜面和右斜面傾斜相交構(gòu)成頂端棱邊，所述左前棱邊和右前棱邊上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)分屑槽。該設(shè)計(jì)不僅能提高鉆片的工作效率，還能延長(zhǎng)鉆片的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B28D1-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204604609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520297411
【發(fā)明人】周紫暉
【申請(qǐng)人】浙江浙南合金制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日