一種園林古建的新型斗拱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種園林古建筑的大式結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用于空氣濕度、溫差較大且起裝飾效果的仿古建筑用斗拱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的大型園林古建中，往往一幢建筑含有幾百上千座斗拱，需耗費(fèi)大量的木材，以一座五七式重昂(十字)一斗六升斗拱所需要的結(jié)構(gòu)成材達(dá)0.066M3，從經(jīng)濟(jì)角度來研宄其成本造價甚巨。而且采用木結(jié)構(gòu)的該斗拱，非但重量上沉重許多，不利于運(yùn)輸，而且從空氣濕度較大、年溫差較大的地理環(huán)境考慮，木結(jié)構(gòu)在這種環(huán)境下的使用年限比較短，惡劣的天氣更是加速木材的腐化，且表面油漆易起皮脫落影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種園林古建的新型斗拱，解決園林古建中斗拱造價成本高昂，易受環(huán)境影響而耐用年限較短的問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):一種園林古建的新型斗拱，所述斗拱的構(gòu)件包括設(shè)于最底部的斗、設(shè)于斗上部的交錯拱升組件、穿插卡接于交錯拱升組件中的昂及牌條，所述交錯拱升組件中每個拱兩端各裝配一個升，用于承托裝接上一層的拱，其特征在于:所述斗拱的各個構(gòu)件為鋁合金板材沖壓成型并焊接而成的空心鋁件，且空心鋁件外部涂覆有氟碳漆，各空心鋁件相連組裝成斗拱。
[0005]進(jìn)一步地，所述斗拱的構(gòu)件在相連接處設(shè)有相匹配的膨脹螺栓和裝接孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述空心銷件的壁厚為3mm以上。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案的應(yīng)用實(shí)施，較之于傳統(tǒng)斗拱結(jié)構(gòu)及其制作方法其效果顯著:通過采用斗拱模具、膨脹螺栓和鋁合金板材加工制成的斗拱基體并在其外表涂覆氟碳漆，降低了在園林古建的斗拱制造的成本，大大提高了斗拱的耐用年限、保持了園林古建的持久美觀。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型新型斗拱的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型新型斗拱裝接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)木斗拱在空氣濕度較大、年溫差較大的地理環(huán)境下，使用年限比較短，表面油漆易起皮脫落影響美觀，結(jié)構(gòu)成材比重較大，成本造價甚巨等問題，創(chuàng)新提出了一種園林古建的新型斗拱及其制作方法，解決成本造價高、耐用年限較少等問題。
[0011]進(jìn)一步地，所述斗拱的構(gòu)件在相連接處設(shè)有相匹配的膨脹螺栓和裝接孔。
[0012]從本實(shí)用新型園林古建的新型斗拱的結(jié)構(gòu)特征結(jié)合圖1和圖2來看，該斗拱的構(gòu)件包括設(shè)于最底部的斗1、設(shè)于斗I上部的交錯拱升組件、穿插卡接于交錯拱升組件中的昂4及牌條5，復(fù)數(shù)個呈弓形的拱2和復(fù)數(shù)個呈方形條狀的升3交錯組裝成交錯拱升組件。其中每個拱2兩端各裝配一個升3，用于承托裝接上一層的拱2。該斗拱的構(gòu)件為鋁合金板材沖壓成型并焊接而成的空心鋁件，且空心鋁件外部涂覆有氟碳漆，各斗拱的構(gòu)件是通過榫卯結(jié)構(gòu)結(jié)合膨脹螺栓實(shí)現(xiàn)組裝的。各斗拱的構(gòu)件在相連接處設(shè)有相匹配的膨脹螺栓和裝接孔(未圖示)。
[0013]進(jìn)一步來看，為達(dá)到木質(zhì)斗拱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該空心鋁件的壁厚為3_以上。
[0014]再從本實(shí)用新型斗拱的制作安裝工藝分步驟主要包括:1、根據(jù)斗拱實(shí)樣制作構(gòu)件模具，實(shí)際上該構(gòu)件模具為拱和斗拆分狀態(tài)下的單體模具，即一座斗拱可能包含大大小小數(shù)十個此類單體模具；I1、根據(jù)斗拱實(shí)樣在鋁合金板材上劃線、裁切下料，基于上述構(gòu)件模具沖壓成型并焊接封口成空心鋁件；111、對空心鋁件表面處理成鋁鏡面，并采用噴塑工藝對空心鋁件全表面噴涂氟碳漆；IV、在斗拱安裝現(xiàn)場對斗拱的構(gòu)件鉆孔并用膨脹螺栓組裝成含多座斗拱的園林古建單元。
[0015]上述方案也可進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，步驟II中采用氬弧焊機(jī)和專用合金鋁焊絲對沖壓成型的鋁合金板材焊接封口制成空心鋁件，當(dāng)然也不僅限于該焊接方式。任何可使鋁材固接成一體的焊接方式均可用。
[0016]步驟III中空心鋁件表面處理包括化學(xué)制劑清洗、細(xì)磨和拋光打磨等工序。且噴涂氟碳漆的工藝為根據(jù)要求的顏色進(jìn)行電腦配漆，并在烤房內(nèi)噴漆一遍以上，烘烤固化漆料。
[0017]步驟IV中組裝斗拱的過程為先對各座斗拱預(yù)組裝，確保完整的情況下進(jìn)行對位鉆孔，再逐個拆開運(yùn)至工地后采用膨脹螺栓連接制成斗拱。
[0018]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0019]采用3mm厚(或更厚的)的鋁合金板材制作成斗拱各個構(gòu)件；輔材為膨脹螺栓，氟碳漆等材料。實(shí)樣開發(fā)制作各種斗拱模具，根據(jù)實(shí)樣及圖紙劃線、剪切、下料，多次沖壓成型后，用氬弧焊機(jī)和專用合金鋁焊絲，專業(yè)焊工焊接，表面粗磨，成型空心鋁件。對空心鋁件表面處理:包括表面化學(xué)制劑清洗，細(xì)磨，拋光，打磨。選用先進(jìn)的合金鋁表面噴涂工藝，根據(jù)要求顏色，電腦配漆，烤房內(nèi)噴漆兩遍處理，設(shè)定溫度烘烤一定時間，出成品。
[0020]斗拱安裝時必須現(xiàn)場將各座斗拱先行進(jìn)行組裝，在確保組裝完整的情況下，進(jìn)行鉆孔，再逐個拆開進(jìn)行安裝:先從角科安裝，拉通線后再進(jìn)行逐排安裝。
[0021]本實(shí)用新型技術(shù)方案的應(yīng)用實(shí)施，較之于傳統(tǒng)斗拱結(jié)構(gòu)及其制作方法其效果顯著:通過采用斗拱模具、膨脹螺栓和鋁合金板材加工制成的斗拱基體并在其外表涂覆氟碳漆，降低了在園林古建的斗拱制造的成本，節(jié)約了大量的森林資源。
[0022]此外，本實(shí)用新型技術(shù)方案還減輕了建筑恒載，大大提高了斗拱作為建筑物單元的耐用年限、保持了園林古建的持久美觀，為日后清理、維護(hù)卻減輕了不少負(fù)擔(dān)；體現(xiàn)了在潮濕地區(qū)園林古建保護(hù)的因地制宜性。
【主權(quán)項】
1.一種園林古建的新型斗拱，所述斗拱的構(gòu)件包括設(shè)于最底部的斗、設(shè)于斗上部的交錯拱升組件、穿插卡接于交錯拱升組件中的昂及牌條，所述交錯拱升組件中每個拱兩端各裝配一個升，用于承托裝接上一層的拱，其特征在于:所述斗拱的各個構(gòu)件為鋁合金板材沖壓成型并焊接而成的空心鋁件，且空心鋁件外部涂覆有氟碳漆，各空心鋁件相連組裝成斗拱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種園林古建的新型斗拱，其特征在于:所述斗拱的構(gòu)件在相連接處設(shè)有相匹配的膨脹螺栓和裝接孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種園林古建的新型斗拱，其特征在于:所述空心鋁件的壁厚為3mm以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種園林古建的新型斗拱，其構(gòu)件包括復(fù)數(shù)個呈弓形的拱和復(fù)數(shù)個呈方形條狀的斗，拱和斗通過榫卯結(jié)構(gòu)交錯層疊構(gòu)成斗拱。特別地，該斗拱的構(gòu)件為鋁合金板材沖壓、折疊成型并焊接而成的空心鋁件，且空心鋁件外部涂覆有氟碳漆。通過模具制作、鋁合金板材裁剪、沖壓成型、焊接、表面處理完成構(gòu)件的制作，再在施工現(xiàn)場按需組裝完成斗拱的整體構(gòu)造。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，較之于傳統(tǒng)斗拱結(jié)構(gòu)及其制作方法具有的優(yōu)點(diǎn)為：通過采用斗拱模具、膨脹螺栓和鋁合金板材加工制成的斗拱基體并在其外表涂覆氟碳漆，降低了斗拱制造的成本，大大提高了斗拱的耐用年限、保持了園林古建的持久美觀。
【IPC分類】E04D13/155
【公開號】CN204676786
【申請?zhí)枴緾N201520155964
【發(fā)明人】賀風(fēng)春, 朱滌龍, 潘靜, 張逸
【申請人】蘇州園林設(shè)計院有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月19日