一種耐材機(jī)壓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料機(jī)壓成型領(lǐng)域，特別涉及一種耐材機(jī)壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有耐火材料機(jī)壓成型模具大多采用頭板鎖緊式(見(jiàn)圖1-圖2)，側(cè)板固定后頭板向側(cè)板前端壓平。頭板鎖緊式存在缺陷，當(dāng)頭板壓平后，如果兩側(cè)板之間尺寸未計(jì)算好，易使兩頭板崩傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成模套斷裂。而且兩頭板之間尺寸很難準(zhǔn)確控制，二次或多次換模時(shí)有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐火材料機(jī)壓成型模具，避免頭板崩傷、模套斷裂。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種耐材機(jī)壓成型模具，包括側(cè)板和頭板，兩側(cè)板之間設(shè)置兩頭板，頭板分別設(shè)置在側(cè)板的兩端，頭板外表面與側(cè)板端面平齊，頭板間設(shè)有千斤頂，其中一塊側(cè)板外側(cè)設(shè)置兩塊相互配合的楔鐵，兩楔鐵的斜面滑動(dòng)接觸。
[0006]所述的楔鐵的斜角為2°?6°。
[0007]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型避免頭板崩傷、模套斷裂。使用該模具時(shí)，一次裝模準(zhǔn)確率高，避免二次或多次裝模。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0010]圖2為現(xiàn)有模具裝模過(guò)程側(cè)視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型裝模過(guò)程側(cè)視圖。
[0013]圖中:1-上側(cè)板2-下側(cè)板3-頭板4-千斤頂5-楔鐵I 6_楔鐵II
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖3-圖4所示，一種耐材機(jī)壓成型模具，包括側(cè)板和頭板，上下側(cè)板之間設(shè)置兩頭板，頭板分別設(shè)置在側(cè)板的兩端，頭板外表面與側(cè)板端面平齊，頭板間設(shè)有千斤頂，其中一塊側(cè)板外側(cè)設(shè)置兩塊相互配合的楔鐵，楔鐵I和楔鐵II，兩楔鐵的斜面滑動(dòng)接觸。楔鐵的斜面角度為2°?6°。
[0016]將上述模具裝入模套，用千斤頂漲住兩頭板后進(jìn)行測(cè)尺，待將兩頭板尺寸校準(zhǔn)后，用楔鐵II壓平鎖緊，松開(kāi)千斤頂完成裝模。
[0017]上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐材機(jī)壓成型模具，包括側(cè)板和頭板，其特征在于，兩側(cè)板之間設(shè)置兩頭板，頭板分別設(shè)置在側(cè)板的兩端，頭板外表面與側(cè)板端面平齊，頭板間設(shè)有千斤頂，其中一塊側(cè)板外側(cè)設(shè)置兩塊相互配合的楔鐵，兩楔鐵的斜面滑動(dòng)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐材機(jī)壓成型模具，其特征在于，所述的楔鐵的斜角為2。?6。。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐材機(jī)壓成型模具，包括側(cè)板和頭板，兩側(cè)板之間設(shè)置兩頭板，頭板分別設(shè)置在側(cè)板的兩端，頭板外表面與側(cè)板端面平齊，頭板間設(shè)有千斤頂，其中一塊側(cè)板外側(cè)設(shè)置兩塊相互配合的楔鐵，兩楔鐵的斜面滑動(dòng)接觸。本實(shí)用新型避免頭板崩傷、模套斷裂。使用該模具時(shí)，一次裝模準(zhǔn)確率高，避免二次或多次裝模。
【IPC分類(lèi)】B28B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204622265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520216043
【發(fā)明人】王奕鷗, 韓城巖, 王利
【申請(qǐng)人】遼寧中鎂控股股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日