房屋立柱澆注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其是一種房屋立柱澆注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在磚房建設(shè)中，房屋立柱的澆筑常需要建筑工人搭建立柱澆注型腔，通常建筑工人采用的方法是把多塊木制壓縮板用釘子釘在一起構(gòu)成，還需要設(shè)置支撐部件，工序繁多，難以準(zhǔn)確定位，由此，需要較多的時(shí)間和精力，對(duì)建筑者的技術(shù)要求較高，要求建筑者有較高的工作經(jīng)驗(yàn)。另外，澆注型腔連接固定為一個(gè)整體，使得型腔較高，不利于立柱底部的澆筑，從型腔頂部澆注不利于下端立柱的充分澆注，開(kāi)側(cè)澆口來(lái)對(duì)下端立柱澆筑，則增加了澆注難度，也不方便澆注。再者；當(dāng)澆注完成后，待澆筑立柱固化，拆除模板工作量大且模板不利于多次循環(huán)利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用、可逐級(jí)組裝并逐級(jí)澆筑立柱的房屋立柱澆注裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]房屋立柱澆注裝置，包括澆注型腔、澆注模板、定位板、板形銷(xiāo)和螺栓；所述的多塊澆注模板通過(guò)螺栓連接構(gòu)成澆注型腔，兩級(jí)以及兩級(jí)以上的澆注型腔通過(guò)螺栓連接構(gòu)成立柱的整體澆注型腔，第一級(jí)澆注型腔與定位板連接，第二級(jí)以及第二級(jí)以上的澆注型腔通過(guò)螺栓連接固定在低級(jí)澆注型腔上；所述的澆注模板分別為Z字形澆注模板、L形澆注模板、中L形澆注模板、小L形澆注模板和圓弧澆注模板，澆注模板的上端和下端外側(cè)分別垂直設(shè)置有墊板，墊板上設(shè)有至少兩個(gè)螺栓孔，設(shè)置在澆注模板的上端的墊板還設(shè)置有拆模凸臺(tái)；所述的L形澆注模板、中L形澆注模板、小L形澆注模板和圓弧澆注模板豎直方向的兩端分別垂直設(shè)置有連接肋板，Z字形澆注模板的一端垂直設(shè)置有連接肋板，連接肋板上都設(shè)有至少兩個(gè)螺栓孔；澆注模板豎直方向的兩端還分別沿著模板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位凸臺(tái)或限位凹臺(tái)，相互連接的饒注模板之間的限位凸臺(tái)和限位凹臺(tái)能配合；所述的定位板一端為連接板，連接板上設(shè)有螺栓孔和連接凹臺(tái)；另一端為U型軌，U型軌上設(shè)有銷(xiāo)槽；所述的定位板通過(guò)螺栓連接與第一級(jí)澆注型腔連接固定。
[0006]進(jìn)一步，所述的Z字形澆注模板、L形澆注模板、中L形澆注模板、小L形澆注模板和圓弧澆注模板設(shè)有的墊板的一端與模板垂直設(shè)置，另一端呈圓弧狀，且弧度相等；澆注模板經(jīng)過(guò)多種的組合方式構(gòu)成的澆注型腔時(shí)，墊板總構(gòu)成一圓形狀的組合墊板，墊板端面在同一弧度的圓弧上。
[0007]進(jìn)一步，所述的澆注型腔中型腔的高度有多種，高度分別相同的澆注模板組合在一起構(gòu)成高度一定的澆注型腔，依次澆注多級(jí)高度不同或相同的澆注型腔從而澆筑成所需澆筑的立柱。
[0008]進(jìn)一步，所述的澆注型腔的結(jié)構(gòu)由所需要澆筑的立柱的結(jié)構(gòu)特征來(lái)確定，當(dāng)所需要澆筑的立柱需要設(shè)置有凹槽時(shí)，澆注型腔由Z字形澆注模板、中L形澆注模板和小L形澆注模板組合構(gòu)成，澆注模板的數(shù)量由立柱需要設(shè)置的凹槽個(gè)數(shù)來(lái)確定。
[0009]進(jìn)一步，所述的立柱需要設(shè)置四個(gè)凹槽，則澆注型腔由八塊Z字形澆注模板與四塊小L形澆注模板構(gòu)成，兩塊分別設(shè)有限位凸臺(tái)和限位凹臺(tái)的Z字形澆注模板連接構(gòu)成澆筑凹槽所需的型腔，小L形澆注模板與Z字形澆注模板設(shè)有連接肋板的一端通過(guò)螺栓連接固定。
[0010]進(jìn)一步，所述的立柱需要設(shè)置三個(gè)凹槽，則澆注型腔由六塊Z字形澆注模板、兩塊中L形澆注模板和兩塊小L形澆注模板連接構(gòu)成，兩塊分別設(shè)有限位凸臺(tái)和限位凹臺(tái)的Z字形澆注模板連接構(gòu)成澆筑凹槽所需的型腔，小L形澆注模板與Z字形澆注模板的設(shè)有連接肋板的一端通過(guò)螺栓連接固定，另一塊Z字形澆注模板的另一端與中L形澆注模板通過(guò)螺栓連接固定，兩塊中L形澆注模板連接構(gòu)成不需要設(shè)置凹槽的澆注型腔的結(jié)構(gòu)部分，另一端與Z字形澆注模板設(shè)有連接肋板的一端通過(guò)螺栓連接固定。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述的立柱需要設(shè)置兩個(gè)凹槽，若兩個(gè)凹槽相鄰，則澆注型腔由四塊Z字形澆注模板、四塊中L形澆注模板和一塊小L形澆注模板連接構(gòu)成，連接方式與立柱需要設(shè)置三個(gè)凹槽的連接方式相似；若需要設(shè)置的兩個(gè)凹槽相對(duì)，則澆注型腔由四塊Z字形澆注模板和四塊中L形澆注模板連接構(gòu)成，兩塊分別設(shè)有限位凸臺(tái)和限位凹臺(tái)的Z字形澆注模板連接構(gòu)成澆筑凹槽所需的型腔，兩塊分別設(shè)有限位凸臺(tái)和限位凹臺(tái)的中L字形澆注模板連接構(gòu)成其余澆筑所需的型腔。
[0012]進(jìn)一步，所述的澆注型腔為方形，則澆注型腔由四塊L形澆注模板構(gòu)成，四塊分別設(shè)有限位凸臺(tái)和限位凹臺(tái)的L形澆注模板交替連接構(gòu)成，澆注模板之間通過(guò)螺栓連接固定。
[0013]所述的澆注型腔為圓形，則澆注型腔由四塊圓弧澆注模板構(gòu)成，四塊分別設(shè)有定位凸臺(tái)和定位凹臺(tái)的圓弧澆注模板交替連接構(gòu)成，澆注模板之間通過(guò)螺栓連接固定。
[0014]進(jìn)一步，所述的澆注模板相互連接時(shí)，設(shè)有限位凸臺(tái)與限位凹臺(tái)的澆注模板連接，任意兩塊設(shè)有限位凸臺(tái)的澆注模板之間連接設(shè)有限位凹臺(tái)的澆注模板，任意兩塊設(shè)有限位凹臺(tái)的澆注模板之間連接設(shè)有限位凸臺(tái)的澆注模板。
[0015]進(jìn)一步，所述的澆注模板中，與定位板連接固定的澆注模板的下端墊板的厚度比上端墊板的厚度厚，且墊板一下表面設(shè)有與螺栓孔同軸的臺(tái)階孔，螺栓連接時(shí)，螺栓頭完全埋在臺(tái)階孔中。
[0016]進(jìn)一步，所述的拆模凸臺(tái)設(shè)置在墊板上，拆模凸臺(tái)通過(guò)墊板上的延伸塊與墊板連接固定，拆模凸臺(tái)設(shè)置在墊板的外側(cè)。
[0017]進(jìn)一步，所述的定位板一端為連接板，連接板上設(shè)有螺栓孔、限位槽和連接凹臺(tái)；另一端為U型軌，U型軌上設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)槽，銷(xiāo)槽分別設(shè)置在U型軌的拐角處，所述U型軌的寬度略大于梁的寬度；所述的限位槽對(duì)應(yīng)與其相互連接的澆注模板的連接肋板設(shè)置，其寬度略大于兩組合連接肋板的寬度，所述的連接凹臺(tái)設(shè)置在連接板的下表面，連接凹臺(tái)對(duì)應(yīng)與其相互連接的墊板設(shè)有弧形端面，與墊板的圓弧端面相配合。
[0018]進(jìn)一步，所述的定位板設(shè)有螺栓孔的位置及個(gè)數(shù)和與其連接的墊板設(shè)置有的螺栓孔的位置及個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，所述的定位板設(shè)有限位槽的位置及個(gè)數(shù)和與其連接的墊板設(shè)置有的連接肋板的位置及個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)；所述的定位板與Z字形澆注模板、L形澆注模板、中L形澆注模板、小L形澆注模板連接時(shí)，其定位板的連接板端面為平面，當(dāng)所述的定位板與圓弧澆注模板連接時(shí)，其定位板的連接板端面設(shè)置有一圓弧端面，所述的圓弧端面與澆注模板圓弧曲面相對(duì)應(yīng)。
[0019]進(jìn)一步，所述的板形銷(xiāo)下端呈三角形狀，上端和中端呈長(zhǎng)方體狀，且從中端到下端板形銷(xiāo)前后兩側(cè)以相同的角度向板中間傾斜呈錐角，所述的板形銷(xiāo)設(shè)置有刻度，刻度線和刻度示數(shù)凹向板內(nèi)；上端設(shè)有拆銷(xiāo)凸臺(tái)，所述拆銷(xiāo)凸臺(tái)用于打入或取出板形銷(xiāo)。
[0020]因此，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便組裝，可較快地組裝成澆筑所需的立柱型腔，澆注模板可多次循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保；
[0022]2)立柱分為多級(jí)，可逐級(jí)澆筑立柱，從而可以使立柱得到充分的砂漿填充，方便對(duì)立柱進(jìn)行澆注；
[0023]3)降低對(duì)立柱澆注型腔的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)工序，提高了設(shè)計(jì)澆注型腔的工作效率，也提高了立柱澆注型腔的可靠性，方便使用，便于推廣；
[0024]4)澆注模板模塊化，提高立柱的一至性，且沒(méi)有固體廢物產(chǎn)生，也降低了立柱設(shè)計(jì)及施工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型澆筑的立柱設(shè)有四個(gè)凹槽型腔連接固定的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型第一級(jí)澆注型腔與定位板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型澆筑的立柱設(shè)有四個(gè)凹槽的澆注型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型澆筑的立柱設(shè)有三個(gè)凹槽的澆注型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型澆筑的立柱設(shè)有兩個(gè)相鄰凹槽的澆注型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為本實(shí)用新型澆筑的立柱設(shè)有兩個(gè)相對(duì)凹槽的澆注型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本實(shí)用新型方形型腔的澆注型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為本實(shí)用新型圓弧型腔的澆注型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9為本實(shí)用新型澆注模板相連接的結(jié)構(gòu)示