一種雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力樁或柱用生產(chǎn)裝備的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管粧，特別涉及一種雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管粧的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑外，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。
[0003]管粧按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和壁厚分為預(yù)應(yīng)力混凝土管粧(PC管粧)、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管粧(PTC管粧)和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管粧(PHC管粧)，還有無(wú)預(yù)應(yīng)力管粧，例如薄壁鋼管混凝土管粧(TSC管粧)。
[0004]在進(jìn)行高速公路等建筑的柱、粧構(gòu)件施工時(shí)，常常現(xiàn)場(chǎng)澆筑，其缺點(diǎn)在于:需要待承臺(tái)澆完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度后才能施工，因而造成整體施工周期長(zhǎng)，影響工程進(jìn)度。
[0005]如果能夠?qū)⒛壳暗墓芑拺?yīng)用于高速公路的柱、粧等構(gòu)件施工，則能夠大幅降低施工周期，提供施工效率。而目前在市場(chǎng)上使用中的無(wú)預(yù)應(yīng)力粧，由于其工藝限制，其垂直度達(dá)不到高速公路上柱的使用。
[0006]因此針對(duì)上述現(xiàn)象，研發(fā)一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、連接可靠且能夠降低施工周期的粧或柱及其專(zhuān)用裝備勢(shì)在必行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠順利制備雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱且保證粧身垂直度的生產(chǎn)裝備。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備，用于雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱的制作，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括上模、下模、頭板組件及尾板組件；所述上模與下模合模后形成一管粧型腔，頭板組件及尾板組件分別內(nèi)置于上、下模內(nèi)管粧型腔的兩端；所述頭板組件為一頭板，在頭板上具有數(shù)個(gè)容無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱的龍筋穿過(guò)的通孔；所述尾板組件為一接頭器，該接頭器由接頭管體兩端焊接法蘭盤(pán)構(gòu)成，法蘭盤(pán)上分布有若干連接孔，所述法蘭盤(pán)剛好與上下模內(nèi)壁嵌合，且兩個(gè)法蘭盤(pán)之間的中心距^ 0.8mο
[0009]優(yōu)選的，所述接頭器還配備有一堵頭，該堵頭具有一個(gè)剛好可嵌入接頭器接頭管體內(nèi)的凸起，堵頭的邊緣設(shè)置有若干可與接頭器法蘭盤(pán)連接固定的連接孔。
[0010]優(yōu)選的，所述接頭器的兩個(gè)法蘭盤(pán)以及頭板的側(cè)端中心部位均具有一環(huán)形凹槽，在該環(huán)形凹槽內(nèi)可嵌入有密封棉條。
[0011]優(yōu)選的，所述生產(chǎn)裝備還配備有分別用于安裝在無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱的龍筋兩端的固定套與活動(dòng)套，固定套為一帶內(nèi)螺紋通孔的管體，固定套圓周面上設(shè)置有一環(huán)形卡槽；活動(dòng)套為一帶通孔的管體，在活動(dòng)套的側(cè)壁設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有止定螺釘。
[0012]優(yōu)選的，所述模具尾部設(shè)置有至少一緊貼管粧型腔內(nèi)壁的花紋套。
[0013]優(yōu)選的，所述花紋套有一對(duì)，靠近模具尾部的第一花紋套距模具內(nèi)腔尾端面的距離大于或等于接頭器的長(zhǎng)度；遠(yuǎn)離模具尾部的第二花紋套與第一花紋套之間留有一個(gè)間隙。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]采用本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝備制造雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱時(shí)，在鋼筋籠的龍筋兩端分別連接固定套和活動(dòng)套，將鋼筋籠置于模具中后，龍筋一端利用固定套與接頭器法蘭盤(pán)連接固定，另一端通過(guò)活動(dòng)套實(shí)現(xiàn)頭板的限位，進(jìn)而制造出無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱。
[0016]在本實(shí)用新型中，通過(guò)接頭器與頭板之間的配合，可以很好的確保龍筋的垂直度，進(jìn)而確保生產(chǎn)出的粧身的垂直度。
[0017]通過(guò)密封膠條的設(shè)置，可以很好的保證接頭器中的兩個(gè)法蘭盤(pán)與上、下模的內(nèi)壁之間密封連接，以及頭板與上、下模的內(nèi)壁之間的密封連接。
[0018]在本實(shí)用新型中，利用固定套與活動(dòng)套的設(shè)置，一方面，可以很好的將龍筋與法蘭盤(pán)、頭板之間進(jìn)行固定，另一方面，也可以防止混凝土從法蘭盤(pán)及頭板上的孔漏出的現(xiàn)象；同時(shí)，由于可通過(guò)調(diào)節(jié)止定螺釘，使得活動(dòng)套在龍筋上移動(dòng)位置，進(jìn)而控制龍筋伸出粧身的長(zhǎng)度，有利于該端與其他構(gòu)件更好的連接固定。
[0019]模具尾部設(shè)置有至少一緊貼管粧型腔內(nèi)壁的花紋套，花紋套使得粧在成形過(guò)程中能夠在該部位形成具有拉錨花紋圖案的一段，提高粧身與其他構(gòu)件連接時(shí)的連接力。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備中接頭器的示意圖。
[0021]圖2為圖1的A向視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備中頭板的示意圖。
[0023]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型的雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備中固定套的示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型的雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備中活動(dòng)套的示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型的雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備使用示意圖。
[0027]圖8為圖7的B部放大示意圖。
[0028]圖9為圖7的C部放大示意圖。
[0029]圖10為圖7的D部放大示意圖。
[0030]圖11為圖7的E部放大示意圖。
[0031]圖12為本實(shí)用新型中第一花紋套與第二花紋套在下模中的位置。
[0032]圖13為本實(shí)用新型制得的雙層籠筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1-圖11所示的示意圖可知，本實(shí)用新型的雙層龍筋無(wú)預(yù)應(yīng)力粧或柱用生產(chǎn)裝備包括上模、下模、頭板組件及尾板組件。
[0034]上模與下模合模后形成一管粧型腔，頭板組件及尾板組件分別內(nèi)置于上、下模內(nèi)管粧型腔的兩端。
[0035]如圖3、圖4所示的示意圖可知，頭板組件為一頭板5，在頭板5上具有數(shù)個(gè)容龍筋穿過(guò)的通孔6，頭板組件在安裝在龍筋上后距模具內(nèi)腔首端部一定的距離。
[0036]如圖1、圖2所示的示意圖可知，尾板組件為一接頭器，其緊貼模具內(nèi)腔尾端部設(shè)置，該接頭器由接頭管體I兩端焊接法蘭盤(pán)3構(gòu)成，法蘭盤(pán)3上分布有若干連接孔4，并在接頭管體I與法蘭盤(pán)3之間焊接有加強(qiáng)筋2，法蘭盤(pán)3的外壁剛好與上下模內(nèi)壁嵌合，且兩個(gè)法蘭盤(pán)3之間的中心距彡0.Sm。在本實(shí)用新型中，接頭器并非是用于本領(lǐng)域技術(shù)人員所認(rèn)為的兩個(gè)粧身之間的連接，而是用于