電梯井施工用操作平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于建筑施工裝置，尤其是涉及一種電梯井操作平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在電梯井的施工中，通常采用落地式腳手架或工字鋼懸挑式腳手架，由于腳手架搭設(shè)的高度較高，操作不方便，存在安全隱患，容易造成電梯井施工安全事故，而且腳手架的搭設(shè)成本較高，增加了施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種電梯井施工用操作平臺，不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，并且可重復(fù)使用，節(jié)約施工成本。
[0004]本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的:一種電梯井施工用操作平臺(簡稱操作平臺)，包括電梯井的前后井墻，(說明:電梯井也有后側(cè)為井墻，前側(cè)為梁，且梁的標(biāo)高與電梯井操作平臺的設(shè)計標(biāo)高相一致，下面以電梯井的前后兩側(cè)均為井墻為例進行描述)，在所述的前后井墻上分別開設(shè)或預(yù)留左右兩個長方形的插板洞，并使所述的插板洞的標(biāo)高與電梯井操作平臺的設(shè)計標(biāo)高相一致，其特征是:該電梯井施工用操作平臺還包括底框架、前雙橫梁、后雙橫梁、中橫梁、左主梁、右主梁、連接板、吊環(huán)、定位插板、固定螺栓、螺母和平臺板，所述的底框架是主要由前后橫梁、左右縱梁和中縱梁組焊而成的矩形的鋼結(jié)構(gòu)框架，并使所述的底框架的前后外側(cè)面之間的距離等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離，此前后橫梁、左右縱梁和中縱梁均可用直角邊長為70毫米X70毫米的等邊角鋼制成；
[0005]在所述的底框架的左右縱梁和中縱梁的上表面的前部焊裝前雙橫梁，所述的前雙橫梁是兩根均呈左右向的且間隔設(shè)置的槽口均向里的槽鋼，在所述的前雙橫梁的左端段、右端段上對稱地分別焊裝吊環(huán)，在所述的底框架的左右縱梁和中縱梁的上表面的后部焊裝后雙橫梁，所述的后雙橫梁是兩根均呈左右向且間隔設(shè)置的槽口均向里的槽鋼，在所述的后雙橫梁的左端段、右端段上對稱地分別焊裝吊環(huán)，在所述的底框架的左右縱梁和中縱梁的上表面的中部焊裝中橫梁，所述的前雙橫梁、后雙橫梁、中橫梁均可用10號槽鋼制成，此吊環(huán)可用直徑為20毫米的圓鋼制成；
[0006]在所述的前雙橫梁、后雙橫梁、中橫梁的上表面的左部焊裝呈前后向的左主梁，所述的左主梁是兩根間隔設(shè)置的槽口均向外的槽鋼，所述的左主梁的長度等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離，在所述的左主梁的兩根槽鋼的上表面的前端段、后端段上對稱地分別焊裝矩形的連接板而連成一體，在所述的左主梁的兩根槽鋼的槽底板上對應(yīng)位于兩塊連接板的中部部位對稱地分別開設(shè)螺栓孔，在所述的左主梁的兩根槽鋼的間隔之間對應(yīng)位于兩塊連接板的部位對稱地分別立面放置長方形的定位插板，在所述的定位插板的中部開設(shè)前后向的盲直槽，在所述的各對應(yīng)的左主梁上的螺栓孔與定位插板上的盲直槽中穿裝固定螺栓并旋裝螺母，所述的定位插板能作前后移動；
[0007]在所述的前雙橫梁、后雙橫梁、中橫梁的上表面的右部焊裝呈前后向的右主梁，所述的右主梁是兩根間隔設(shè)置的槽口均向外的槽鋼，所述的右主梁的長度等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離，在所述的右主梁的兩根槽鋼的上表面的前端段、后端段上對稱地分別焊裝矩形的連接板而連成一體，在所述的右主梁的兩根槽鋼的槽底板上對應(yīng)位于兩塊連接板的中部部位對稱地分別開設(shè)螺栓孔，在所述的右主梁的兩根槽鋼的間隔之間對應(yīng)位于兩塊連接板的部位對稱地分別立面放置長方形的定位插板，在所述的定位插板的中部開設(shè)前后向的盲直槽，在所述的各對應(yīng)的右主梁上的螺栓孔與定位插板上的盲直槽中穿裝固定螺栓并旋裝螺母，所述的定位插板能對應(yīng)外伸出左主梁、右主梁的端部，所述的同一側(cè)的左右兩塊定位插板之間的距離與井墻上的左右兩個插板洞之間的距離相對應(yīng)一致，此夕卜，在所述的左主梁、右主梁上滿鋪平臺板，所述的左主梁、右主梁均可用18號槽鋼制成，此定位插板的長X寬X厚可為500mmX 150mmX 20mmo
[0008]使用時，用塔式起重機將本操作平臺吊裝到電梯井內(nèi)相應(yīng)的設(shè)
[0009]計標(biāo)高位置后，將本操作平臺上的前端、后端的各兩個定位插板對應(yīng)放置在井墻上預(yù)留的插板洞的洞口處，待本操作平臺放穩(wěn)后，施工人員系上安全帶站在本操作平臺上，將前端、后端的各兩個定位插板外伸并插進插板洞內(nèi)，本操作平臺安置平穩(wěn)，再摘掉塔式起重機吊環(huán)上的吊裝鋼絲繩，使用安全可靠，并且可重復(fù)使用，節(jié)約施工成本。
[0010]本實用新型所提出的電梯井施工用操作平臺，不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，并且可重復(fù)使用，節(jié)約了施工成本。
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的電梯井施工用操作平臺作進一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所提出的電梯井施工用操作平臺使用時的俯視示意圖。
[0013]圖2為圖1中的A—A剖面示意圖。
[0014]圖3為圖1中的B—B剖面示意圖
[0015]圖1、圖2、圖3中:1、左主梁 2、右主梁 3-1、前雙橫梁 3_2、后雙橫梁3-3、中橫梁 4、底框架 5、連接板 6、吊環(huán) 7、定位插板 8、固定螺栓 9、井墻 10、梁。
【具體實施方式】
[0016]從圖1-圖3中可以看出:一種電梯井施工用操作平臺(簡稱操作平臺)，包括電梯井的前后井墻9，(說明:電梯井也有后側(cè)為井墻9，前側(cè)為梁10，且梁10的標(biāo)高與電梯井操作平臺的設(shè)計標(biāo)高相一致，下面以電梯井的前后側(cè)均為井墻9為例進行描述)，在所述的前后井墻上分別開設(shè)或預(yù)留左右兩個長方形的插板洞，并使所述的插板洞的標(biāo)高與電梯井操作平臺的設(shè)計標(biāo)高相一致，其特征是:該電梯井施工用操作平臺還包括底框架4、前雙橫梁3-1、后雙橫梁3-2、中橫梁3-3、左主梁1、右主梁2、連接板5、吊環(huán)6、定位插板7、固定螺栓8、螺母和平臺板，所述的底框架4是主要由前后橫梁、左右縱梁和中縱梁組焊而成的矩形的鋼結(jié)構(gòu)框架，并使所述的底框架4的前后外側(cè)面之間的距離等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離，此前后橫梁、左右縱梁和中縱梁均可用直角邊長為70毫米X70毫米的等邊角鋼制成；
[0017]在所述的底框架4的左右縱梁和中縱梁的上表面的前部焊裝前雙橫梁3-1，所述的前雙橫梁3-1是兩根均呈左右向且間隔設(shè)置的槽口均向里的槽鋼，在所述的前雙橫梁3-1的左端段、右端段上對稱地分別焊裝吊環(huán)6，在所述的底框架4的左右縱梁和中縱梁的上表面的后部焊裝后雙橫梁3-2，所述的后雙橫梁3-2是兩根均呈左右向且間隔設(shè)置的槽口均向里的槽鋼，在所述的后雙橫梁3-2的左端段、右端段上對稱地分別焊裝吊環(huán)6，在所述的底框架4的左右縱梁和中縱梁的上表面的中部焊裝中橫梁3-3，所述的前雙橫梁3-