成具備施工條件的前期工作。如橫梁1 和鋼管柱2混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，柱鋼筋綁扎完畢。清理柱根周邊場地，打通 預(yù)埋的澆注孔；清理上層樓板澆筑孔附近場地。
[0029] 二、搭設(shè)腳手架。腳手架5的俯視形狀為門字形，腳手架搭設(shè)在鋼管柱2三面，腳 手架一面留有圓柱模6豎向臨時(shí)入口。腳手架上鋪設(shè)有竹筏板11;施工人員通過腳手架5 完成柱筋綁扎和圓柱模6安裝，同時(shí)通過與腳手架5連接的鋼管9將圓柱模6擠緊定位。
[0030] 三、柱模定位、拼裝。根據(jù)已放好的定位線，將木制圓模板搬運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行拼 裝。木制圓模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為1500mm、900mm、600mm，現(xiàn)場可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行裁剪拼接， 以直徑1200mm，凈高5600mm為例：米用6個(gè)半片1500mm高的圓模板，4個(gè)半片600mm。根 據(jù)實(shí)際需要，將2片600_的模板加工成500_。左模板12與右模板如圖3所示交錯(cuò)拼裝。
[0031] 四、鋼帶箍加固。拼裝模板的同時(shí)，進(jìn)行鋼帶箍加固。鋼帶箍配置型號(hào)、間距見下 表：
[0032]
[0033] 在距離地面100mm處設(shè)置第一道鋼帶箍，接下來按照表中要求設(shè)置鋼帶箍，在水 平接縫處設(shè)置一條鋼帶箍，水平接縫上下100mm處各設(shè)置一道鋼帶箍。
[0034] 五、混凝土澆筑槽安裝。澆注槽與模板連接處用海綿條粘結(jié)或者其他材料拼接嚴(yán) 密，海綿條不得嵌入柱身內(nèi)。
[0035] 六、模板固定、柱根堵漿。木制圓模板拼裝完畢后，在圓圓柱模沿十字線四個(gè)方向 分別放置四根垂直木條，其中兩根垂直木條位于左模板12與右模板13的垂直接縫處，用定 位鋼管腳手架夾緊。最下面一道定位鋼管腳手架離地面150mm，柱下端2m每隔lm設(shè)置一道 抱箍，2m以上1. 8m設(shè)置一道，木制圓模板與混凝土澆注槽連接處設(shè)置一道。
[0036] 七、根部堵漿。根部堵漿有兩種結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)一如圖4所示：在圓柱模固定完成后， 沿圓柱模6根部砌筑一圈70~100mm高的水泥砂衆(zhòng)14,待1~2天砂衆(zhòng)達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行 混凝土饒筑。結(jié)構(gòu)二如圖5所示，在圓柱模6根部留20~30mm的間隙，外箍一個(gè)高30~ 50mm方形或圓形的鋼框或木框15,當(dāng)將要澆筑柱混凝土?xí)r在其空隙內(nèi)填入砂漿16,防止柱 模底部漏漿爛根。
[0037] 八、混凝土澆筑。自密實(shí)混凝土通過上一層樓板預(yù)留洞口直接澆筑，不需要插入柱 內(nèi)振搗，僅僅需要在模板外側(cè)敲振，就可確保混凝土充滿模板。
[0038] 九、柱根、柱頂饒注口清理。單根柱的混凝土饒筑時(shí)間為0. 5~lh，饒筑完畢后隨 即將柱根的外抹砂漿去除。澆筑完畢后5h左右，混凝土初凝后，如圖6所示，將圖6中陰影 部分澆筑口的喇叭口的多余混凝土 17鑿除。
[0039] 十、脫模、保養(yǎng)。圓柱拆模強(qiáng)度為IMPa，澆注完成24小時(shí)可拆模，拆模后立即用1:1 (灰：白)水泥和干粉全面均勻擦抹柱身，并用塑料布圍裹嚴(yán)密，直徑多1200mm的按大體積混 凝土養(yǎng)護(hù)，柱身圍裹保溫被。木制圓模板刷脫模劑準(zhǔn)備再次使用。
[0040] 本實(shí)用新型的澆筑質(zhì)量，模板的質(zhì)量是關(guān)鍵，因此應(yīng)嚴(yán)格控制模板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
[0041] 圓模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：
[0042] (1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和 檢測報(bào)告來檢驗(yàn))。
[0043] (2 )外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有 板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m 2。每平方米污染面積不大于0.005m2
[0044] (3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測：用鋼卷尺在距板邊100mm處分 別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲 度檢測：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后 者與前者的比值為翹曲度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼管柱外混凝土澆筑模結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在上下層樓板的橫梁（1)之間的鋼管柱 (2 );其特征在于：上層樓板（3 )上設(shè)有澆筑孔（4 );澆筑孔（4 )底部設(shè)有澆筑槽（8 )，澆筑槽 (8)下端與圓柱模（6)連接；圓柱模由一組左模板（12)和一組右模板（13)構(gòu)成，左右模板 均為半圓形模板；左右模板分別位于鋼管柱（2)兩側(cè)經(jīng)一組鋼帶箍（7)合成圓柱模（6);圓 柱模（6)底部坐落在下層樓板（18)上，圓柱模（6)與下層樓板（18)密封連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左模板（12)和右模板（13)均為木層板 或玻璃鋼制件。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓柱模（6)由長度不等的一組左模板 (12)和一組右模板（13)構(gòu)成，左右模板的水平拼接縫（19)交錯(cuò)設(shè)置。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼帶箍（7)沿圓柱模（6)縱向排列，最 底部的鋼帶箍（7)設(shè)在距離地面IOOmm處，在每塊圓柱模（6)的水平接縫（19)處和水平接 縫上下IOOmm處各設(shè)置一道鋼帶箍（7);其余的鋼帶箍（7)按間距200~250mm設(shè)置。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左模板（12)和右模板（13)的垂直接縫 (20)處以及設(shè)有左右模板的中部分別設(shè)有垂直木條（10)，垂直木條（10)經(jīng)抱箍（21)固定。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓柱模（6)外圍設(shè)有腳手架（5)，腳手 架（5)上固定有一組定位鋼管（9)，一組定位鋼管（9)分別與圓柱模（6)外的垂直木條（10) 擠壓連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼帶箍（7)和抱箍（21)為厚度15~ 25mm，寬度不小于50mm的鋼帶（26)彎制成的環(huán)形構(gòu)件，鋼帶（26)兩端設(shè)有90°折邊（22)， 折邊（22)上設(shè)有緊固孔（23)，鋼帶（26)兩端的緊固孔（23)經(jīng)螺栓（24)連接。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述澆筑槽（8)的形狀為上大下小的喇叭口 狀，下端與圓柱模（6)頂端密封連接。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開了一種鋼管柱外混凝土澆筑模結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在上下層樓板的橫梁（</b><b>1</b><b>）之間的鋼管柱（</b><b>2</b><b>）；上層樓板（</b><b>3</b><b>）上設(shè)有澆筑孔（</b><b>4</b><b>）；澆筑孔底部設(shè)有澆筑槽（</b><b>8</b><b>），澆筑槽下端與圓柱模（</b><b>6</b><b>）連接；圓柱模由一組左模板（</b><b>12</b><b>）和一組右模板（</b><b>13</b><b>）構(gòu)成，左右模板均為半圓形模板；左右模板分別位于鋼管柱兩側(cè)經(jīng)一組鋼帶箍（</b><b>7</b><b>）合成圓柱模；圓柱模底部坐落在下層樓板（</b><b>18</b><b>）上，圓柱模（</b><b>6</b><b>）與下層樓板密封連接。本實(shí)用新型接縫少，平整度高，豎向接縫緊密不漏漿。圓柱模內(nèi)表面光滑，圓度精準(zhǔn)，拆裝方便，施工性能好，功效高。使用過程不翹曲不變形、不開裂、耐水性能好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、使用壽命長。脫模容易，減少模板損壞。</b>
【IPC分類】E04G13/02
【公開號(hào)】CN204781941
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147238
【發(fā)明人】龍敏健, 陳靜, 彭振峰, 黃韜
【申請(qǐng)人】中國建筑第四工程局有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日