琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于琉璃瓦制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]琉璃瓦的制造一般通過機械設(shè)備進行制造。例如，機械設(shè)備的成型模具等等。目前，琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的機頭，待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。制作琉璃瓦的制造工藝一般為:磨泥粉-泥粉攪拌-泥條擠壓-泥條切斷，然后進行琉璃瓦毛坯壓制。
[0003]泥粉攪拌一般通過攪拌機進行攪拌，現(xiàn)有的攪拌機的由多根軸體相連而成的攪拌軸其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且連接處的結(jié)構(gòu)強度差，其次，攪拌軸的攪拌效果差，另外，漿料容易濺到驅(qū)動電機上，影響電機的使用壽命，實用性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)強度高且能提高攪拌效果，實用性強的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)包括安裝架和設(shè)置在安裝架上的軸體，所述的軸體與驅(qū)動軸體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)相連，軸體包括對接相連的上軸體和下軸體，在上軸體相對下軸體的一端設(shè)有十字槽，在下軸體的上端設(shè)有能插于所述的十字槽中的十字體，所述的上軸體設(shè)有十字槽的一端套有周向固定的上連接套，在下軸體的上端套有周向固定的下連接套，所述的上連接套和下連接套之間通過若干圓周分布的可拆卸連接件固連，在上軸體上設(shè)有上U形攪拌桿，在下軸體上設(shè)有至少一根下U形攪拌桿，所述的上U形攪拌桿和下U形攪拌桿上下錯位設(shè)置，在安裝架上設(shè)有套在驅(qū)動機構(gòu)外圍的防護罩。上下錯位設(shè)置能夠進一步提高攪拌的均勻性。
[0006]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的上軸體上端設(shè)有連接盲孔，且所述的連接盲孔為非圓形孔，在上軸體的上端還設(shè)有與所述的連接盲孔貫穿的橫向定位孔，在連接盲孔的孔口處設(shè)有倒角。
[0007]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的上軸體上設(shè)有上定位平面，在上U形攪拌桿上設(shè)有與上定位平面相吻合的上配合平面；所述的下軸體上設(shè)有下定位平面，在下U形攪拌桿上設(shè)有與下定位平面相吻合的下配合平面。
[0008]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的上連接套內(nèi)壁設(shè)有上內(nèi)花鍵，在上軸體上設(shè)有與上內(nèi)花鍵嚙合連接的上外花鍵，在上連接套上穿設(shè)有至少一根貫穿上軸體的上定位銷；所述的下連接套內(nèi)壁設(shè)有下內(nèi)花鍵，在下軸體上設(shè)有與下內(nèi)花鍵嚙合連接的下外花鍵，在下連接套上穿設(shè)有至少一根貫穿下軸體的下定位銷。在上軸體外壁設(shè)有上環(huán)形槽，所述的上定位銷穿過該上環(huán)形槽。在下軸體外壁設(shè)有下環(huán)形槽，所述的下定位銷穿過該下環(huán)形槽。上環(huán)形槽和下環(huán)形槽能夠進一步提高組裝效率，即不需要進行角度的對準(zhǔn)即可完成組裝。
[0009]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的上連接套上設(shè)有若干圓周分布的上定位孔，在下連接套上設(shè)有若干圓周分布的下定位孔，所述的上定位孔和下定位孔--對應(yīng)連通形成定位通道，所述的可拆卸連接件呈柱狀且在每個定位通道中分別設(shè)有所述的可拆卸連接件。
[0010]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的可拆卸連接件上端設(shè)有防脫帽，在可拆卸連接件的下端設(shè)有彈簧銷。
[0011]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的上U形攪拌桿和下U形攪拌桿的外表面包覆有防磨層。
[0012]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的下軸體下端設(shè)有清掃桿，在清掃桿上設(shè)有毛刷。
[0013]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的下軸體和清掃桿之間設(shè)有加強結(jié)構(gòu)。加強結(jié)構(gòu)包括若干圓周均勾分布的加強筋。
[0014]在上述的琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在安裝架上的驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機通過帶傳動結(jié)構(gòu)與軸體相連。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，連接處的結(jié)構(gòu)強度高且使用壽命長，實用性強。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于加工制造，確保了后期使用過程中的連續(xù)性。3、攪拌效果更加均勾。4、楽料不容易派到驅(qū)動電機和帶傳動結(jié)構(gòu)上，無形中延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)簡化示意圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的軸體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型提供的上軸體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型提供的下軸體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實用新型提供的上軸體與上U形攪拌桿配合處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，上軸體1、十字槽11、連接盲孔12、倒角12a、橫向定位孔13、上定位平面14、下軸體2、十字體21、下定位平面22、上連接套3、上定位銷31、下連接套4、下定位銷41、可拆卸連接件5、防脫帽51、彈簧銷52、上U形攪拌桿6、上配合平面61、下U形攪拌桿7、下配合平面71、清掃桿8、毛刷81、加強結(jié)構(gòu)82、安裝架9、驅(qū)動電機91、防護罩10。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
[0023]如圖1-5所示，本琉璃瓦漿料攪拌機構(gòu)包括安裝架9和設(shè)置在安裝架9上的軸體，所述的軸體與驅(qū)動軸體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)相連，優(yōu)化方案，本實施例的驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在安裝架9上的驅(qū)動電機91，所述的驅(qū)動電機91通過帶傳動結(jié)構(gòu)與軸體相連，帶傳動結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。其次，該軸體包括對接相連的上軸體I和下軸體2，為了便于拆裝，在上軸體I上端設(shè)有連接盲孔12，且所述的連接盲孔12為非圓形孔，在上軸體I的上端還設(shè)有與所述的連接盲孔12貫穿的橫向定位孔13。其次，在連接盲孔12的孔口處設(shè)有倒角12a。倒角12a起著導(dǎo)向的作用。
[0024]在上軸體I相對下軸體2的一端設(shè)有十字槽11，在下軸體2的上端設(shè)有能插于所述的十字槽11中的十字體21，十字體21結(jié)合十字槽11能夠進一步提高連接處的結(jié)構(gòu)強度，所述的上軸體I設(shè)有十字槽11的一端套有周向固定的上連接套3，在下軸體2的上端套有周向固定的下連接套4，所述的上連接套3和下連接套4之間通過若干圓周分布的可拆卸連接件5固連，在上軸體I上設(shè)有上U形攪拌桿6，在下軸體2上設(shè)有至少一根下U形攪拌桿7，所述的上U形攪拌桿6和下U形攪拌桿7上下錯位設(shè)置。且上U形攪拌桿6和下U形攪拌桿7的外表面包覆有防磨層。
[0025]在上軸體I上設(shè)有上定位平面14，在上U形攪拌桿6上設(shè)有與上定位平面14相吻合的上配合平面61 ;所述的下軸