一種鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，具體地說，是涉及一種沒有橫梁結(jié)構(gòu)，除石材面板外全部為鋁材質(zhì)實現(xiàn)的鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼龍骨背栓石材系統(tǒng)如圖1和圖2所示，其包括方管制成的鋼立柱12，鋼立柱12的兩側(cè)分別經(jīng)由角鋼制成的鋼轉(zhuǎn)接件11固定在主體結(jié)構(gòu)上，鋼立柱12上連接有角鋼制成的鋼橫梁13，由此鋼立柱12與鋼橫梁13構(gòu)成鋼龍骨系統(tǒng)。在實際應(yīng)用中，石材面板15經(jīng)由背栓鋁掛件14固定在鋼橫梁13上，從而實現(xiàn)鋼龍骨背栓石材系統(tǒng)。從實際使用中可以看到，現(xiàn)有鋼龍骨背栓石材系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:第一，在施工中，鋼橫梁13需要與鋼立柱12焊接來提高兩者之間的連接強(qiáng)度，但實際中這兩者之間的焊接質(zhì)量并不能得到有效保障，因此造成既延長了施工工期，增大了工作量，又無法確保施工質(zhì)量的問題。第二，背栓鋁掛件14與鋼橫梁13兩者之間的材質(zhì)不同，因此需要考慮鋼橫梁13與背栓鋁掛件14之間的水平位進(jìn)出調(diào)節(jié)問題，給安裝帶來了極大不便，且安裝精度無法保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，該系統(tǒng)取消了橫梁，簡化了系統(tǒng)構(gòu)成，降低了材料成本，且除石材面板外全部由鋁材質(zhì)實現(xiàn)，達(dá)到了減小誤差、提高安裝精度的效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于:它包括鋁立柱，鋁立柱經(jīng)由鋁轉(zhuǎn)接件固定在主體結(jié)構(gòu)上，石材面板經(jīng)由背栓鋁掛件固定在鋁立柱上。
[0006]所述鋁立柱的橫截面呈矩形。
[0007]所述鋁轉(zhuǎn)接件的橫截面呈型。
[0008]所述鋁轉(zhuǎn)接件由連接板和垂直于連接板、互相平行的兩個立板構(gòu)成，所述鋁立柱伸入兩個立板之間構(gòu)成的容置空間內(nèi)后與兩個立板通過螺栓相連接固定。
[0009]所述背栓鋁掛件包括鋁桿、U型掛件、背栓，多個U型掛件扣設(shè)在鋁桿上固定，所述石材面板經(jīng)由背栓與U型掛件連接固定。
[0010]較佳地，所述U型掛件上穿設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺釘。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]I)本實用新型取消了橫梁這一結(jié)構(gòu)，即取消了焊接橫梁的操作，簡化了系統(tǒng)構(gòu)成，降低了材料成本，提高了安裝的方便快捷性，縮短了施工工期，且確保了施工質(zhì)量。
[0013]2)本實用新型除石材面板之外全部為鋁材質(zhì)實現(xiàn)，相同鋁材質(zhì)構(gòu)件之間的連接減小了誤差，提高了安裝精度，且可以不用考慮鋁立柱與背栓鋁掛件之間的水平位進(jìn)出調(diào)節(jié)問題，安裝便捷性提高。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有鋼龍骨背栓石材系統(tǒng)的橫剖節(jié)點圖。
[0015]圖2是現(xiàn)有鋼龍骨背栓石材系統(tǒng)的縱剖節(jié)點圖。
[0016]圖3是本實用新型鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)的橫剖節(jié)點圖。
[0017]圖4是本實用新型鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)的縱剖節(jié)點圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖3和圖4所示，本實用新型鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)包括鋁立柱22，鋁立柱22經(jīng)由鋁轉(zhuǎn)接件21固定在主體結(jié)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)上，石材面板25經(jīng)由背栓鋁掛件23固定在鋁立柱22上。
[0019]如圖3，在實際設(shè)計中，鋁立柱22的橫截面呈矩形。
[0020]如圖3，在實際設(shè)計中，較佳地，鋁轉(zhuǎn)接件21的橫截面呈型。具體來說，如圖3，鋁轉(zhuǎn)接件21由通過螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上的連接板211和垂直于連接板211、互相平行的兩個立板212構(gòu)成，鋁立柱22伸入兩個立板212之間構(gòu)成的容置空間內(nèi)后與兩個立板212通過螺栓26相連接固定。
[0021]較佳地，鋁轉(zhuǎn)接件21的各立板212朝向外部的一側(cè)面為鋸齒面，以增強(qiáng)連接強(qiáng)度與穩(wěn)固性，以及起到調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)偏差的作用。
[0022]如圖3和圖4，較佳地，背栓鋁掛件23可包括鋁桿231、U型掛件232、背栓233，鋁桿231經(jīng)由螺釘與鋁立柱22相固定，多個U型掛件232 (圖3中示出了兩個U型掛件232的情形)扣設(shè)在鋁桿231上，以與鋁桿231相固定，石材面板25經(jīng)由背栓233與U型掛件232連接固定。
[0023]在實際實施中，相鄰兩個石材面板25之間的縫隙對應(yīng)設(shè)置有一個鋁立柱22，且此兩個石材面板25的一側(cè)分別經(jīng)由背栓233與此鋁立柱22上固定的鋁桿231兩端的U型掛件232相連接。
[0024]如圖3和圖4，較佳地，U型掛件232上可穿設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺釘234，以調(diào)節(jié)其在鋁桿231上的高度。
[0025]如圖3和圖4，在實際設(shè)計中，其中一個U型掛件232可通過水平位置調(diào)節(jié)螺釘235 (自攻自鉆螺釘)與鋁桿231相固定，以起到限制背栓鋁掛件23整體左右移動的目的。較佳地，鋁桿231上可設(shè)有凸部(圖中未標(biāo)出)，水平位置調(diào)節(jié)螺釘235固定于凸部上。
[0026]本實用新型的優(yōu)點是:
[0027]I)本實用新型取消了橫梁這一結(jié)構(gòu)，即取消了焊接橫梁的操作，簡化了系統(tǒng)構(gòu)成，降低了材料成本，提高了安裝的方便快捷性，縮短了施工工期，且確保了施工質(zhì)量。
[0028]2)本實用新型除石材面板之外全部為鋁材質(zhì)實現(xiàn)，相同鋁材質(zhì)構(gòu)件之間的連接減小了誤差，提高了安裝精度，且可以不用考慮鋁立柱與背栓鋁掛件之間的水平位進(jìn)出調(diào)節(jié)問題，安裝便捷性提高。
[0029]以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術(shù)原理，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于:它包括鋁立柱，鋁立柱經(jīng)由鋁轉(zhuǎn)接件固定在主體結(jié)構(gòu)上，石材面板經(jīng)由背栓鋁掛件固定在鋁立柱上。2.如權(quán)利要求1所述的鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于: 所述鋁立柱的橫截面呈矩形。3.如權(quán)利要求1所述的鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于: 所述鋁轉(zhuǎn)接件的橫截面呈η型。4.如權(quán)利要求3所述的鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于: 所述鋁轉(zhuǎn)接件由連接板和垂直于連接板、互相平行的兩個立板構(gòu)成，所述鋁立柱伸入兩個立板之間構(gòu)成的容置空間內(nèi)后與兩個立板通過螺栓相連接固定。5.如權(quán)利要求1所述的鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于: 所述背栓鋁掛件包括鋁桿、U型掛件、背栓，多個U型掛件扣設(shè)在鋁桿上固定，所述石材面板經(jīng)由背栓與U型掛件連接固定。6.如權(quán)利要求5所述的鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于: 所述U型掛件上穿設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺釘。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁龍骨背栓石材系統(tǒng)，其特征在于：它包括鋁立柱，鋁立柱經(jīng)由鋁轉(zhuǎn)接件固定在主體結(jié)構(gòu)上，石材面板經(jīng)由背栓鋁掛件固定在鋁立柱上。本實用新型取消了橫梁，簡化了系統(tǒng)構(gòu)成，降低了材料成本，且除石材面板外全部由鋁材質(zhì)實現(xiàn)，達(dá)到了減小誤差、提高安裝精度的效果。
【IPC分類】E04F13/23
【公開號】CN204850339
【申請?zhí)枴緾N201520563320
【發(fā)明人】未良奎, 張洪明, 曾濱, 鄭秀春
【申請人】江河創(chuàng)建集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月30日