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一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9150891閱讀:486來源:國知局
一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)調(diào)查,目前市場上廣泛應(yīng)用的人造水晶珠等產(chǎn)品,工藝過程包括制粉、制坯、窯爐燒結(jié)及機(jī)械加工等。其中,制坯工藝主要是通過在模板上填充滿粉末后,通過人工壓、刮、翻模等方式實(shí)現(xiàn)的。其手工制坯流程為:準(zhǔn)備模板一模板填充粉末一粉末壓實(shí)一多余粉末刮除一放置耐火托盤一整體翻轉(zhuǎn)一取走耐火托盤一成型。在上述手工制坯流程中,放置完耐火托盤后需要整體翻轉(zhuǎn),目的為將粉末成型于耐火托盤上,以便于將耐火托盤放置到窯爐中進(jìn)行燒結(jié),該過程的操作正常情況下需要I名專人負(fù)責(zé),由此導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、且粉末成型質(zhì)量多易受操作人員技術(shù)水平、操作熟練程度、責(zé)任心及身體素質(zhì)等各方面因素的影響,更為重要的是工人長期暴露于粉塵環(huán)境中,將嚴(yán)重影響工人的身體健康。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)中人工操作相比,不僅節(jié)省了勞動力,提高了效率,而且操作者不用長期暴露在無機(jī)材料粉塵的環(huán)境中,減少了粉末對操作者的身體健康產(chǎn)生的危害。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架上固定有一個(gè)軸線前后設(shè)置的擺動氣缸和兩個(gè)軸線水平設(shè)置的夾緊氣缸,所述擺動氣缸的擺角為180°,所述擺動氣缸的輸出軸上固定有“工”形板,所述兩個(gè)夾緊氣缸對稱的設(shè)置在所述“工”形板的上端和下端,所述“工”形板的上橫板的頂面和“工”形板的下橫板的底面分別固定有用于放置耐火托盤的模板,所述“工”形板的上橫板的兩端和“工”形板的下橫板的兩端分別鉸接有用于夾緊耐火托盤的夾緊爪,所述夾緊爪的中部分別與夾緊氣缸的兩端鉸接。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述夾緊爪與鉸接板鉸接,所述鉸接板分別位于所述“工”形板的上橫板底面的兩端和“工”形板的下橫板頂面的兩端。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述擺動氣缸通過鋼板和連接螺栓固定在所述機(jī)架上。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述擺動氣缸的輸出軸通過軸承支承,所述軸承位于軸承座內(nèi),所述軸承座安裝在機(jī)架上。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述擺動氣缸的輸出軸固定在所述“工”形板的豎板的中部。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述機(jī)架通過地腳螺栓固定于地面上。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,首先,在本實(shí)用新型中,所述機(jī)架上固定有一個(gè)軸線前后設(shè)置的擺動氣缸和兩個(gè)軸線水平設(shè)置夾緊氣缸,所述擺動氣缸的擺角為180°,擺動氣缸的動作能夠帶動“工”形板做上下180°的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而使模板連同耐火托盤進(jìn)行180度的上下翻轉(zhuǎn),從而將模板上成型的粉末轉(zhuǎn)移到耐火托盤上,這與現(xiàn)有技術(shù)中人工翻轉(zhuǎn)模板相比,不僅節(jié)省了勞動力,提高了翻轉(zhuǎn)效率,而且操作者不用長期暴露在無機(jī)材料粉塵的環(huán)境中,減少了粉末對操作者的身體健康產(chǎn)生的危害;其次,所述“工”形板的上橫板的兩端和“工”形板的下橫板的兩端分別鉸接有用于夾緊耐火托盤的夾緊爪,所述夾緊爪的中部分別與夾緊氣缸的兩端鉸接,夾緊氣缸的運(yùn)動能夠?qū)崿F(xiàn)夾緊爪靈活的夾緊和松開,與人工操作相比,提高了工作效率,避免了現(xiàn)有技術(shù)中對操作工人產(chǎn)生的危害。
[0011]由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,I為擺動氣缸,2為夾緊氣缸,3為輸出軸,4為軸承座,5為連接螺栓,6為耐火托盤,7為模板,8為鉸接板,9為夾緊爪,10為銷,11為“工”形板,11.1為上橫板,11.2為下橫板,12為地腳螺栓,13為機(jī)架,14為銷。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
[0015]通過附圖1可以看出,一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架13,所述機(jī)架13上固定有一個(gè)軸線前后設(shè)置的擺動氣缸I和兩個(gè)軸線水平設(shè)置夾緊氣缸2,所述擺動氣缸的擺角為180°,所述擺動氣缸I的輸出軸3上固定有“工”形板11,具體的,所述擺動氣缸I的輸出軸3固定在所述“工”形板11的豎板的中部。所述兩個(gè)夾緊氣缸2對稱的設(shè)置在所述“工”形板11的上端和下端,擺動氣缸I工作時(shí),其輸出軸能做180度的擺動運(yùn)動并帶動“工”形板11做180度的上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0016]所述“工”形板11的上橫板11.1的頂面和“工”形板的下橫板11.2的底面分別固定有用于放置耐火托盤6的模板7,所述“工”形板11的上橫板11.1的兩端和“工”形板的下橫板11.2的兩端分別鉸接有用于夾緊耐火托盤6的夾緊爪9,所述夾緊爪9的中部分別與夾緊氣缸2的兩端鉸接,具體的,所述夾緊爪9與鉸接板8鉸接,所述鉸接板8分別位于所述“工”形板11的上橫板11.1底面的兩端和“工”形板11的下橫板11.2頂面的兩端。夾緊氣缸2工作時(shí),能推動夾緊爪9沿鉸接板8上的鉸接點(diǎn)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)耐火托盤6的夾緊和松開。
[0017]所述擺動氣缸I通過鋼板和連接螺栓5固定在所述機(jī)架13上。所述擺動氣缸I的輸出軸通過軸承支承,所述軸承位于軸承座4內(nèi),所述軸承座4安裝在機(jī)架13上。所述機(jī)架13通過地腳螺栓12固定于地面上。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程為:將耐火托盤6放置在上部的模板7上后,在擺動氣缸I和夾緊氣缸2的作用下,能夠?qū)⒛0?連通耐火托盤6 —起夾緊并整體進(jìn)行180度的上下翻轉(zhuǎn),這樣,耐火托盤6由位于模板7的上部翻轉(zhuǎn)到位于模板7的下部,模板7上成型的粉末也會全部轉(zhuǎn)移到位于模板7下部的耐火托盤6上,翻轉(zhuǎn)到位后,夾緊機(jī)構(gòu)松開,耐火托盤6連同成型粉末可以通過運(yùn)輸機(jī)構(gòu)運(yùn)輸?shù)街付ǖ奈恢眠M(jìn)行燒結(jié)成產(chǎn)品。
[0019]上述雖然結(jié)合附圖對實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,其特征是:所述機(jī)架上固定有一個(gè)軸線前后設(shè)置的擺動氣缸和兩個(gè)軸線水平設(shè)置的夾緊氣缸,所述擺動氣缸的擺角為180°,所述擺動氣缸的輸出軸上固定有“工”形板,所述兩個(gè)夾緊氣缸對稱的設(shè)置在所述“工”形板的上端和下端,所述“工”形板的上橫板的頂面和“工”形板的下橫板的底面分別固定有用于放置耐火托盤的模板,所述“工”形板的上橫板的兩端和“工”形板的下橫板的兩端分別鉸接有用于夾緊耐火托盤的夾緊爪,所述夾緊爪的中部分別與夾緊氣缸的兩端鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征是:所述夾緊爪與鉸接板鉸接,所述鉸接板分別位于所述“工”形板的上橫板底面的兩端和“工”形板的下橫板頂面的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征是:所述擺動氣缸通過鋼板和連接螺栓固定在所述機(jī)架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征是:所述擺動氣缸的輸出軸通過軸承支承,所述軸承位于軸承座內(nèi),所述軸承座安裝在機(jī)架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征是:所述擺動氣缸的輸出軸固定在所述“工”形板的豎板的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征是:所述機(jī)架通過地腳螺栓固定于地面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無機(jī)材料粉末自動制坯用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案,該方案中機(jī)架上固定有一個(gè)軸線前后設(shè)置的擺動氣缸和兩個(gè)軸線水平設(shè)置的夾緊氣缸,所述擺動氣缸的擺角為180°,所述擺動氣缸的輸出軸上固定有“工”形板,所述兩個(gè)夾緊氣缸對稱的設(shè)置在所述“工”形板的上端和下端,所述“工”形板的上橫板的頂面和“工”形板的下橫板的底面分別固定有用于放置耐火托盤的模板,所述“工”形板的上橫板的兩端和“工”形板的下橫板的兩端分別鉸接有用于夾緊耐火托盤的夾緊爪,所述夾緊爪的中部分別與夾緊氣缸的兩端鉸接。使用本實(shí)用新型能夠快速準(zhǔn)確的將模板上的成型材料翻轉(zhuǎn)到耐火托盤上,進(jìn)一步的提高了整個(gè)無機(jī)材料粉末自動制坯過程的效率。
【IPC分類】B28B17/00
【公開號】CN204819916
【申請?zhí)枴緾N201520537955
【發(fā)明人】脫英英, 范景誠, 趙學(xué)敏
【申請人】齊魯工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月23日
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