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模塊化多功能建筑屋頂板的制作方法

文檔序號(hào):9114631閱讀:813來(lái)源:國(guó)知局
模塊化多功能建筑屋頂板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種建筑屋頂,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模塊化多 功能建筑屋頂板
【背景技術(shù)】
[0002] 屋頂是建筑物最上面的頂蓋,主要起到屋面防潮排水、保護(hù)墻頂不受雨水沖刷以 及節(jié)能防火的作用,屋頂按結(jié)構(gòu)形狀可分成多種,有平頂和坡頂之分,干旱地區(qū)房屋多用平 頂,濕潤(rùn)地區(qū)多用坡頂,多雨地區(qū)屋頂坡度較大。傳統(tǒng)的屋頂施工制作,常用的是現(xiàn)場(chǎng)澆注 式的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆建筑屋頂板的優(yōu)點(diǎn)是:自身以及和屋頂板形成的整體性好,適合 于抗震及整體性要求高的建筑;耐久性和耐火性好,工程造價(jià)和維護(hù)費(fèi)用低。但是其缺點(diǎn)也 非常明顯:混凝土抗拉強(qiáng)度低,容易出現(xiàn)裂縫;結(jié)構(gòu)自重大,防潮性能較差;工序多施工復(fù) 雜,周期長(zhǎng),建筑材料消耗量大,產(chǎn)生的建筑垃圾多,同時(shí)對(duì)周圍的環(huán)境有較大影響;受季節(jié) 和氣候的影響大,雨雪等天氣會(huì)導(dǎo)致施工周期的延誤。尤其,是當(dāng)前社會(huì)條件下材料成本和 勞動(dòng)力價(jià)格的不斷上漲,現(xiàn)場(chǎng)施工方式日益受到挑戰(zhàn)。其施工過(guò)程和時(shí)間長(zhǎng),體積和重量均 較大,成本高。
[0003] 隨著建筑預(yù)制裝配化施工的發(fā)展,模塊化的建筑屋頂板構(gòu)件技術(shù)也在不斷進(jìn)步, 有利于保證施工效率,縮短了施工周期,減少了材料浪費(fèi)和建筑垃圾的產(chǎn)生。中國(guó)專利(申 請(qǐng)?zhí)?00520146003. 2、授權(quán)公告號(hào)CN2863960Y)公開了一種建筑模塊,包括上模板、下模 板、輕質(zhì)材料層,輕質(zhì)材料層配于上模板及下模板之間,用于解決空心體結(jié)構(gòu)作為建筑樓蓋 的構(gòu)件材料,在具體施工中,操作復(fù)雜、構(gòu)件破損率高的問(wèn)題。但其存在的缺陷是,建筑模塊 的制作過(guò)程步驟多、周期長(zhǎng),基本上還是使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),二次利用率低;其輕質(zhì)材料 層僅用于減輕建筑模塊的重量,防火防潮隔熱性能有限;建筑模塊的拼接過(guò)程中,因?yàn)槠渲?量較大,安裝和定位不方便,需要人工調(diào)整和處理的工作量較大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型提供一種模塊化多功能建筑屋頂板,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0005] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006] 模塊化多功能建筑屋頂板,包括多個(gè)側(cè)面相互拼接在一起的屋頂板模塊,所述屋 頂板模塊從上至下依次平行設(shè)置有第一面板層、輕體耐火材料板和第二面板層,屋頂板模 塊的周邊設(shè)有凹形的扣板,所述第一面板層、第二面板層的側(cè)邊設(shè)在扣板內(nèi);所述輕體耐火 材料板為可發(fā)性聚苯乙烯材料制成,可發(fā)性聚本乙烯材料內(nèi)的珠粒之間形成微細(xì)的閉孔, 所述閉孔的內(nèi)壁設(shè)有阻燃劑。
[0007] 如上所述的模塊化多功能建筑屋頂板,所述第一面板層、第二面板層為裝飾板材。
[0008] 如上所述的模塊化多功能建筑屋頂板,所述第一面板層、第二面板層為水泥板。
[0009] 如上所述的模塊化多功能建筑屋頂板,其特征在于,所述第一面板層、第二面板層 的外表面均涂刷有防腐層。
[0010] 如上所述的模塊化多功能建筑屋頂板,所述裝飾板材均為金屬材料制成,所述金 屬材料為鋁或鐵為鋼。
[0011] 如上所述的模塊化多功能建筑屋頂板,所述扣板為鋁型材制成。
[0012] 如上所述的模塊化多功能建筑屋頂板,所述屋頂板為拱形。
[0013] 如上所述的模塊化多功能建筑屋頂板,所述第一面板層、第二面板層之間設(shè)有多 個(gè)豎向的支撐桿,所述支撐桿穿過(guò)輕體耐火材料層,其兩端分別與所述面板層、第二面板層 側(cè)壁固定。
[0014] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015] 1、抗震性能好。本實(shí)用新型自重低,所以用于支撐的建筑基礎(chǔ)荷載也相應(yīng)減少,增 加了基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性,減輕了地震作用。同時(shí)大多數(shù)構(gòu)件已連接成一個(gè)整體,結(jié) 構(gòu)變形小,這就大大提高了地震時(shí)人員的逃生幾率。
[0016] 2、節(jié)能效果顯著。屋頂板模塊主要由新型的輕體耐火材料及金屬板材組成,構(gòu)件 強(qiáng)度高且重量輕,并滿足保溫隔熱的要求,其低導(dǎo)熱性,使其完全滿足建筑屋頂板保溫隔熱 的使用要求,在采用同樣厚度的保溫材料下,熱損失更少,從而節(jié)約了熱能。因?yàn)槲蓓敯鍍?nèi) 部的熱容量大,室內(nèi)能蓄存更多的熱量,可以使室內(nèi)溫度變化減緩,室內(nèi)溫度較為穩(wěn)定,冬 暖夏涼,生活較為舒適,建筑節(jié)能效果尤為明顯。
[0017] 3、本實(shí)用新型與傳統(tǒng)建筑屋頂板相比,同體積下質(zhì)量更輕,除了具有抗震性能高 外,還可漂浮于水面,可廣泛應(yīng)用于水面建筑,如遇洪澇、水災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),還可起到救生 作用。中間的輕體耐火材料板,屬于非燃燒物體,與火源接觸也不燃燒,耐火極限可以達(dá)到 國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),滿足建筑物防火要求。
[0018] 4、采用模塊化施工,構(gòu)建成屋頂板后偏差較小,精確度大大提高。由于產(chǎn)品是工廠 化的作業(yè)模式,模塊從鑄模、成型到養(yǎng)護(hù)絕大部分是工廠流水線生產(chǎn)。相關(guān)構(gòu)建先經(jīng)過(guò)工廠 化機(jī)械加工、成型,并且通過(guò)人工抽檢測(cè)量,確保尺寸標(biāo)準(zhǔn),只需在工地進(jìn)行組裝就可以完 成建造,裝配后建筑精確度比傳統(tǒng)建筑方式更高。
[0019] 5、本實(shí)用新型由多個(gè)屋頂板模塊拼裝構(gòu)成,輕體耐火材料板與第一裝飾板材、第 二裝飾板材為面接觸,便于屋頂板模塊制作,成本較低、制造簡(jiǎn)單、安裝方便、便于養(yǎng)護(hù),可 根據(jù)施工要求進(jìn)行定做,大大提高建筑施工的效率,縮短施工周期,同時(shí)還具有很好的防 水、隔潮作用,保護(hù)建筑物的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹。
[0021] 圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0022] 圖2為圖1中所述屋頂板模塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖3為圖1中所述屋頂板模塊的剖視圖。
[0024] 圖4為圖3中I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖5為拱形的所述屋頂板模塊剖視圖。
[0026] 附圖標(biāo)記:1_屋頂板模塊;11-第一面板層;12-輕體耐火材料板;121-閉孔; 122-阻燃劑;13-第二面板層;14-扣板;15-防腐層。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施 例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028] 如圖1-5所示,本實(shí)施例一種模塊化多功能建筑屋頂板,包括多個(gè)側(cè)面相互拼接 在一起的屋頂板模塊1,所述屋頂板模塊1從上至下依次平行設(shè)置有第一面板層11、輕體 耐火材料板12和第二面板層13,屋頂板模塊的周邊設(shè)有凹形的扣板14,所述第一面板層 11、第二面板層13的側(cè)邊設(shè)在扣板14內(nèi);所述輕體耐火材料板12為可發(fā)性聚苯乙烯材料 制成,可發(fā)性聚本乙烯材料內(nèi)的珠粒之間形成微細(xì)閉孔121,所述閉孔的內(nèi)壁設(shè)有阻燃劑 122〇
[0029] 其中,如圖3、圖5所述,所述第一面板層11、第二面板層13均為裝設(shè)板材,為了提 高裝設(shè)板材的質(zhì)量和壽命,在其外表面均涂刷有防腐層15。其中,為了降低生產(chǎn)成本,第一 面板層11、第二面板層13也可采用水泥板。
[0030] 進(jìn)一步的,本實(shí)施例的所述裝設(shè)板材均為金屬材料制成,所述金屬材料為鋁或鐵 為鋼。所述扣板為鋁型材制成。采用金屬材料制成第一面板層11、第二面板層13,具有更 好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,可以通過(guò)焊接或者其他方式實(shí)現(xiàn)相鄰屋頂板模塊1的安裝固定;可以較好 的提高屋頂板模塊1構(gòu)建的屋頂板強(qiáng)度,提高其抗震性能,同時(shí)便于相鄰屋頂板模塊1之間 的固定和安裝。還可以在所述第一面板層11、第二面板層13之間設(shè)有多個(gè)豎向的支撐桿, 所述支撐桿穿過(guò)輕體耐火材料板12,其兩端分別與第一面板層材11、第二面板層13側(cè)壁固 定??郯宀捎娩X型材制作,可以選用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,降低制作成本,優(yōu)選為氧化鋁,其抗氧 化和腐蝕性能更好。
[0031] 如圖5所述,為了擴(kuò)大屋頂板模塊的使用范圍,可以將所述屋頂板模塊1制成帶有 一定弧度的拱形,方便根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的要求進(jìn)行屋頂板建筑施工。
[0032] 屋頂板模塊1制作時(shí),可以先把采用添加阻燃劑的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒制成較大 張的可發(fā)性聚苯乙烯板,再根據(jù)屋頂板模塊1的規(guī)格要求,進(jìn)行可發(fā)性聚苯乙烯板厚度和 面積的切割,以形成輕體耐火材料板12 ;然后在輕體耐火材料板12的兩側(cè)粘合面板層11。 構(gòu)建建筑屋頂板時(shí),將屋頂板模塊1依次固定在建筑鋼結(jié)構(gòu)框架上,對(duì)準(zhǔn)、調(diào)平,就可實(shí)現(xiàn) 本實(shí)用新型的安裝。
[0033] 本
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