一種用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓷質(zhì)微粉拋光磚生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷質(zhì)拋光磚是由瓷質(zhì)耐磨磚加工而成，表面經(jīng)過磨光處理后會常規(guī)性地出現(xiàn)肉眼看不見的微細(xì)孔。瓷質(zhì)拋光磚是近年來國內(nèi)外非常流行的新型裝飾陶瓷材料，具有抗凍防污、堅硬耐磨、光亮華麗、耐酸耐堿等特點，裝飾效果可與天然大理石相媲美。瓷質(zhì)微粉拋光磚是瓷質(zhì)拋光磚的一種，具有抗折強度高、吸水率低、防滲透的能力強、圖案花紋優(yōu)美等優(yōu)點。
[0003]現(xiàn)有用于瓷質(zhì)微粉拋光磚生產(chǎn)的布料技術(shù)有很多種，如點狀聚晶微粉布料技術(shù)、線條微粉布料技術(shù)、顆粒線條微粉布料技術(shù)、團朵狀微粉布料技術(shù)、不規(guī)則塊狀裂紋狀線條微粉布料技術(shù)、疊融式云朵狀晶塊微粉布料技術(shù)等。采用這些布料技術(shù)生產(chǎn)出來的瓷質(zhì)微粉拋光磚圖案花紋十分規(guī)律生硬，基本每一件磚都一致，而且色澤質(zhì)感不自然，紋理圖案層次感差。用于整體鋪貼時，所得版面規(guī)律而不自然，圖案紋理單一，整體裝飾效果欠佳。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，旨在使微粉拋光磚表面線條文理細(xì)膩自然，提高微粉拋光磚的裝飾效果。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，包括運輸微粉的主運輸帶，所述主運輸帶上沿運輸方向依次設(shè)置有線條微粉布料機構(gòu)、布料機構(gòu)、補料機構(gòu)、格柵送料機構(gòu)和擠壓機，所述線條微粉布料機構(gòu)、布料機構(gòu)和補料機構(gòu)依次將種類不同的粉料撒布在主運輸帶上進(jìn)行分步疊合，所述格柵送料機構(gòu)將主運輸帶上的混合粉料依照拋光磚規(guī)格切分后送入擠壓機中擠壓成型。
[0007]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，所述線條微粉布料機構(gòu)包括第一線條微粉下料斗和第二線條微粉下料斗，所述第一線條微粉下料斗和第二線條微粉下料斗的下料口處均設(shè)置有擋料板和轉(zhuǎn)動推動擋料板的調(diào)節(jié)輥，通過調(diào)節(jié)輥的轉(zhuǎn)速控制線條微粉的下料量；所述第一線條微粉下料斗和第二線條微粉下料斗之間還設(shè)置有扒輥。
[0008]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，所述布料機構(gòu)包括機架，所述機架從上到下依次設(shè)置有下料斗、第一運輸帶和第二運輸帶，粉料從下料斗流出并依次經(jīng)過第一運輸帶和第二運輸帶的運輸后撒布在主運輸帶上；
[0009]所述下料斗設(shè)置多個，各下料斗的下料口處設(shè)置有擋料板和轉(zhuǎn)動推動擋料板的調(diào)節(jié)棍;
[0010]所述第一運輸帶和第二運輸帶之間設(shè)置有至少一個擠壓第二運輸帶上粉料的壓輥；[0011 ] 所述第一運輸帶的出口處設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。
[0012]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，所述第二運輸帶底部設(shè)置有擠壓主運輸帶上粉料的造型皮帶，所述造型皮帶表面設(shè)置有凸塊。
[0013]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，所述布料機構(gòu)設(shè)置兩個，兩個布料機構(gòu)沿運輸方向前后排列設(shè)置。
[0014]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，所述兩個布料機構(gòu)之間設(shè)置有第三線條微粉下料斗，所述第三線條微粉下料斗的下料口處設(shè)置有擋料板和轉(zhuǎn)動推動擋料板的調(diào)節(jié)棍。
[0015]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，所述兩個布料機構(gòu)之間設(shè)置有噴水機構(gòu)；所述噴水機構(gòu)包括設(shè)置在主運輸帶上方的滑軌和橫向活動設(shè)置在滑軌上的噴頭，所述噴頭的前頭兩側(cè)均設(shè)置有擋水膜。
[0016]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，其中，所述補料機構(gòu)包括裝有廢粉料的補料斗，所述補料斗的下料口處設(shè)置有擋料板和轉(zhuǎn)動推動擋料板的調(diào)節(jié)輥。
[0017]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置的生產(chǎn)工藝，其中，包括以下步驟:
[0018]A、向主運輸帶上撒布第一線條粉料，再利用扒輥將其自然分散，再向主運輸帶上撒布第二線條粉料，兩種線條粉料散亂自然疊加；
[0019]B、向第一運輸帶上依次排列撒布多種粉料，再對多種粉料進(jìn)行過濾和擠壓后，將粉料撒布在主運輸帶上與線條粉料散亂自然疊加；
[0020]C、向主運輸帶上撒布第三線條粉料，并向主運輸帶上的粉料進(jìn)行噴灑水霧；
[0021]D、向主運輸帶上撒布廢粉料，利用廢粉料對主運輸帶上的粉料進(jìn)行填充補料；
[0022]E、按照生產(chǎn)規(guī)格對主運輸帶上的粉料進(jìn)行裁切后，送入擠壓機中擠壓成型。
[0023]所述的用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟C中，在噴灑水霧后，向主運輸帶上進(jìn)行二次布料，對多種粉料進(jìn)行過濾和擠壓后，將其撒布在主運輸帶上，散亂分布在主運輸帶上加有水霧的濕潤粉料表面。
[0024]本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙實用，提供一種全自動布料裝置，該裝置生產(chǎn)出來的瓷質(zhì)微粉拋光磚的線條細(xì)膩，自然逼真，成品磚的花紋過渡自然，圖案新穎自然而不規(guī)律，極大的提高了瓷質(zhì)微粉拋光磚的裝飾效果。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型中用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]本實用新型公開了一種用于微粉拋光磚生產(chǎn)的全自動布料裝置，如圖1所示，包括運輸微粉的主運輸帶100，該主運輸帶100上沿運輸方向依次設(shè)置有線條微粉布料機構(gòu)200、布料機構(gòu)300、補料機構(gòu)400、格柵送料機構(gòu)500和擠壓機600。實際工作時，線條微粉布料機構(gòu)200、布料機構(gòu)300和補料機構(gòu)400依次將種類不同的粉料撒布在主運輸帶100上進(jìn)行分步疊合，而格柵送料機構(gòu)500將主運輸帶100上的混合粉料依照拋光磚規(guī)格切分后送入擠壓機600中擠壓成型。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)，線條微粉布料機構(gòu)200、布料機構(gòu)300和補料機構(gòu)400先后向主運輸帶100上撒布粉料，使各粉料分布疊合，形成層次感豐富的體系，這種布料方式極大的提高了成品瓷質(zhì)微粉拋光磚圖案的層次感，使成品瓷質(zhì)微粉拋光磚的線條更加逼真細(xì)膩，自然豐富。
[0028]具體的，線條微粉布料機構(gòu)200的作用是撒布線條粉料，這些線條粉料經(jīng)過壓合燒制后，在磚面上形成自然豐富的紋路(即線條)。線條微粉布料機構(gòu)200主要包括第一線條微粉下料斗210和第二線條微粉下料斗220，兩個線條微粉下料斗用于撒布不同種類的線條粉料，使磚面形成不同類型的線條，豐富磚面的紋路。實際應(yīng)用中，考慮到生產(chǎn)瓷質(zhì)微粉拋光磚的各成分具有一定的配比，而為了實現(xiàn)全自動化的布料要求，本實用新型提供一種巧妙的控制撒布粉料的量的結(jié)構(gòu):具體的，在第一線條微粉下料斗210和第二線條微粉下料斗220的下料口處均設(shè)置擋料板(圖中沒畫出)和轉(zhuǎn)動推動擋料板的調(diào)節(jié)輥800，調(diào)節(jié)輥800轉(zhuǎn)動將擋料板稍微推開，將線條微粉下料斗中的粉料帶出，實際應(yīng)用中，通過控制調(diào)節(jié)輥800的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)控制線條微粉的下料量。這種設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)巧妙簡單，實現(xiàn)全自動化布料的功能，同時各粉料的量控制在允許的誤差范圍內(nèi)，使生產(chǎn)得到的成品瓷質(zhì)微粉拋光磚樣色花紋具有較大差異，更加自然無規(guī)律，提高其裝飾效果。
[0029]實際應(yīng)用中，參見圖1，第一線條微粉下料斗210和第二線條微粉下料斗220之間還設(shè)置有扒輥230，該扒輥230的作用是對第一線條微粉下料斗210撒布的線條粉料進(jìn)行分散，使其更加自然散亂的分布，經(jīng)過分散之后的第一線條粉料和第二線條粉料進(jìn)行疊合，一方面可以提高線條的層次感，另一方面可以使線條更加細(xì)膩逼真，自然無規(guī)律。
[0030]具體的，布料機構(gòu)300的作用是向主運輸帶100上撒布成品磚的主粉料和不同顏色的粉料，用于在磚面形成不同顏色的色斑，提高磚面的裝飾效果。實際應(yīng)用中，該布料機構(gòu)300包括機架310，該機架310從上到下依次設(shè)置有下料斗320、第一運輸帶330和第二運輸帶340，工作時，粉料從下料斗320流出并依次經(jīng)過第一運輸帶330和第二運輸帶340的運輸后撒布在主運輸帶110上，各粉料與第一、第二線條粉料進(jìn)行疊合(圖中箭頭代表運輸方向)。實際應(yīng)用中，下料斗320設(shè)置多個，分別裝有成品磚的主粉料和不同顏色的粉料，每一個下料斗320的下料口處設(shè)置有擋料板(圖中沒畫出)和轉(zhuǎn)動推動擋料板的調(diào)節(jié)輥800，各調(diào)節(jié)輥800的轉(zhuǎn)動速率不同，使各下料斗320的下料量不同。另外，第一運輸帶330和第二運輸帶340的轉(zhuǎn)速也不同，通過調(diào)節(jié)兩個運動帶的轉(zhuǎn)速使最終撒布在主運輸帶100上的粉料的量得