模塊智能抗震保溫一體拼裝結(jié)構(gòu)房屋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拼裝結(jié)構(gòu)房屋。具體涉及一種模塊智能抗震保溫一體拼裝結(jié)構(gòu)房屋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的居住型房屋的施工方法，主要包括基于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法和基于鋼結(jié)構(gòu)的施工方法。在基于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法中，建筑基礎(chǔ)完成后一般首先施工框架結(jié)構(gòu)，然后在框架中填充磚塊，并在磚墻的內(nèi)外側(cè)面施工一層水泥。其主要缺點是:第一、建筑施工程序復(fù)雜，勞動量大，工期長，產(chǎn)生大量建筑垃圾，而且由于現(xiàn)場施工量大難于實現(xiàn)嚴格的質(zhì)量控制。第二、整個建筑體的混凝土在不同施工部位分別實施澆注，澆筑后互相獨立，難于確保建筑物的整體強度，抗震性能、密封性能等不能令人滿意。第三、在施工框架和涂覆水泥時需要頻繁、大批量使用模板，梁、柱、板需要養(yǎng)護，增加了施工成本并影響了建設(shè)效率。第四、主體施工完畢后需要房間隔離、內(nèi)外墻裝飾和保溫處理，房屋建造周期較長，建造成本進一步提高。第五、需要對水泥進行養(yǎng)護，不僅延長了施工周期，而且現(xiàn)場的養(yǎng)護施工難于保證操作和質(zhì)量要求。第六、墻體施工完畢后需要另外的保溫處理，一方面操作繁瑣，施工周期長，關(guān)鍵問題是:后期保溫層無法先于墻體失效，無法保證保溫層與房屋同壽命，房屋使用過程中需要經(jīng)常修復(fù)保溫層，給房屋用戶帶來麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種模塊智能抗震保溫一體拼裝結(jié)構(gòu)房屋，用以克服現(xiàn)有基于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工房屋的缺陷，所要解決的技術(shù)問題是，建筑施工效率更高，周期更短，房屋混凝土澆筑后成一體化結(jié)構(gòu)，具有更好的質(zhì)量性能，保溫層與墻體同壽命，并且施工更加便捷。所采用的建筑板材使用的墻體板具有無膠無空氣污染以及密度低、輕便的特點，并且具有連接性能和足夠的強度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種模塊智能抗震保溫一體拼裝結(jié)構(gòu)房屋，包括混凝土基礎(chǔ)，在混凝土基礎(chǔ)中預(yù)埋有從混凝土基礎(chǔ)露出的預(yù)埋連接管；其特征在于:所述房屋的墻體包括若干根圓鋼立柱以及水平走向并且與圓鋼立柱相套接的冷彎薄壁，互相連接的圓鋼立柱和冷彎薄壁組成墻體部位支撐骨架；冷彎薄壁的兩側(cè)分別固定連接有復(fù)合保溫墻板；所述的圓鋼立柱下端與預(yù)埋連接管的露出端相套接；墻體的上端安裝有與冷彎薄壁以及復(fù)合保溫墻板相固定的圈梁壓板，樓板固定在圈梁壓板上；還包括穿過樓板并且上下兩端分別位于樓板上下方的層間連接管，下層墻體的圓鋼立柱的上端以及上層墻體的圓鋼立柱的下端分別與層間連接管相套接；所述的冷彎薄壁的中間板開洞套在圓鋼立柱上，左右兩側(cè)壁板圓鋼立柱用于與復(fù)合保溫墻板相連接。
[0006]所述房屋的屋頂包括屋架安裝在屋架上的屋面板；屋架與最上層墻體上端的圈梁壓板相固定；在相鄰屋架之間的圈梁壓板上設(shè)有三角體嵌塊，三角體嵌塊下側(cè)面與圈梁壓板上表面相接觸，三角體嵌塊的斜面與屋面板相固定。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]第一、本實用新型采用了保溫一體化墻體模塊和保溫一體化樓板單元，這些單元采用工廠化制造，現(xiàn)場安裝，不僅具有安裝快捷，省工省時的突出特點，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化施工，不產(chǎn)生建筑垃圾，而且更便于質(zhì)量控制。通過車間施工方式可以完成房子70%以上的工業(yè)化生產(chǎn)。整個建筑物中，墻體承重。利用本實用新型建造的房屋防水等級達到一級，防火等級一級，抗震達到9級裂度。并具有明顯優(yōu)于現(xiàn)有建筑房屋的保溫、抗風、防潮、隔音，使用壽命更長。墻體和樓板自身帶有保溫層，不需要另外做保溫處理，保溫層與墻體同壽命。不需要室內(nèi)外二次抹墻、裝修，達成一次成型。特別適合于城區(qū)改造，新農(nóng)村建設(shè)，丘陵地帶房屋建設(shè)，多雨、強風地帶、地震多發(fā)帶房屋建設(shè)中使用。
[0009]第二、水電安裝直接預(yù)埋在復(fù)合好的墻體中，避免了室內(nèi)裝修的二次施工，破壞墻體和房屋結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的墻體排布構(gòu)造示意圖。
[0011]圖2是本實用新型墻體和樓板的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖。
[0012]圖3是本實用新型屋架與墻體連接關(guān)系示意圖。
[0013]圖4是本實用新型屋面板與墻體連接關(guān)系示意圖。
[0014]圖5是本實用新型墻體部位支撐骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本實用新型墻體拐角部位支撐骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本實用新型樓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明:
[0018]如圖1，本實用新型的墻體包括若干根圓鋼立柱I以及水平走向并且與圓鋼立柱I相套接的冷彎薄壁3，互相連接的圓鋼立柱I和冷彎薄壁3組成墻體部位支撐骨架。冷彎薄壁3的兩側(cè)分別固定連接有復(fù)合保溫墻板2。
[0019]如圖1和圖2，本實用新型的實施例還包括混凝土基礎(chǔ)4，在混凝土基礎(chǔ)4中預(yù)埋有從混凝土基礎(chǔ)4露出的預(yù)埋連接管5。所述的圓鋼立柱I下端與預(yù)埋連接管5的露出端相套接。一層墻體的上端安裝有與冷彎薄壁3以及復(fù)合保溫墻板2相固定的鋼板形式的圈梁壓板7，樓板8固定在圈梁壓板7上。還包括穿過樓板8并且上下兩端分別位于樓板8上下方的層間連接管9，下層墻體的圓鋼立柱I的上端以及上層墻體的圓鋼立柱I的下端分別與層間連接管9相套接。
[0020]所述的冷彎薄壁3包括C型冷彎薄壁和U型冷彎薄壁，其中間板開洞套在圓鋼立柱I上，左右兩側(cè)壁板圓鋼立柱I用于與復(fù)合保溫墻板2相連接。如圖5、6所示。
[0021]如圖3和4，本實用新型的屋頂包括屋架10安裝在屋架10上的屋面板11。屋架10與最上層墻體上端的圈梁壓板7相固定。在相鄰屋架10之間的圈梁壓板7上設(shè)有三角體嵌塊12，三角體嵌塊12下側(cè)面與圈梁壓板7上表面相接觸，三角體嵌塊12的斜面與屋面板11相固定。
[0022]如圖7，本實用新型的樓板8由若干個復(fù)合保溫樓板模塊插接而成。所述復(fù)合保溫樓板模塊包括無膠秸桿板14，無膠秸桿板14的四周分別設(shè)有硬質(zhì)邊框15 ;無膠秸桿板14的四個周邊與硬質(zhì)邊框15直接接觸或者無膠秸桿板14的四個周邊中的兩個與硬質(zhì)邊框15之間帶有聚氨酯發(fā)泡層；無膠秸桿板14的正反兩個側(cè)面分別設(shè)有面板13，所述正反兩個側(cè)面中的至少一個側(cè)面與該側(cè)的面板之間帶有聚氨酯發(fā)泡層。
[0023]本實用新型的復(fù)合保溫墻板2與樓板8具有相同的結(jié)構(gòu)。
[0024]以下是本實用新型房屋的整體施工方法舉例。
[0025]1)、在車間根據(jù)圖紙利用數(shù)控設(shè)備加工出相關(guān)部件后再把復(fù)合保溫墻板2復(fù)合好，并編號有助于現(xiàn)場拼裝；在車間下料的同時根據(jù)圖紙的要求尺寸在混凝土基礎(chǔ)4中預(yù)埋連接管5 ；
[0026]2)、將圓鋼立柱I下端與預(yù)埋連接管5的露出端相套接固定；
[0027]3)、將冷彎薄壁3水平走向地套接在圓鋼立柱I上并固定，在墻體中打上剪刀撐，以提尚墻體的穩(wěn)定性；
[0028]4)、開始安裝作為外墻板的復(fù)合保溫墻板2，并將復(fù)合保溫墻板2根據(jù)編號排布用結(jié)構(gòu)螺絲釘6固定在冷彎薄壁3外側(cè)壁上；根據(jù)圖紙要求把水電管布置在冷彎薄壁3中間部位，冷彎薄壁3中間部位開孔用于水電管布置；
[0029]5)、水電施工完畢后，開始按照編號施工作為內(nèi)墻板的復(fù)合保溫墻板2，固定方式同外墻板；
[0030]6)、在墻體的上表面，安裝帶狀鋼板形式的圈梁壓板7作為圈梁，與墻體內(nèi)的冷彎薄壁3以及復(fù)合保溫墻板2相連接，使其與墻體成為一個整體，提高房屋整條抗震性能；
[0031]7)、樓板根據(jù)圖紙的布置，在樓板8上開洞并在洞中按照層間連接管9，并使圓鋼立柱I的上端以與層間連接管9相套接；安裝樓板8 ;
[0032]8)、在樓板的上表面開始放線，和下層的墻體對應(yīng)上，將上層墻體的圓鋼立柱I的下端與層間連接管9相套接。上層墻體安裝步驟與一層做法相同；
[0033]9)、頂層的墻體拼裝好后，開始安裝屋架10，把車間預(yù)制好的屋10根據(jù)圖紙的布局開始安裝就位，利用結(jié)構(gòu)螺絲釘6固定在最上層墻體上端的圈梁壓板7 ;
[0034]10)、在相鄰屋架10之間的圈梁壓板7上表面放一根按照圖紙下好料的三角體嵌塊12，保證墻體上端圈梁壓板7和屋面板11下側(cè)面之間的充分結(jié)合；利用結(jié)構(gòu)螺絲釘6把三角體嵌塊12和圈梁壓板7固定在一起；
[0035]11)、屋架10和三角體嵌塊12固定好之后，開始安裝屋面板11，根據(jù)車間加工好的屋面板編號，開始依次安裝，通過螺栓釘固定在屋架或是檁條上；
[0036]12)、屋面板安裝好之后，在屋脊中間兩個屋面板的對縫處安裝嵌條；
[0037]13 )、之后開始屋面的防水、瓦、室內(nèi)外的裝修施工。
[0038]14)、室內(nèi)配有智能系統(tǒng)，屋面安裝整體式保溫瓦和光電一體化支架和太陽能電池板系統(tǒng)。
【主權(quán)項】
1.一種模塊智能抗震保溫一體拼裝結(jié)構(gòu)房屋，包括混凝土基礎(chǔ)(4)，在混凝土基礎(chǔ)(4)中預(yù)埋有從混凝土基礎(chǔ)(4)露出的預(yù)埋連接管(5);其特征在于:所述房屋的墻體包括若干根圓鋼立柱(I)以及水平走向并且與圓鋼立柱(I)相套接的冷彎薄壁(3)，互相連接的圓鋼立柱(I)和冷彎薄壁(3)組成墻體部位支撐骨架；冷彎薄壁(3)的兩側(cè)分別固定連接有復(fù)合保溫墻板(2);所述的圓鋼立柱(I)下端與預(yù)埋連接管(5)的露出端相套接；墻體的上端安裝有與冷彎薄壁(3)以及復(fù)合保溫墻板(2)相固定的圈梁壓板(7)，樓板(8)固定在圈梁壓板(7)上；還包括穿過樓板(8)并且上下兩端分別位于樓板(8)上下方的層間連接管(9)，下層墻體的圓鋼立柱(I)的上端以及上層墻體的圓鋼立柱(I)的下端分別與層間連接管(9)相套接；所述的冷彎薄壁(3)的中間板開洞套在圓鋼立柱(I)上，左右兩側(cè)壁板圓鋼立柱(I)用于與復(fù)合保溫墻板(2 )相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊智能抗震保溫一體拼裝結(jié)構(gòu)房屋，其特征在于:所述房屋的屋頂包括屋架(10)安裝在屋架(10)上的屋面板(11);屋架(10)與最上層墻體上端的圈梁壓板(7)相固定；在相鄰屋架(10)之間的圈梁壓板(7)上設(shè)有三角體嵌塊(12)，三角體嵌塊(12)下側(cè)面與圈梁壓板(7)上表面相接觸，三角體嵌塊(12)的斜面與屋面板(11)相固定。
【專利摘要】本實用新型是一種模塊智能抗震保溫一體拼裝結(jié)構(gòu)房屋，墻體包括若干根圓鋼立柱以及水平走向并且與圓鋼立柱相套接的冷彎薄壁，互相連接的圓鋼立柱和冷彎薄壁組成墻體部位支撐骨架；冷彎薄壁的兩側(cè)分別固定連接有復(fù)合保溫墻板；墻體的上端安裝有與冷彎薄壁以及復(fù)合保溫墻板相固定的圈梁壓板，樓板固定在圈梁壓板上；還包括穿過樓板并且上下兩端分別位于樓板上下方的層間連接管，下層墻體的圓鋼立柱的上端以及上層墻體的圓鋼立柱的下端分別與層間連接管相套接。建筑施工效率更高，周期更短，房屋混凝土澆筑后成一體化結(jié)構(gòu)，具有更好的質(zhì)量性能，保溫層與墻體同壽命，并且施工更加便捷。
【IPC分類】E04H1/02, E04B1/80, E04B1/94, E04B1/38, E04B1/98, E04C2/284
【公開號】CN204676927
【申請?zhí)枴緾N201520299648
【發(fā)明人】劉志松, 田仁德
【申請人】煙臺金田科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月12日